電動氣槍自動控制扭力系統的製作方法

2023-04-28 05:40:16 2

專利名稱：電動氣槍自動控制扭力系統的製作方法
技術領域：
電動氣槍自動控制扭力系統技術領域[0001]本實用新型涉及一種鉚接工具，尤其是指一種電動氣槍自動控制扭力系統。
背景技術：
[0002]目前，焊裝及總裝在裝配零部件時，需要使用電動氣槍將零部件通過螺栓或螺母將部件裝在另一部件上，由於部分零部件的安裝對螺栓或螺母有扭力要求，因此員工在操作時，就要先用電動氣槍將部件裝上後，再通過扭力扳手進行扭力測試，才能完成安裝，這樣員工就需要多步驟地操作，浪費時間，而且增加了員工的勞動強度；另一方面員工在安裝時，由於電動氣槍不能設定扭力大小，只能對轉速檔位進行調整，有時員工在裝配過程中， 安裝螺母時，由於力較大，造成螺柱脫離零件，螺母滑絲；安裝螺栓時，造成螺栓滑絲，螺母脫落等情況，還需要進行返工返修，費時費力。[0003]中國專利授權公告號CN 201931040U，授權公告日2011年8月17日，公開了一種鉚螺母槍，包括一端通過第六銷軸與拉杆伸縮機構連接的螺旋杆，一端通過螺紋固定在拉杆伸縮機構上的螺旋杆外套，螺旋杆設在螺旋杆外套的空腔內；在螺旋杆上和螺旋杆外套之間套設有推動杆，推動杆的一端鑲有與螺旋杆中的螺旋槽配合的鋼球，推動杆的另一端套設有單項離合器，單向離合器固定在離合器座中；離合器座通過第五銷軸連接在退出連杆上，退出連杆通過第四銷軸連接在把手上。本實用新型的不足之處在於，該鉚螺母槍需要手動控制，而且無法設定與檢測扭力大小，以至於易造成返工返修，費時費力，增加勞動強度。實用新型內容[0004]本實用新型是為了克服現有技術中鉚螺母槍需要手動控制，而且無法設定與檢測扭力大小，以至於易造成返工返修，費時費力，增加勞動強度的不足，提供了一種能夠自動設定與控制扭力大小，不易造成返工返修，省時省力，減小勞動強度的電動氣槍自動控制扭力系統。[0005]為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案[0006]一種電動氣槍自動控制扭力系統,包括扭力傳感器、MCU處理器、扭力設定按鈕和液晶顯示器，所述的扭力傳感器、扭力設定按鈕和液晶顯示器分別與MCU處理器連接。[0007] 所述的扭力傳感器、扭力設定按鈕和液晶顯示器分別與MCU處理器連接，扭力傳感器用於測量扭力大小，扭力設定按鈕用於根據所需螺栓或螺母牛大小來設定扭力大小， 液晶顯示器用於實時監測電動氣槍對螺栓或螺母的扭力大小，扭力設定按鈕通過MCU處理器作用於電動氣槍，而扭力傳感器實時監測扭力給MCU處理器，並且通過MCU處理器顯示到液晶顯示器上。這樣設計滿足了能夠自動設定與控制扭力大小，不易造成返工返修，省時省力，減少勞動強度的目的。[0008]作為優選,所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括延時裝置,所述的延時裝置與MCU處理器連接，所述的延時裝置即當電動氣槍的扭力達到扭力設定模塊的設定值時，有一定的延時時間，而延時之後就自動斷電，防止由於外界因素而導致部件未安裝到位後的自動斷電。[0009]作為優選,所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括過載保護裝置,所述的過載保護裝置與MCU處理器連接，通過過載保護裝置可以有效的防止由於外部因素而導致電動氣槍的傳動部件損壞，可以實現自動斷電的保護作用。[0010]作為優選，所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括無線傳輸裝置，所述的無線傳輸裝置與MCU處理器連接，通過無線傳輸裝置與計算機進行數據交換，計算機系統內設定有各個部位所需打的扭力，電動氣槍本體在所對應的部位打完扭力後，通過扭力傳感器將獲得的扭力數值直接傳輸到計算機系統中，這樣可以進行扭力數據的一對一比較，並且對所對應的部位的扭力具有可追溯性，以此防止漏打。[0011]作為優選，所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括報警裝置，所述的報警裝置與MCU處理器連接，當電動氣槍過載保護時，報警裝置會及時發出報警信息通知員工；當電動氣槍進行無線傳輸時，報警裝置會將無線傳輸信號及時反饋給員工，這樣設計能夠有效地提高員工的工作效率。[0012]作為優選，所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括復位按鈕，所述的復位按鈕與MCU處理器連接，電動氣槍由於過載保護自動斷電後，通過復位按鈕進行復位，重新進行裝配，現時的數據將覆蓋原先的數據。[0013]作為優選，所述的報警裝置包括語音報警器和LED報警器，語音報警器用於實時了解電動氣槍進行無線數據傳輸扭力值的狀態，LED報警器用於及時提醒電動氣槍處於過載保護狀態，使得員工能夠及時採取措施。[0014]本實用新型的有益效果是[0015]I)通過無線傳輸裝置對扭力數據的一對一比較，便於以後遇到問題的追溯，操作方便；[0016]2)由原來先由電動氣槍安裝後由扭力扳手測試的分步操作合二為一，大大降低了員工的勞動強度，提高了員工的勞動效率；[0017]3)通過扭力設定按鈕來設定所需的扭力值，通過延時裝置實現達到設定的扭力值後自動斷電，以實現自動化，省時省·力，降低了返修返工的數量；[0018]4)PLC控制系統內設有過載保護裝置，防止電動氣槍傳動部件的損壞，以此提高了電動氣槍的使用壽命。


