間燃分體式環形熱管熱風裝置的製作方法
2023-04-28 00:53:11 2
專利名稱：間燃分體式環形熱管熱風裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱管熱風爐，特別指分體式熱管熱風爐，具體為間燃分體式環形熱管熱風裝置。
背景技術：
現有的熱管熱風爐的結構包括發火焰熱源，置於爐體中的、通過火焰口與發火焰熱源相通的、包含設於爐體中部的帶有煙口的煙道以及設於煙道周圍的帶有排油管和加油管的熱管蒸發器的熱管蒸發裝置，與熱管蒸發裝置相連通的、帶有進風道和出風道的、內設有熱管冷凝器的熱管冷凝裝置。發火焰熱源、熱管蒸發裝置和熱管冷凝裝置都設置在同一爐體內，熱管蒸發裝置和熱管冷凝裝置為不可分割的整體，發火焰熱源都直接設於熱管蒸發裝置的下部，直接加熱蒸發裝置。由於一體設計，而且需從爐體頂部排煙，所以熱管冷凝裝置必須設有煙道。發火焰熱源指能夠提供火焰的熱源，如燃煤、燃氣等。這種結構的熱管熱風爐在使用時，都是將引風管的一個管口接在出風道上，然後再將引風管的另一個管口置於需要熱風的地方。然而，引風管的長短直接關係到熱損耗的大小，直接關係到實際使用的效果，因為在遠距離傳熱時，引風管越長，熱風在通過引風管的過程中所損耗的熱量就越多，一方面造成了能源的浪費，另一方面不能滿足使用要求。
發明內容
本實用新型為了降低現有的熱管熱風爐在使用過程中的熱損耗，滿足使用要求，提供了一種間燃分體式環形熱管熱風裝置。
本實用新型的技術方案是通過如下方式實現的一種間燃分體式環形熱管熱風裝置，包括發火焰熱源，置於爐體中的、通過火焰口與發火焰熱源相通的、包含設於爐體中部的帶有煙口的煙道以及設於煙道周圍的帶有排油管和加油管的熱管蒸發器的熱管蒸發裝置，與熱管蒸發裝置相連通的、帶有進風道和出風道的、內設有熱管冷凝器的熱管冷凝裝置；熱管蒸發器包括包含數個環徑依此遞減的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的上管體，以及包含數個環徑依此遞增的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的下管體，設於上下管體中的最小環徑的環形熱管之間的、並與上下管體中的最小環徑的環形熱管相通的數個短散熱管，設於上下管體中的最大環徑的環形熱管之間的、並與上下管體中的最大環徑的環形熱管相通的數個長散熱管，排油管和加油管設於下管體中的最大環徑的環形熱管上；熱管冷凝器包括包含數個環徑依此遞減的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的上管體，以及包含數個環徑依此遞增的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的下管體，設於上下管體中的最小環徑的環形熱管之間的、並與上下管體中的最小環徑的環形熱管相通的數個短散熱管，設於上下管體中的最大環徑的環形熱管之間的、並與上下管體中的最大環徑的環形熱管相通的數個長散熱管；熱管蒸發器中的上管體中的最大環徑的環形熱管與熱管冷凝器中的上管體中的最大環徑的環形熱管，通過長連接管相連通，熱管蒸發器中的下管體中的最大環徑的環形熱管與熱管冷凝器中的下管體中的最大環徑的環形熱管，通過長連接管相連通。導熱油置於熱管蒸發器中的下管體中，當熱管蒸發器受熱後，導熱油迅速升溫蒸發，蒸汽沿管路循環，加熱了熱管冷凝器，進而加熱了從進風道進入熱管冷凝裝置的冷風，將熱風從出風道處引出即可。
