加工帶孔板材的模具的製作方法

2023-04-28 18:48:21 1

本實用新型涉及板材加工領域，特別涉及一種加工帶孔板材的模具。

背景技術：

在很多零部件設備中，常常需要均勻地打上一定數量的孔，以方便設備的安裝使用。現有的打孔方式一般是流水方式，即一個人先在板材上預打孔的位置畫下孔位，下一個人將板材固定後，採用打孔槍或切刀瞄準孔位進行打孔。由於打孔師傅對孔位的瞄準難以精確把握，導致打出來的孔往往與預定位置有所偏差，對於精密部件常常不符合安裝要求。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種加工帶孔板材的模具，能夠解決上述現有技術問題中的一種或幾種。

根據本實用新型的一個方面，提供了加工帶孔板材的模具，其特徵在於，包括基板和模板，模板位於基板上方，模板由鋼材料製成，模板上設有打孔區，打孔區包括，

通槽，通槽的開口在模板的側面，基板構成通槽的底面，通槽的尺寸與待加工的板材的尺寸相配合，待加工板材通過開口能夠插入通槽，和，

通孔，通孔由模具的上表面通向通槽，通孔的內徑與板材的待加工孔的內徑一致，通孔和通槽的相對位置與待加工孔和板材的相對位置一致。

本實用新型的有益效果是，通槽與板材尺寸相配合，使用時將待加工板材插入通槽中，對準通孔進行打孔，由於模板為鋼材製成，壓在基板上能夠保證板材在打孔時不會發生鬆動導致孔位偏差。本實用新型的模具結構簡單，可有效解決以往打孔時孔位難以把握出現打孔不準確的問題。

在一些實施方式中，模板為多個，每個模板與一種待加工板材相配合。由此，根據不同的板材打孔需求設計不同的模板，需要時，僅需選擇合適的模板即可。

在一些實施方式中，模板上設有多個打孔區，多個打孔區與不同的待加工板材相配合。由此，根據不同的打孔需要將板材插到合適的插槽中。

在一些實施方式中，基板和模板一體成型。由此，方便設備的加工。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的加工帶孔板材的模具的剖面圖；

圖2為本實用新型另一實施方式的加工帶孔板材的模具的剖面圖；

圖3為本實用新型又一實施方式的加工帶孔板材的模具的剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的加工帶孔板材的模具。如圖所示，該裝置包括包括基板1和模板2，模板2位於基板1上方。模板2由鋼材料製成，模板2上設有打孔區，打孔區包括通槽21和通孔22。通槽21的開口在模板2的側面，基板1構成通槽21的底面，通槽21的尺寸與待加工的板材的尺寸相配合，待加工板材通過開口能夠插入通槽21。通孔22由模具的上表面通向通槽21，通孔22的內徑與板材的待加工孔的內徑一致，通孔22和通槽21的相對位置與待加工孔和板材的相對位置一致。模板2為多個，每個模板2與一種待加工板材相配合。根據不同的板材打孔需求設計不同的模板2，需要時，僅需選擇合適的模板2即可。

本實用新型的模具在使用時，使用時將待加工板材插入通槽21中，將打孔器對準通孔22從而能夠對通槽21中的板材進行打孔，由於模板2為鋼材製成，較為笨重，壓在基板1上能夠保證板材在打孔時不會發生鬆動導致孔位偏差。

在另一種實施例中，如圖2所示，模板2上設有多個打孔區，多個打孔區與不同的待加工板材相配合，根據不同的打孔需要將板材插到合適的插槽中。

在又一種實施例中，如圖3所示，為方便設備的加工，基板1和模板2一體成型。

以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本實用新型的保護範圍。