可拆裝的櫃用門板的製作方法

2023-04-25 10:27:56

可拆裝的櫃用門板的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，從外側邊框的橫截面看，外側邊框的裡端具有較寬的承重部，面端設置有開口朝向內側的第一夾槽，並且第一夾槽的面端夾臂是一個較矮的鉤邊，複合板能夠安裝在第一夾槽內；還包括內框，從內框的橫截面看，內框的裡端具有較寬的定位部，面端設置有開口朝向內側的第二夾槽，並且第二夾槽的面端夾臂也是一個較矮的鉤邊，玻璃板能夠安裝在第二夾槽內，內框安裝在左、右兩側的外側邊框之間，複合板的外立面和玻璃板的外立面大致平齊。上述門板中的各個構件結構的改進，改變了傳統門板的呆板特點，不僅易於現場組裝，結構穩定而且外立面呈現出非常大的平整面，各種細微結構的改變匯聚了整體式樣效果的實質性改變。
【專利說明】可拆裝的櫃用門板

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種板體，特別涉及一種櫃門例如衣櫃、櫥櫃、地櫃等用的可拆裝板體件。由於這種門一般不考慮隔音、隔熱等功能，主要其遮掩作用和裝飾作用，為此其芯板一般都是單層而且比較輕薄。

【背景技術】
[0002]傳統的櫃用的板體件，一般直接用木板拼合製造，這種櫃門也俗稱實木門。隨著複合板體(也稱壓合板或壓縮版)的出現，也有大量的櫃用門板直接用這種複合板體製造，在櫃門的外邊面複合黏貼各種裝飾用的PVC裝飾紙。也有人採用玻璃板作為門板的芯板，並將芯板嵌裝在木質外框內形成櫃門板，但是全部使用玻璃板作為芯板則會導致櫃門非常沉重不便於使用而且也不安全。而為了固定所述玻璃板等芯板，目前常用的結構如圖1所示，左右兩邊的門邊框61的大致中部位置設置定位槽，所述芯板62的外邊緣嵌裝在兩邊的定位槽中。其次，該種結構的門板當應用到推拉門結構時，一般是在門的頂部的門框上設置槽狀的導軌，所述門扇滑動定位在導軌中並且左右門扇之間是前後排列。


【發明內容】

[0003]我們對圖1所示的門板結構進行分析發現，由於所述門邊框61 —般兼做供手拿捏推動門扇的功能，而且還要承載門扇的重量，為此所述門邊框61的外立面不僅比較厚、寬而且其外立面61a相對於芯板62的外立面62a位也比較突出，具有比較大的高低落差，從而讓該突出的結構便於受力。然而該突出結構就與傳統的相框結構一樣，讓使用者感覺非常凹陷和呆板。其次，所述玻璃板等芯板是固定在位於所述門邊框61大致中部位置的所述定位槽中，而了確保所述門邊框61本身的結構強度，所述門邊框61的承重結構主要設置在所述門邊框61的外側位置，即在所述定位槽的槽底面61b與所述門邊框61的外側邊61C之間設置有比較厚的連接壁體，這種結構看上去比較厚實但仍顯呆板。我們不能說這種傳統結構的產品在技術上或結構上對使用者來說存在著多大的缺陷，但是需要對這種傳統的方案提出一種改進，以便給使用者提供一種全新的使用感受，這種感受不僅在於便於生產和拆裝，結構簡單，也在於在這種傳統的產品上進一步通過結構的改變而能夠在外觀上所能體現的新式樣，這些就是技術人員積極考慮的問題。
[0004]為了解決現有技術中所存在的上述技術問題，我們旨在提供一種新結構的可拆裝櫃用門板，其首先具有完全不同的外觀結構和外觀感覺，其次旨在讓其非常便利於現場組裝而且使用安全。