[0019]圖I是本實用新型的原理框圖。[0020]圖中L MCU處理器，2.扭力傳感器，3.扭力設定按鈕，4.延時裝置，5.過載保護裝置，6.無線傳輸裝置，7.報警裝置，8.液晶顯示器，9.復位按鈕。
具體實施方式
[0021]
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的描述。[0022]如圖I所述的實施例中，一種電動氣槍自動控制扭力系統，包括扭力傳感器2、MCU 處理器I、扭力設定按鈕3、延時裝置4、過載保護裝置5、無線傳輸裝置6、報警裝置7、復位按鈕9和液晶顯示器8，扭力傳感器2、扭力設定按鈕3、延時裝置4、過載保護裝置5、無線傳輸裝置6、報警裝置7、復位按鈕9和液晶顯示器8分別與MCU處理器I連接。報警裝置 7包括語音報警器和LED報警器。[0023]其使用方法如下首先，將每臺車的信息提前輸入到計算機系 統中。到員工對每輛車進行裝配作業時，先通過扭力設定按鈕3對所需安裝部位的扭力值進行設定，通過液晶顯示器8顯示設定的扭力值，設定好後進行裝配，當裝配好後，通過延時裝置4進行一定的延時，之後電動氣槍自動斷電，然後通過無線傳輸裝置6將扭力傳感器2檢測到的扭力數值傳送到計算機系統中進行備份。假如在裝配過程中出現問題，電動氣槍由於過載保護裝置 5會自動斷電，通過復位按鈕9進行復位，重新進行裝配，現時的數據將覆蓋之前的數據。
權利要求1.一種電動氣槍自動控制扭力系統，其特徵是，包括扭力傳感器(2)、MCU處理器(I)、 扭力設定按鈕(3)和液晶顯示器(8)，所述的扭力傳感器(2)、扭力設定按鈕(3)和液晶顯示器(8)分別與MCU處理器(I)連接。
2.根據權利要求I所述的電動氣槍自動控制扭力系統，其特徵是，所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括延時裝置(4)，所述的延時裝置(4)與MCU處理器(I)連接。
3.根據權利要求I或2所述的電動氣槍自動控制扭力系統，其特徵是，所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括過載保護裝置(5 )，所述的過載保護裝置(5 )與MCU處理器(I)連接。
4.根據權利要求I或2所述的電動氣槍自動控制扭力系統，其特徵是，所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括無線傳輸裝置(6 )，所述的無線傳輸裝置(6 )與MCU處理器(I)連 接。
5.根據權利要求I或2所述的電動氣槍自動控制扭力系統，其特徵是，所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括報警裝置(7 )，所述的報警裝置(7 )與MCU處理器(I)連接。
6.根據權利要求I或2所述的電動氣槍自動控制扭力系統，其特徵是，所述的電動氣槍自動控制扭力系統還包括復位按鈕(9)，所述的復位按鈕(9)與MCU處理器(I)連接。
7.根據權利要求5所述的電動氣槍自動控制扭力系統，其特徵是，所述的報警裝置(7) 包括語音報警器和LED報警器。
專利摘要本實用新型公開了一種電動氣槍自動控制扭力系統，旨在提供一種能夠自動設定與控制扭力大小，不易造成返工返修，省時省力，減小勞動強度的電動氣槍自動控制扭力系統。它包括扭力傳感器、MCU處理器、扭力設定按鈕和液晶顯示器，所述的扭力傳感器、扭力設定按鈕和液晶顯示器分別與MCU處理器連接。本實用新型的有益效果是能夠自動設定與控制扭力大小，操作方便，大大降低了員工的勞動強度，提高了員工的勞動效率，實現自動化，省時省力，降低了返修返工的數量，提高了電動氣槍的使用壽命。
文檔編號B25B23/147GK202780980SQ201220464930
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月13日 優先權日2012年9月13日
發明者劉濤, 潘巨林 申請人:浙江豪情汽車製造有限公司, 浙江吉利控股集團有限公司