本實用新型將熱管冷凝裝置和熱管蒸發裝置相分離，通過延長長連接管來減少引風管的長度，由於長連接管中的導熱油蒸汽溫度高，相對與熱風在通過引風管的過程中所損耗的熱量而言，導熱油蒸汽在管路循環中損耗的熱量不至於影響實際使用，所以，本實用新型同現有技術相比，大大提高了實用性能，避免了引風管大範圍遷移，能大幅度調整熱管冷凝器和熱管蒸發器的面積比，適應了換熱裝置大型化的趨勢。
圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為冷風預熱器結構示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；具體實施方式
一種間燃分體式環形熱管熱風裝置，包括發火焰熱源1，置於爐體中的、通過火焰口2與發火焰熱源相通的、包含設於爐體中部的帶有煙口21的煙道20以及設於煙道周圍的帶有排油管和加油管的熱管蒸發器的熱管蒸發裝置，與熱管蒸發裝置相連通的、帶有進風道3和出風道4的、內設有熱管冷凝器的熱管冷凝裝置；熱管蒸發器包括包含數個環徑依此遞減的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管5相通的上管體，以及包含數個環徑依此遞增的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的下管體，設於上下管體中的最小環徑的環形熱管6之間的、並與上下管體中的最小環徑的環形熱管相通的數個短散熱管7，設於上下管體中的最大環徑的環形熱管8之間的、並與上下管體中的最大環徑的環形熱管相通的數個長散熱管9，排油管13和加油管14設於下管體中的最大環徑的環形熱管上；熱管冷凝器包括包含數個環徑依此遞減的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的上管體，以及包含數個環徑依此遞增的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的下管體，設於上下管體中的最小環徑的環形熱管之間的、並與上下管體中的最小環徑的環形熱管相通的數個短散熱管，設於上下管體中的最大環徑的環形熱管之間的、並與上下管體中的最大環徑的環形熱管相通的數個長散熱管；熱管蒸發器中的上管體中的最大環徑的環形熱管與熱管冷凝器中的上管體中的最大環徑的環形熱管，通過長連接管10相連通，熱管蒸發器中的下管體中的最大環徑的環形熱管與熱管冷凝器中的下管體中的最大環徑的環形熱管，通過長連接管相連通。
長連接管採用具有彈性和韌性及鋼性的金屬材料製作而成，如鋁塑管、不鏽鋼複合管、鋼塑管等。
有時候由於需要預先將冷風預熱後，再讓熱管冷凝器對其加熱，所以可設計一冷風預熱器，其結構包括通煙道15，置於通煙道之上的帶有冷氣口16和熱氣口17的、內設有數根於底部和頂部開口的通管18的加熱器，置於加熱器之上的排煙道19。將冷風預熱器的通煙道與熱管蒸發裝置的煙道相通，煙道內的火苗從加熱器的數根通管中穿過，使通管受熱，由於從冷氣口進入冷風預熱器的冷風從各個通管的間隙中通過，所以也加熱了冷風，將熱氣口與熱管冷凝裝置的進風道相通，預熱後的冷風便進入了熱管冷凝裝置。
為了使用上的方便，可以將熱管冷凝裝置、冷風預熱器和熱管蒸發裝置組合在一起使用，只需在熱管冷凝裝置中設置煙道，將熱管冷凝器置於煙道周圍，再將熱管冷凝裝置中的煙道與冷風預熱器的排煙道相通即可。這樣，熱管蒸發裝置中的煙道、冷風預熱器以及熱管冷凝裝置中的煙道共同構成了排煙裝置，即熱管蒸發裝置中的煙道與冷風預熱器的通煙道直接相連通，冷風預熱器的排煙道與熱管冷凝裝置中的煙道直接相連通。這樣實際上製成了熱管熱風爐。在不需要冷風預熱器的情況下，可以直接將熱管冷凝裝置中的煙道與熱管蒸發裝置中的煙道相通。
