一種雙壁波紋管節能生產系統的製作方法
2023-04-28 11:53:41 1
一種雙壁波紋管節能生產系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙壁波紋管節能生產系統，包括依次相連的擠出機、擠出模具、成型機、冷卻噴淋水箱和切割機，所述擠出機為雙螺杆擠出機，所述擠出機連接有液壓動力柱塞注射機構，所述擠出模具由兩個半圓型模具組成，其中，在兩個半圓型模具的合模面的內波峰上設有圓弧形倒角；本實用新型的優點在於：擴口接頭質量好，生產速度快，效率高，節約了能源，降低了成本，在波紋管具有環剛性的同時，提高了環柔性和抗衝擊性，產品質量高。
【專利說明】一種雙壁波紋管節能生產系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管材生產設備，具體地說是一種雙壁波紋管節能生產系統，屬於管材生產設備領域。
【背景技術】
[0002]塑料波紋管(PA、PE、PP)，廣泛用於工具機機械及電箱控制櫃的走線連接，並有塑料快速接頭配套。廣泛應用於汽車線束、電子、機械線束等領域，取代了原來的PVC及金屬護套產品，成為市場上用途廣泛的線束護套產品。過去城市的供排水系統和建築、工農業排水、農田灌溉、汙水處理等工程都採用笨重的水泥管、鑄鐵管等，它存在著環剛度小，韌性差、耐腐蝕性差、安裝施工不方便、安裝成本高、使用壽命短的不足。目前生產雙壁塑料波紋管的生產線中，由於原有設備擴口模塊的冷卻效果不好，在直線段冷卻，冷卻長度只有一米左右，波紋管的擴口接頭質量差，速度慢，生產效率低。
實用新型內容
[0003]為了解決上述問題，本實用新型設計了一種雙壁波紋管節能生產系統，擴口接頭質量好，生產速度快，效率高，節約了能源，降低了成本，在波紋管具有環剛性的同時，提高了環柔性和抗衝擊性，產品質量高。
[0004]本實用新型的技術方案為:
[0005]一種雙壁波紋管節能生產系統，包括依次相連的擠出機、擠出模具、成型機、冷卻噴淋水箱和切割機；其中，所述擠出機連接有液壓動力柱塞注射機構例如液壓柱塞泵，由於管材擴口部分所需的注射量大，且注射僅佔成型周期約5%，採用液壓動力柱塞注射機構實現了大流量高速注射，其中，柱塞過程實現了塑料填充所需要的最低壓力，以恆定壓力注射同時保證高速成型，同時在儲料的過程中保證物料的塑化質量，節約了能源，降低了成本；
[0006]所述擠出機為雙螺杆擠出機，雙螺杆擠出機的兩根螺杆的相對旋轉，在物料輸送過程中，物料不回產生倒流或滯流，具有強制輸送的特點，不易產生局部積料、堵塞排氣孔，螺杆嚙合處對物料的剪切使物料的表層得到不斷的更新，增進了排氣效果:雙螺杆擠出機由於兩根螺杆在嚙合處螺楞或螺槽的速度並不完全相同存在速度差，被螺紋帶入嚙合間隙的物料受到螺楞和螺槽間的擠壓和研磨，使物料得到很好的混合和混煉；由於兩根螺杆在嚙合處螺楞或螺槽的速度並不完全相同，在相互擦離的過程中，可以相互剝離貼附在螺杆上的物料，使螺杆得到自潔；雙螺杆擠出機螺杆加料段螺槽深同時受到兩根螺杆的推力作用強制向前輸送，物料輸出量大而快，使得波紋管產量大大提高。由於雙螺杆擠出機具有兩根螺杆在轉速不高的情形下，物料的擠出量比單螺杆擠出機大很多因此對物料的剪切小，不會使聚烯烴的高分子鏈斷裂.在提高產量的同時能保持管材具有較好的耐壓能力。雙螺杆擠出機混煉效果好，使得管材的材質比較均一，可以使管材具有較好的剛度。