[0005]為此，我們提供一種可拆裝的櫃用門板，包括設置在門板左、右兩側的外側邊框及設置在門板上、下兩端的可拆卸地連接所述外側邊框的橫向外邊框，兩側的所述外側邊框之間嵌裝有複合板和玻璃板，所述複合板和玻璃板上下排列布置；其特徵在於，從所述外側邊框的橫截面看，所述外側邊框的裡端具有較寬的承重部，面端設置有開口朝向內側的第一夾槽，並且所述第一夾槽的面端夾臂是一個較矮的鉤邊，所述複合板能夠安裝在所述第一夾槽內；還包括內框,從所述內框的橫截面看,所述內框的裡端具有較寬的定位部,面端設置有開口朝向內側的第二夾槽，並且所述第二夾槽的面端夾臂也是一個較矮的鉤邊，所述玻璃板能夠安裝在所述第二夾槽內，所述內框安裝在左、右兩側的所述外側邊框之間，所述複合板的外立面和所述玻璃板的外立面大致平齊。
[0006]其中，所述複合板和所述玻璃板組成了所述門板的芯板。所述複合板是一種由不同材料複合而成的板體件，一般分為:金屬複合板，木材複合板，彩鋼複合板，巖棉複合板等等。這些板材一般比較輕但具有比較好的強度，其厚度一般在5毫米左右。所述玻璃板可以是透明的、半透明的或基本不透明(如茶玻)的玻璃板材或鋼化玻璃板材，其厚度一般不會超過5毫米。當然所述玻璃板也可以是透明或半透明的有機玻璃或類似物件。
[0007]其中，為了下面論述的方便，我們首先定義一下方位，當所述門板安裝定位到櫃體上後，面向使用者的一端為面端，面端的外表面是外立面，而相反的一端即靠近櫃體內容腔的一端為裡端；也為此，所述面端夾臂是不僅位於面端而且是具有外立面的夾臂。其次以所述門板的左、右兩端為基準，朝向所述門板中央區域的方向為內側方向。
[0008]其中，由於所述第一夾槽位於所述外側邊框的面端，為此所述第一夾槽的面端夾臂的外立面也是所述外側邊框的外立面；所述第一夾槽的面端夾臂是一個較矮的鉤邊，即所述第一夾槽的面端夾臂的延伸高度相對於所述外側邊框裡端的承重部的寬度來說非常矮，像設置在所述外側邊框面端的鉤狀體。所述第一夾槽的面端夾臂主要作用在於在面、裡方向上定位所述複合板。同理所述第二夾槽的面端夾臂也具有基本相同的功能和結構。
[0009]根據上述技術方案，其有益的技術效果在於:
[0010]1.由於所述外側邊框的承重部設置在裡端，為此能夠讓位於面端的所述第一夾槽位置的壁體無需主要作為承重結構而能夠比較輕薄，也能夠讓所述外側邊框的外側壁直接作為所述第一夾槽的槽底壁，即能夠讓所述第一夾槽的槽底壁最大限度地接近所述外側邊框的外側壁或直接借用混同，從而讓所述芯板在左右方向上的幅度儘可能地寬；其次，由於所述外側邊框的裡端具有一個較寬的承重部，為此還藉助於所述較寬的承重部定位懸掛門板的滑動機構，讓這些滑動機構完全收藏在門板的裡端面的內側空間。
[0011]2.由於所述第一夾槽的面端夾臂是一個較矮的鉤邊，為此所述第一夾槽的面端夾臂在能夠定位所述複合板的同時又不至於遮蓋太多的所述複合板，使所述複合板在左右方向上的幅面顯得比較寬，而且在所述門板所在的外立面上不會顯現非常明顯的高低落差。進一步的所述面端夾臂延伸高度在3毫米到6毫米之間，優選在4毫米左右。
[0012]3.由於所述內框的裡端是較寬的定位部，為此能夠藉助於較寬的所述定位部將所述內框固定連接到所述外側邊框上；所述定位部可以與所述外側邊框的裡端承重部之間通過螺絲連接定位，也可以與所述外側邊框的外側壁的適當部位之間通過螺絲連接定位。
[0013]4.由於所述第二夾槽的面端夾臂也是一個較矮的鉤邊，為此所述第二夾槽的面端夾臂在能夠可靠定位所述玻璃板的同時又不至於遮蓋太多的所述玻璃板，使所述玻璃板的外立面的幅面比較大，而且在所述內框所在的外立面上不會顯現非常明顯的高低落差。進一步的所述面端夾臂延伸高度在3毫米到6毫米之間，優選在4毫米左右。
[0014]5.由於所述玻璃板安裝在所述第二夾槽內讓所述內框包邊，為此所述玻璃板與所述內框所組成的玻璃板組件能夠作為一個獨立的部件預先單獨製造後到現場組裝，所述內框還能保護所述玻璃板讓其不易破裂。其次，所述內框的外立面特別是是內框的上下橫檔的外立面還可以作為一種裝飾邊，在整個門板幅面中起裝飾作用。