為了能使熱管蒸發器充分受熱，可在熱管蒸發裝置中的火焰口處設一隔離板11，從而增加火焰的運行路徑；如果進風道和出風道位於熱管冷凝裝置的同一側，則也可在進風道處設置隔離板，目的是為了讓冷風能夠最大程度受熱。
權利要求1.一種間燃分體式環形熱管熱風裝置，包括發火焰熱源(1)，置於爐體中的、通過火焰口(2)與發火焰熱源相通的、包含設於爐體中部的帶有煙口(21)的煙道(20)以及設於煙道周圍的帶有排油管和加油管的熱管蒸發器的熱管蒸發裝置，與熱管蒸發裝置相連通的、帶有進風道(3)和出風道(4)的、內設有熱管冷凝器的熱管冷凝裝置；其特徵在於熱管蒸發器包括包含數個環徑依此遞減的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管(5)相通的上管體，以及包含數個環徑依此遞增的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的下管體， 設於上下管體中的最小環徑的環形熱管(6)之間的、並與上下管體中的最小環徑的環形熱管相通的數個短散熱管(7)，設於上下管體中的最大環徑的環形熱管(8)之間的、並與上下管體中的最大環徑的環形熱管相通的數個長散熱管(9)，排油管(13)和加油管(14)設於下管體中的最大環徑的環形熱管上；熱管冷凝器包括包含數個環徑依此遞減的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的上管體，以及包含數個環徑依此遞增的環形熱管、相鄰的兩個環形熱管通過設於其間的數個短連接管相通的下管體，設於上下管體中的最小環徑的環形熱管之間的、並與上下管體中的最小環徑的環形熱管相通的數個短散熱管，設於上下管體中的最大環徑的環形熱管之間的、並與上下管體中的最大環徑的環形熱管相通的數個長散熱管；熱管蒸發器中的上管體中的最大環徑的環形熱管與熱管冷凝器中的上管體中的最大環徑的環形熱管，通過長連接管(10)相連通，熱管蒸發器中的下管體中的最大環徑的環形熱管與熱管冷凝器中的下管體中的最大環徑的環形熱管，通過長連接管相連通。
2.如權利要求1所述間燃分體式環形熱管熱風裝置，其特徵在於進風道連接有冷風預熱器，其結構包括與熱管蒸發裝置的煙道相連通的通煙道(15)，置於通煙道之上的帶有冷氣口(16)和與熱管冷凝裝置的進風道相通的熱氣口(17)的、內設有數根於底部和頂部開口的通管(18)的加熱器，置於加熱器之上的排煙道(19)。
3.如權利要求1或2所述間燃分體式環形熱管熱風裝置，其特徵在於熱管冷凝裝置中設有煙道，熱管冷凝器置於煙道周圍。
4.如權利要求3所述間燃分體式環形熱管熱風裝置，其特徵在於熱管蒸發裝置中的煙道與冷風預熱器的通煙道直接相連通，冷風預熱器的排煙道與熱管冷凝裝置中的煙道直接相連通。
5.如權利要求3所述間燃分體式環形熱管熱風裝置，其特徵在於熱管蒸發裝置中的煙道與熱管冷凝裝置中的煙道直接相連通。
專利摘要本實用新型為間燃分體式環形熱管熱風裝置，包括發火焰熱源，熱管蒸發裝置，熱管冷凝裝置；熱管蒸發器包括包含上管體和下管體，排油管和加油管設於下管體中的最大環徑的環形熱管上；熱管冷凝器包括上管體和下管體。本實用新型將熱管冷凝裝置和熱管蒸發裝置相分離，通過延長長連接管來減少引風管的長度，由於長連接管中的導熱油蒸汽溫度高，相對與熱風在通過引風管的過程中所損耗的熱量而言，導熱油蒸汽在管路循環中損耗的熱量不至於影響實際使用，所以，本實用新型同現有技術相比，大大提高了實用性能，避免了引風管大範圍遷移，能大幅度調整熱管冷凝器和熱管蒸發器的面積比，適應了換熱裝置大型化的趨勢。
文檔編號F24H3/00GK2758648SQ20042011722
公開日2006年2月15日 申請日期2004年12月22日 優先權日2004年12月22日
發明者郗文華 申請人:郗文華