[0007]所述雙螺杆擠出機設有料筒，所述料筒的末端設有模頭，所述模頭的表面開有若干平行排布的出料孔，所述出料孔的內壁設有一層玻璃纖維層，由於受到玻璃纖維的保護，在擠出時不會磨損模頭，延長了模頭的使用壽命。進一步地，所述料筒的上方連接有混料鬥，所述混料鬥上方設有失重秤，所述失重秤上連有餵料倉，所述餵料倉內側設有振壁器，所述振壁器通過若干進氣管與儲料倉內部相連，所述進氣管設有若干減震橡膠環，噪音較小，對物料的清理效果較好。另外，所述餵料倉的出口端固定有過濾網，可以將原料中的絲帶等雜質擋住而不落入儲料倉中，從而保證了原料質量。
[0008]所述擠出模具由兩個半圓型模具組成，其中，在兩個半圓型模具的合模面的內波峰上設有圓弧形倒角，該倒角在雙壁波紋管生產中形成雙壁波紋管波峰與波峰之間的加強筋，使波紋管具有環剛性的同時，提高了環柔性和抗衝擊性。
[0009]進一步地，所述擠出模具設有擴口模塊，所述擴口模塊的兩側裝有多個成型模塊，所述擴口模塊處還設有多個噴霧器，所述多個噴霧器與水泵相連，通過在波紋管的擴口處設置多個噴霧器進行冷卻，形成的水霧能夠迅速降低波紋管的溫度，降溫速度快，冷卻長度長，質量穩定，性能可靠，速度快，生產效率高。另外，所述多個噴霧器處還設有吹風機，進一步提高了冷卻降溫速度。
[0010]進一步地，所述兩個半圓型模具的內壁均布有若干三角形凹部，三角形凹部在內壁上呈網格狀分布，使波紋管的外壁形成若干加強肋，受力更均勻，產品的性能比普通雙壁波紋管更好，提高了波紋管的環剛度和環柔度。
[0011]進一步地，所述冷卻噴淋水箱的出口端設有吹乾機，由吹乾機進行吹乾，防止帶有水分影響產品性能；所述冷卻噴淋水箱的入口端設有圓筒形加熱板，在冷卻前先對管材進行加熱處理，進一步提聞廣品性能。
[0012]進一步地，所述切割機設有切割裝置，所述切割裝置與旋轉電機傳動相連，旋轉電機驅動切割裝置進行旋轉切割，由於採用旋轉切割的方式也能提高切割的精確度；所述切割裝置包括呈一定距離的兩個切刀，在旋轉電機的驅動下兩個切刀均對雙壁波紋管進行切割。
[0013]本實用新型的優點在於:擴口接頭質量好，生產速度快，效率高，節約了能源，降低了成本，在波紋管具有環剛性的同時，提高了環柔性和抗衝擊性，產品質量高。
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例擠出機料筒的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例擠出模具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示，一種雙壁波紋管節能生產系統，包括依次相連的雙螺杆擠出機、擠出模具、波紋管成型機、冷卻噴淋水箱、無屑切割機和翻管架；
[0021]所述雙螺杆擠出機連接有液壓動力柱塞注射機構例如液壓柱塞泵，由於管材擴口部分所需的注射量大，且注射僅佔成型周期約5%，採用液壓動力柱塞注射機構實現了大流量高速注射，其中，柱塞過程實現了塑料填充所需要的最低壓力，以恆定壓力注射同時保證高速成型，同時在儲料的過程中保證物料的塑化質量，節約了能源，降低了成本。
[0022]如圖2所示，所述雙螺杆擠出機設有料筒11，所述料筒11的末端設有模頭12，所述模頭12的表面開有若干平行排布的出料孔13,所述出料孔13的內壁設有一層玻璃纖維層，由於受到玻璃纖維的保護，在擠出時不會磨損模頭，延長了模頭的使用壽命。所述料筒11的上方連接有混料鬥14，所述混料鬥14上方設有失重秤15，所述失重秤15上連有餵料倉16，所述餵料倉16內側設有振壁器17，所述振壁器17通過若干進氣管與儲料倉內部相連，所述進氣管設有若干減震橡膠環，噪音較小，對物料的清理效果較好。另外，所述餵料倉16的出口端還固設有過濾網，可以將原料中的絲帶等雜質擋住而不落入儲料倉中，從而保證了原料質量。