[0015]6.由於所述內框安裝在左右兩側的所述外側邊框之間，所述複合板的外立面和所述玻璃板的外立面大致平齊，為此整個所述門板的外立面看上去不僅幅面大而且比較平難
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[0016]進一步的技術方案還可以是，所述外側邊框上還設置有橫穿過所述邊框的橫向孔，定位螺釘穿過所述橫向孔連接相鄰的所述內框的定位部。這樣，所述內框固定連接到所述外側邊框上。其中所述橫向方向也即內外方向。
[0017]為了方便櫃用門板的推拉，進一步的技術方案還可以是，所述內框的其中的一個內側邊框上設置有向所述門板外立面的外側空間延伸的拉手。
[0018]其中，所述拉手設置在所述內框的其中的一個側邊上成為供手拿捏推動門扇的受力部，從而使位於所述外側邊框面端的所述第一夾槽位置的壁體無需主要作為受力結構而能夠比較輕薄。
[0019]另外，所述拉手還可以是獨立的構件並通過螺釘連接、鉚接等方式連接到所述內框上。當然，進一步的技術方案還可以是，所述拉手與所述內框一體成型。
[0020]進一步的技術方案還可以是，所述外側邊框之間嵌裝有二塊所述複合板和二塊所述玻璃板，二塊所述玻璃板上下相鄰布置，並位於二塊所述複合板之間。
[0021]進一步的技術方案還可以是，所述外側邊框的部分外側壁形成所述第一夾槽的槽底壁，所述內框的部分外側壁形成所述第二夾槽的槽底壁。這樣能夠儘可能地擴大所述複合板、所述玻璃板在所述門板中的橫向幅度。
[0022]進一步的技術方案還可以是，所述內框包括有四個內側邊框，四個所述內側邊框分別是左、右側邊框和上、下橫檔，至少在所述內框的上、下橫檔的面端設置有矮邊，所述矮邊的伸出方向與所述第二夾槽的面端夾臂的伸出方向相反。
[0023]進一步的技術方案還可以是，所述外側邊框的外側設置有凹位，所述橫向孔從上述凹位位置橫穿過所述邊框。這樣，所述定位螺釘穿入到所述橫向孔後，所述定位螺釘的頭部能夠完全沉入到所述凹位內，所述凹位設置有毛條。其中，所述凹位還能夠起到收藏所述定位螺釘的作用，所述毛條為比較柔軟的條狀物，能夠設置在所述凹位密封所述外側邊框的外側與櫃體之間的間隙，避免灰塵或昆蟲通過所述間隙進入到櫃體內；另外，藉助所述毛條還能夠減緩推動所述門板的過程中碰撞到所述櫃體上的衝擊力及遮蓋所述定位螺絲。
[0024]進一步的技術方案還可以是，所述外側邊框、所述內框是鋁型材。這樣，所述外側邊框、所述內框可以製造得更加輕薄但仍然具有非常好的結構強度。
[0025]進一步的技術方案還可以是，從所述外側邊框的橫截面看，所述外側邊框呈L型從而其內側具有限位凹部，所述承重部是較寬的橫向端，所述第一夾槽位於豎向端的面端位置，所述內框定位到所述外側邊框內側的限位凹部上，所述第一夾槽的面端夾臂的厚度與所述第二夾槽的面端夾臂的厚度一致。這樣所述限位凹部能夠在兩個方向上限定所述內框的位置，所述第一夾槽的面端夾臂的外立面與所述第二夾槽的面端夾臂的外立面也能夠容易地保持平齊一致。
[0026]由於本發明具有上述特點和優點，為此能夠應用到櫃體類產品所使用的門板產品中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是現有的門邊框的橫向截面的剖視圖；
[0028]圖2是應用本發明技術方案的可拆裝的櫃用門板100的正面結構示意圖，其中所述複合板(21、22 )及玻璃板(41、42 )位於所述外側邊框(12、13 )的內側；
[0029]圖3是所述可拆裝的櫃用門板100的分解結構示意圖；
[0030]圖4是圖2中A-A剖面結構示意圖；
[0031]圖5是圖2中B-B剖面結構示意圖；
