利用化纖布角製造產品的方法
2023-04-25 22:04:01 1
專利名稱：利用化纖布角製造產品的方法
技術領域：
本發明屬於廢物利用技術。
化纖布角一般是棄之不用的。至少訖今為止，還沒有直接以化纖布角為原料製造塑料製品的先例。
本發明的要點，是選用化纖布角中某些合成纖維布角，利用塑料成型原理來製造塑料製品。其生產工藝分為以下三個基本工序①布角的分選和清理;②造粒;③成型。這三個基本工序，是為多數成型工藝安排的。但對於某些壓製成型工藝，可根據實際情況省去造粒這個工序，即把布角切碎後，直接作為壓製成型的材料。
現轉入對本發明的詳細分析。
本發明所選用的化纖布角，是其熔點低於其絕氧熱裂解最低溫度的合成纖維布角，如滌綸布角及錦綸布角等。
布角分選的原則是單一性，即同種纖維的布角歸回一類，鑑別的方法可選用燃燒鑑別法。在布角色彩的選擇上，應根據製品的要求來決定，色彩要求不嚴的製品可以混色，深色製品也可把不同淺色的同類布角混合後，再在造粒時加著色劑。清理工作主要是去除雜質和水份。
布角經分選和清理後，接著是將其切碎，然後造粒，必要時可在造粒時加入常用的助劑。
原料經造粒後，便可進行成型製品。成型方法為一般塑料製品的成型法，如熟知的擠出成型、注射成型、壓延成型、吹塑成型及壓製成型等，所選用的設備，也是對口的各種塑料製品的加工設備。
在以上生產工序中的某些基本要求，大多可依照相應的塑料製品成型工藝的要求。但也必須根據化纖布角的特性加以選擇，否則會導致產品質量低下，甚至毫無實用價值。
眾所周知，熱氧化降解對塑料製品的質量影響，比起熱裂解對塑料製品的影響，相對來說要小得多。因此，在一般塑材加工過程中，對於原料熱熔時與空氣接觸的控制，大多不很嚴格，甚至不採用措施。但是，本發明所選的原料有別於常見的塑材，其特性恰恰決定了控制熱氧化降解的特別重要性。
這是因為適合本發明實施的化纖布角，大多數在熔點以下的溫度範圍內，就會發生熱氧化降解，且纖維材料與聚合物原體或其它塑材相比，具有質地蓬鬆的特點，導致其熱熔過程中與空氣接觸的機會增多。因此，控制熱氧化降解，是提高產品質量的一個重要手段。要控制化纖布角熱氧化降解的最佳方法，是避免或減少化纖布角在造粒過程中與氧氣接觸。而要達到這一目的，最有效的措施是採用密煉機將切碎的布角先行塑煉後再造粒，也可在造粒時加穩定劑(如抗氧劑)作為輔助手段。
化纖布角料在熱熔時，必須避免或減少與氧氣接觸的其它原因是，因為聚合物在紡織中受到物理和化學變化，化纖布角的內部結構，已經發生了不同程度的降解。並且由此及各種紡織助劑的影響，使一些化纖布角再次熔融時的流動性變差，這樣，若用熟知的降低熱熔溫度來控制降解，也就有了很大的局限性。
在合成纖維的紡織品中，以滌綸產品為較多見。滌綸布角可生產簡易容器及薄膜等，一般以生產簡易容器為較適宜。下面是服裝裁剪餘下的滌綸布角製造簡易容器的一個實施方案生產工序滌綸布角的分選→清理(包括布角乾燥)→切碎(加助劑)→造粒(先用密煉機塑煉)→中空吹塑成型。
以上工序中所加的助劑，包括穩定劑和著色劑等。
主要設備塑料造粒設備(密煉機、雙輥筒塑煉機及切粒機等)。
中空吹塑設備(注射-拉伸-吹塑配套設備)主要技術參數(滌綸布角熔點255℃-265℃)原料及顆粒粒含水率0.01%以下(推薦值0.005%)成型溫度機筒溫度270℃-280℃，拉伸溫度95℃-100℃拉伸倍率縱向拉伸倍率1-1.5，橫向拉伸倍率2-3。
用以上原料和工藝生產的簡易容器，表面光亮，其性能雖不及用一般聚脂拉伸吹塑的容器，但其在力學性能和熱性能方面，總的來說不亞於用聚氯乙烯吹塑的容器。因選取的滌綸布角難有統一標準，因此製品的性能指標的參數，一般難以具體列示。
權利要求
1.利用化纖布角製造產品的方法，是選用某些化纖布角，利用塑料成型原理來製造塑料製品，其特徵在於造粒過程中，必須採用避免或減少原料熱熔時與氧氣接觸的方法造粒，最佳方法是選用密煉機將原料塑煉後再造粒。
2.按權利要求1所述的方法，其特徵在於所選用的化纖布角，是熔點低於絕氧熱裂解最低溫度的合成纖維布角。
3.按權利要求1所述的方法，其特徵在於生產工藝分為以下三個基本工序①布角的分選及清理，②造粒，③成型。
4.按權利要求3所述的工序，是為多數成型工藝安排的，其特徵在於若採用某些壓製成型工藝，則也可將工藝分為以下二個基本工序①布角的分選及清理，②成型。
全文摘要
利用化纖布角製造產品的方法，屬於廢物利用技術，是選用某些化纖布角，利用塑料成型原理來製造塑料製品，關鍵是在造粒時，必須控制原料的熱氧化降解。
文檔編號B29B17/00GK1042325SQ8810749
公開日1990年5月23日 申請日期1988年10月31日 優先權日1988年10月31日
發明者傅吾錄 申請人:傅吾錄