用於電路板成型機的自動下板脫料裝置製造方法
2023-04-28 08:26:01
用於電路板成型機的自動下板脫料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，包括框架，在框架上表面固定上電木板，框架的下方設置可上下移動的下電木板；所述上電木板上表面固定紙槳板；在所述下電木板上設置有PIN針定位孔，在上電木板和紙槳板上設有連通的通孔，通孔與下電木板上的PIN針定位孔一一對應；特徵是：所述PIN針定位孔為臺階孔，PIN針定位孔上部的孔徑與通孔的孔徑一致，PIN針定位孔下部的孔徑比上部的孔徑小。本實用新型改變了成型機用於脫料使用的上電木板的厚度，這樣就減少了大孔的深度，也減少了敲PIN針時，產生PIN針偏的機率，就可以避免出現CNC加工過程中撈偏品異常的發生，提升了首件直通率，提升了機臺的稼動率。
【專利說明】用於電路板成型機的自動下板脫料裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，屬於印刷電路板加工設備領域。
【背景技術】
[0002]隨著消費電子產品輕薄化、一體化、多功能化的發展趨勢，其對印刷電路板的品質要求越來越高。相對而言，印刷電路板製作成本也越來越高，相對印刷電路板製造獲得的利潤越來越低，為了減少印刷電路板的製作成本，在印刷電路板的製作工藝過程中，各個工藝逐步導入自動化，通過減少人力，減少設備上下板時間，來提升設備的稼動率。而在印刷電路板製作過程中，其中CNC (Computer numerical control,數控工具機)加工,成型機也導入自動下板脫料的裝置。目前自動下板脫料裝置有兩種，(I) 一種為PIN針向上頂方式的脫料裝置:印刷電路板CNC加工定位PIN針，使用直徑為15.8mm; (2)第二種為使用4mm厚度的電木板固定在框架上，通過氣缸向上頂脫料裝置；而採用第二種脫料裝置的成型機，用於CNC加工定位的印刷電路板PIN針直徑為19.8_，因它需要使用兩層電木板，其中下面一層電木板厚度為12mm,作用為PIN針栽在上面，固定PIN針,也是便於定位印刷電路板,上面為4mm厚度的電木板，便於下板脫料。上述作業存在以下的缺陷=(I)CNC加工過程，因要鑽兩次，並且為長PIN針，易出現敲PIN偏而導致撈偏的品質異常；(2)成型首件直通率偏低，影響機臺的稼動率。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，改善生產品質，提升生產機臺的稼動率。
[0004]按照本實用新型提供的技術方案，一種用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，包括框架，在框架上表面固定上電木板，框架的下方設置可上下移動的下電木板；所述上電木板上表面固定紙槳板；在所述下電木板上設置有PIN針定位孔，在上電木板和紙槳板上設有連通的通孔，通孔與下電木板上的PIN針定位孔一一對應；特徵是:所述PIN針定位孔為臺階孔，PIN針定位孔上部的孔徑與通孔的孔徑一致，PIN針定位孔下部的孔徑比上部的孔徑小。
[0005]所述通孔的孔徑等於印製電路板上的定位孔的直徑或比印製電路板上的定位孔的直徑大0.2?0.5mm。
[0006]所述PIN針定位孔下部的孔徑比印製電路板上的定位孔的直徑小0.05mm。
[0007]所述上電木板的厚度為2mm，下電木板的厚度為12mm。
[0008]所述PIN針定位孔的深度為5?6mm。
[0009]本實用新型改變了成型機用於脫料使用的上電木板的厚度，這樣就減少了大孔的深度，也減少了敲PIN針時，產生PIN針偏的機率，就可以避免出現CNC加工過程中撈偏品異常的發生，提升了首件直通率，提升了機臺的稼動率。【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型下板脫料狀態圖。
[0012]圖3為本實用新型所述PIN針定位孔的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合具體附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖1?圖3所示:所述電路板的自動下板脫料裝置包括框架1、上電木板2、紙槳板3、印製電路板4、下電木板5、PIN針定位孔6、PIN針7、通孔8等。
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型包括框架I，在框架I上表面固定上電木板2，框架I的下方設置可上下移動的下電木板5 ;所述上電木板2上表面固定紙槳板3，紙槳板3的上表面用於放置印製電路板4 ;在所述下電木板5上設置有PIN針定位孔6，PIN針定位孔6用於PIN針7的定位；在所述上電木板2和紙槳板3上設有連通的通孔8，通孔8與下電木板5上的PIN針定位孔6——對應；
[0016]所述上電木板2的厚度為2mm,下電木板5的厚度為12mm ;所述通孔8的孔徑等於印製電路板4上的定位孔的直徑或比印製電路板4上的定位孔的直徑大0.2?0.5mm ;
[0017]如圖3所示，所述PIN針定位孔6為臺階孔，PIN針定位孔6上部的孔徑與通孔8的孔徑一致，PIN針定位孔6下部的孔徑比印製電路板4上的定位孔的直徑小0.05mm ；
[0018]所述PIN針定位孔6的深度為5?6mm。
[0019]本實用新型的PIN針定位孔6的下部比印製電路板4上的定位孔的直徑小，為小孔；在工作時，PIN針7放置在PIN針定位孔6中；上電木板2的厚度相對現有技術要薄，而上電木板2上的通孔比印製電路板4上的定位孔的直徑大；這樣就減少了大孔的深度，也減少了敲PIN針7時，產生PIN針偏的機率。
【權利要求】
1.一種用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，包括框架(1)，在框架(I)上表面固定上電木板(2 )，框架(I)的下方設置可上下移動的下電木板(5 );所述上電木板(2 )上表面固定紙槳板(3 );在所述下電木板(5 )上設置有PIN針定位孔(6 )，在上電木板(2 )和紙槳板(3 )上設有連通的通孔(8 )，通孔(8 )與下電木板(5 )上的PIN針定位孔(6 )——對應；其特徵是:所述PIN針定位孔(6)為臺階孔，PIN針定位孔(6)上部的孔徑與通孔(8)的孔徑一致，PIN針定位孔(6)下部的孔徑比上部的孔徑小。
2.如權利要求1所述的用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，其特徵是:所述通孔(8)的孔徑等於印製電路板(4)上的定位孔的直徑或比印製電路板(4)上的定位孔的直徑大0.2?0.5臟。
3.如權利要求1所述的用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，其特徵是:所述PIN針定位孔(6)下部的孔徑比印製電路板(4)上的定位孔的直徑小0.05mm。
4.如權利要求1所述的用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，其特徵是:所述上電木板(2)的厚度為2mm,下電木板(5)的厚度為12mm。
5.如權利要求1所述的用於電路板成型機的自動下板脫料裝置，其特徵是:所述PIN針定位孔(6)的深度為5?6mm。
【文檔編號】H05K3/00GK203523154SQ201320613637
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】孫守軍 申請人:高德（江蘇）電子科技有限公司