[0032]圖6是圖2中C-C的剖面結構示意圖；
[0033]圖7是所述外側邊框12的橫截面結構示意圖；
[0034]圖8是所述側邊框33的橫截面結構示意圖；
[0035]圖9是所述側邊框34的橫截面結構示意圖，所述側邊框34的側邊上設置有拉手341 ；
[0036]圖10是所述內框的所述上橫檔35的另一種實施結構的橫截面結構示意圖。

【具體實施方式】
[0037]下面結合附圖對應用本發明技術方案的可拆裝的櫃用門板的結構作進一步的說明。
[0038]如圖所示，一種可拆裝的櫃用門板100，包括設置在門板100左右兩側的外側邊框(12、13)及設置在門板100上下兩端的可拆卸地連接所述外側邊框(12、13)的橫向外邊框(11、14)，所述外側邊框(12、13)之間嵌裝有芯板，所述芯板包括複合板(21、22)和玻璃板(41、42)，所述複合板(21、22)和玻璃板(41、42)上下排列布置；從所述外側邊框(12、13)的橫截面看，所述外側邊框(12、13)的裡端具有一個較寬的承重部，面端設置有開口朝向內側的第一夾槽，並且所述第一夾槽的面端夾臂是一個較矮的鉤邊，所述複合板(21、22)安裝在所述第一夾槽內；還包括內框，從所述內框的橫截面看，所述內框的裡端是定位部，面端設置有開口朝向內側的第二夾槽，並且所述第二夾槽的面端夾臂也是一個較矮的鉤邊，所述玻璃板(41、42)安裝在所述第二夾槽內，所述內框安裝在左右兩側的所述外側邊框(12、13)之間，所述複合板(21、22)的外立面A和所述玻璃板(41、42)的外立面B大致平齊。
[0039]進一步具體實施方案如圖2所示，是所述櫃用門板100的整體正面結構示意圖，圖面是所述櫃用門板100的整體外立面，包括設置在門板100左右兩側的外側邊框(12、13)及設置在門板100上下兩端的可拆卸地連接所述外側邊框(12、13)的橫向外邊框(11、14)而組成的外框架。其中，所述外側邊框(12、13)和橫向外邊框(11、14)都採用鋁型材製造，為此相對採用其他材質例如木質，所述外側邊框(12、13)和橫向外邊框(11、14)可以製造得更加輕薄，但仍然具有更好的結構強度。如圖3所示，所述外側邊框(12、13)和橫向外邊框(11、14)之間通過兩邊的螺絲(51、52)擰入到圖6所示的橫向的連接槽(112、142)中而完成外框架的可拆卸組裝。
[0040]如圖2、圖3和圖6所示，在所述外側邊框(12、13)之間嵌裝有二塊所述複合板(21、22)和二塊所述玻璃板(41、42)，二塊所述玻璃板(41、42)上下相鄰布置並位於二塊所述複合板(21、22)之間。其中，所述複合板(21、22)是一種由不同材料複合而成的板體件，可以為金屬複合板，木材複合板，彩鋼複合板，巖棉複合板等等。這些板材一般比較輕但具有比較好的強度，其厚度一般在2毫米到8毫米左右，本實施例選用3毫米、4毫米或5毫米。所述玻璃板(41、42)可以是透明的、半透明的或基本不透明(如茶玻)的普通玻璃板材或鋼化玻璃板材，其厚度一般不會超過5毫米。當然所述玻璃板(41、42)也可以是透明或半透明的有機玻璃或類似物件。
[0041]所述橫向外邊框(11、14)的結構大致相同，為了定位所述複合板(21、22)，上下設置的所述橫向外邊框(11、14)上分別設置有上定位槽111和下定位槽141，所述複合板(21、22)的上下邊緣分別插入到所述上定位槽111和下定位槽141中。而為了方便所述橫向外邊框(11、14)與所述外側邊框(12、13)可拆卸連接，如圖6所示，在所述橫向外邊框(11、14)上還設置有橫向方向布置的連接槽(112、142)，定位螺釘(51、52)通過下面將論述到的橫向孔123把所述橫向外邊框(11、14)與所述外側邊框(12、13)可拆卸地連接在一起。