[0023]所述擠出模具設有擴口模塊，所述擴口模塊的兩側裝有多個成型模塊，所述擴口模塊處還設有多個噴霧器，所述多個噴霧器與水泵相連，通過在波紋管的擴口處設置多個噴霧器進行冷卻，形成的水霧能夠迅速降低波紋管的溫度，降溫速度快，冷卻長度長，質量穩定，性能可靠，速度快，生產效率高。另外，所述多個噴霧器處還設有吹風機，進一步提高了冷卻降溫速度。
[0024]如圖3所示，所述擠出模具由上模21和下模23兩個半圓型模具組成，其中，在上模21和下模23的合模面的內波峰上設有圓弧形倒角22，該倒角22在雙壁波紋管生產中形成雙壁波紋管波峰與波峰之間的加強筋，使波紋管具有環剛性的同時，提高了環柔性和抗衝擊性。
[0025]所述兩個半圓型模具的內壁均布有若干三角形凹部，三角形凹部在內壁上呈網格狀分布，使波紋管的外壁形成若干加強肋，受力更均勻，產品的性能比普通雙壁波紋管更好，提高了波紋管的環剛度和環柔度。
[0026]所述波紋管成型機為真空冷卻定型機。
[0027]所述冷卻噴淋水箱的出口端設有吹乾機，由吹乾機進行吹乾，防止帶有水分影響產品性能；所述冷卻噴淋水箱的入口端設有圓筒形加熱板，在冷卻前先對管材進行加熱處理，進一步提聞廣品性能。
[0028]所述無屑切割機設有切割裝置，所述切割裝置與旋轉電機傳動相連，旋轉電機驅動切割裝置進行旋轉切割，由於採用旋轉切割的方式也能提高切割的精確度；所述切割裝置包括呈一定距離的兩個切刀，在旋轉電機的驅動下兩個切刀均對雙壁波紋管進行切割。
[0029]另外，上述雙螺杆擠出機、擠出模具、波紋管成型機、冷卻噴淋水箱、無屑切割機和翻管架等作為單獨的設備，除本實用新型所指出的改進結構外，其餘結構均屬於現有技術，故不多述。
[0030]最後應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種雙壁波紋管節能生產系統，包括依次相連的擠出機、擠出模具、成型機、冷卻噴淋水箱和切割機，其特徵在於:所述擠出機為雙螺杆擠出機，所述擠出機連接有液壓動力柱塞注射機構，所述擠出模具由兩個半圓型模具組成，其中，在兩個半圓型模具的合模面的內波峰上設有圓弧形倒角。
2.根據權利要求1所述的雙壁波紋管節能生產系統，其特徵在於:所述擠出模具設有擴口模塊，所述擴口模塊的兩側裝有多個成型模塊，所述擴口模塊處還設有多個噴霧器，所述多個噴霧器與水泵相連。
3.根據權利要求1或2所述的雙壁波紋管節能生產系統，其特徵在於:所述雙螺杆擠出機設有料筒，所述料筒的末端設有模頭，所述模頭的表面開有若干平行排布的出料孔，所述出料孔的內壁設有一層玻璃纖維層。
4.根據權利要求3所述的雙壁波紋管節能生產系統，其特徵在於:所述料筒的上方連接有混料鬥，所述混料鬥上方設有失重秤，所述失重秤上連有餵料倉，所述餵料倉內側設有振壁器，所述振壁器通過若干進氣管與儲料倉內部相連，所述進氣管設有若干減震橡膠環，所述餵料倉的出口端固定有過濾網。
【文檔編號】B29D23/00GK203726846SQ201420036370
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月21日 優先權日:2014年1月21日
【發明者】王廣良, 楊曉輝 申請人:新疆綠賽節水科技開發有限公司