[0042]另外，為了能夠使所述複合板(21、22)和所述玻璃板(41、42)同時連接定位到所述外側邊框(12、13)之間，我們對所述外側邊框(12、13)的結構進行了改進。
[0043]如圖4所示，由於所述外側邊框(12、13)為對稱的結構，下面僅以所述外側邊框12為例作詳細論述。如圖7所示，從所述外側邊框12的橫截面看，所述外側邊框12的裡端具有一個較寬的承重部124。所述承重部124呈中空的橫向設置的框體狀，所述承重部124具有較寬的橫向尺寸，這樣，不僅能夠節約材料，還具有使所述承重部124具有比較好的結構強度。如圖7所示，從所述外側邊框12的橫截面看，所述外側邊框12呈L型從而其內側具有限位凹部6，較寬的所述承重部124是橫向端，所述第一夾槽121位於豎向端122的面端位置。
[0044]另外，為了能夠在左右方向上連接定位所述複合板(21、22)，在所述外側邊框12的面端設置有開口朝向內側的第一夾槽121。所述第一夾槽121包括有槽底壁126、面端夾臂125，所述複合板(21、22)的兩邊邊緣部位安裝在所述第一夾槽121內，它們之間還可以再設置彈性墊從而彌補虛位。而由於所述第一夾槽121無需主要作為承重結構，僅僅只需鉤住所述複合板(21、22)即可，為此形成所述第一夾槽121的面端夾臂125能夠比較薄，其中所述面端夾臂125的厚度設置在0.2毫米到1毫米之間，本實施例優選在0.5毫米左右。由於所述第一夾槽121位於所述外側邊框12的面端並且還能讓所述面端夾臂125比較薄，為此所述複合板(21、22)的外立面A與所述外側邊框12的外立面C之間具有較小的高低落差，從而從所述門板100的外立面看，整個門板100的外立面比較平整。
[0045]所述面端夾臂125設置為一個較矮的鉤邊，其中，所述面端夾臂125延伸高度Η在3毫米到6毫米之間，本實施例優選在4毫米左右，延伸高度主要由所述複合板(21、22)的寬幅等因素決定。所述第一夾槽121的面端夾臂125在能夠定位所述複合板(21、22)的同時又不至於遮蓋太多的所述複合板(21、22)，使所述複合板(21、22)在左右方向上的幅面顯得比較寬，而且還能夠進一步淡化所述面端夾臂125的外立面C與所述複合板(21、22 )的外立面Α之間的高低落差的視覺效果。
[0046]其次，所述第一夾槽121的槽底壁126同時也是所述外側邊框12的部分外側壁，這樣能夠儘可能地擴大所述複合板(21、22)在所述門板100中的橫向幅度。
[0047]進一步的技術方案是，如圖3、圖4、圖5和圖7所示，所述外側邊框12的外側設置有凹位120，所述凹位120能夠設置毛條(圖中未畫出)。其中，所述毛條為比較柔軟的條狀物，能夠設置在所述凹位120密封所述外側邊框12的外側與櫃體之間的間隙或兩個並排排列的櫃門100之間的間隙，避免灰塵或昆蟲通過所述間隙進入到櫃體內；另外，藉助所述毛條還能夠減緩推動所述門板100的過程中碰撞到所述櫃體上的衝擊力。其次，所述凹位120還能夠起到收藏定位螺釘(51、52、53、54)的作用，為此，進一步的技術方案還是，所述外側邊框12上設置有與所述定位螺釘(51、52、53、54)適配的橫穿過所述外側邊框12的橫向孔123，所述橫向孔123從所述凹位120位置橫穿過所述外側邊框12。所述定位螺釘(51、52、53,54)穿入到所述橫向孔123後，所述定位螺釘(51、52、53、54)的頭部能夠完全沉入到所述凹位120內，再後所述毛條能夠對其予以遮蓋。
[0048]其次，為了能夠把所述玻璃板(41、42)連接定位到所述外側邊框(12、13)上，如圖3和圖6所不,在所述玻璃板(41、42)的四周還設置有內框,所述內框與所述玻璃板(41、42)組合形成玻璃板組合件(31、32)。由於所述玻璃板組合件(31、32)的結構基本相同，為此下面主要玻璃板組合件31的結構為例說明。
[0049]所述玻璃板組合件31包括所述玻璃板41及包封所述玻璃板41的內框，所述內框由鋁型材製造而成包括有四個內側邊框，四個所述內側邊框分別是左、右側邊框(33、34)和上、下橫檔(35、36)並可拆卸地連接組成。由於所述側邊框33與所述上下橫檔(35、36)的結構類似，下面以所述側邊框33的為例作詳細說明所述內框的結構。
[0050]如圖8所示，是所述側邊框33的剖面結構示意圖。從所述側邊框33的橫截面看，所述側邊框33的裡端是定位部37。圖8所示的定位部37呈框狀結構，當然也可以改為板狀結構，所述定位部37主要起定位作用。這種定位作用主要體現在兩個方面，第一個方面是確定所述內框定位在所述限位凹部6中後相對於所述外側邊框(12、13)的外立面C的高度，其次是通過所述定位螺釘(53、54)穿過設置在所述外側邊框12上的所述橫向孔123連接相鄰的所述側邊框33的定位部37，這樣，藉助於所述定位部37將所述側邊框33固定連接到所述外側邊框(12、13)上。當然所述定位部37還可以與所述外側邊框(12、13)裡端的承重部124之間通過螺絲連接定位，所述螺絲從裡端向面端方向穿過所述承重部124連接所述定位部37從而實現連接。
[0051]為了能夠把所述玻璃板41安裝到所述側邊框33上，所述側邊框33的面端設置有開口朝向內側的第二夾槽30，所述玻璃板41的邊緣位置能夠安裝在所述第二夾槽30內，所述第二夾槽30包括有槽底壁39及面端夾臂38。這樣，所述玻璃板41安裝在所述第二夾槽30內讓所述內框包邊。其次，所述第二夾槽30的面端夾臂38不僅比較薄而且也是一個較矮的鉤邊，所述面端夾臂38延伸高度在3毫米到6毫米之間，本實施例優選在4毫米左右，延伸高度主要由所述玻璃板41的寬度和厚度設計決定；其中所述面端夾臂38的厚度設置在0.2毫米到I毫米之間，本實施例優選在0.5毫米左右。為此所述第二夾槽30的面端夾臂38在能夠定位所述玻璃板41的同時又不至於遮蓋太多的所述玻璃板41，使所述玻璃板41的外立面B的幅面比較大，而且在與所述側邊框33組合後，在所述玻璃板41的外立面B與所述側邊框33的外立面D之間上不會顯現非常明顯的高低落差。
[0052]其次，所述第二夾槽30的槽底壁39也是所述內框的部分外側壁。這樣能夠儘可能地擴大所述玻璃板41在所述門板100中的幅度。
[0053]下面將詳細論述側邊框34所具有的特別之處，如圖9所示為所述側邊框34的剖面結構示意圖，所述側邊框34與所述側邊框33的結構基本相同，不同之處在於在所述側邊框34的外立面上設置有向所述門板100外立面的外側空間延伸的拉手341。所述拉手341可以是獨立的構件並通過螺釘連接、鉚接等方式連接到所述側邊框34上。而在本實施例中，所述拉手341與所述側邊框34 —體成型。這樣，所述拉手341設置在所述側邊框34的側邊上成為供手拿捏推動門扇的受力部，從而使位於所述外側邊框13面端的所述第一夾槽位置131的壁體無需主要作為受力結構而能夠比較輕薄。
[0054]根據所述玻璃板組件31的組裝結構，所述玻璃板41與所述內框所組成的玻璃板組件31能夠作為一個獨立的部件預先單獨製造後到現場組裝，所述內框還能保護所述玻璃板41讓其不易破裂。其次，所述內框的外立面D特別是所述上下橫檔(35、36)的外立面還可以作為一種裝飾邊，在整個門板幅面中起裝飾作用。
[0055]下面我們繼續討論如何安裝所述玻璃板組件(31、32)的結構。如圖5所示，所述玻璃板組件(31、32)安裝在左、右兩側的所述外側邊框(12、13)的限位凹部6之間並上下相鄰布置，所述玻璃板組件(31、32)的深度與所述限位凹部6的深度大致相同，所述面端夾臂125的厚度與所述面端夾臂38的厚度一樣；如圖6所示，所述複合板21的下緣頂壓在所述玻璃板組件31的上面而所述複合板22的上緣頂靠到所述玻璃板組件32的下面，所述外側邊框(12、13)的外立面C與所述內框的外立面D保持平齊。此時，以所述玻璃板組件31為例，所述玻璃板41的外立面B能夠與所述面端夾臂125的內側面E也大致平齊，當把所述複合板(21、22)安裝到所述第一夾槽121後，其外立面A頂靠在所述面端夾臂125的內側面E的內側從而也與所述玻璃板(41、42)的外立面B大致平齊。
[0056]與圖6所示的所述上、下橫檔(35、36)，以及與圖8所示的所述側邊框33結構對t匕，所述上橫檔35或所述下橫檔36的結構還可以進一步改為，如圖10所示，以所述上橫檔35為例，在所述上橫檔35的面端設置朝向所述複合板21的矮邊38a，即所述矮邊38a的伸出方向與所述面端夾臂38的伸出方向相反，所述複合板21的下緣頂壓在所述上橫檔35上時插入到所述矮邊38a的內側；其中所述矮邊38a的外立面與所述面端夾臂38的外立面之間最好是平齊的，當然存在少許的落差也是可以的方案；其次所述矮邊38a延伸的高度也可以選取在2毫米到6毫米之間，本實施例優選在3毫米左右。這樣能夠通過所述矮邊38a收邊所述複合板21的下緣邊。根據該結構的提示，所述側邊框33的結構也可以改為圖10所示的所述上橫檔35的結構，不同的是為了避空所述矮邊38a，需要相應地縮短所述外側邊框(12、13)上的所述面端夾臂125的高度，從而讓所述內側邊框(33、35、36)具有一致的互換性。
[0057]上面所述門板100中的各個構件結構的改進，改變了傳統門板的呆板特點，不僅易於現場組裝，結構穩定而且外立面呈現出非常大的平整面，就如蘋果手機對傳統手機作出的改進一樣，各種細微結構的改變匯聚了整體式樣效果的實質性改變。
【權利要求】
1.可拆裝的櫃用門板，包括設置在門板左、右兩側的外側邊框及設置在門板上、下兩端的可拆卸地連接所述外側邊框的橫向外邊框，兩側的所述外側邊框之間嵌裝有複合板和玻璃板，所述複合板和玻璃板上下排列布置；其特徵在於，從所述外側邊框的橫截面看，所述外側邊框的裡端具有較寬的承重部，面端設置有開口朝向內側的第一夾槽，並且所述第一夾槽的面端夾臂是一個較矮的鉤邊，所述複合板能夠安裝在所述第一夾槽內；還包括內框，從所述內框的橫截面看，所述內框的裡端具有較寬的定位部，面端設置有開口朝向內側的第二夾槽，並且所述第二夾槽的面端夾臂也是一個較矮的鉤邊，所述玻璃板能夠安裝在所述第二夾槽內，所述內框安裝在左、右兩側的所述外側邊框之間，所述複合板的外立面和所述玻璃板的外立面大致平齊。
2.根據權利要求1所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，所述外側邊框上還設置有橫穿過所述邊框的橫向孔，定位螺釘穿過所述橫向孔連接相鄰的所述內框的定位部。
3.根據權利要求1所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，所述內框的其中的一個內側邊框上設置有向所述門板外立面的外側空間延伸的拉手。
4.根據權利要求3所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，所述拉手與所述內框一體成型。
5.根據權利要求1所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，所述第一夾槽的面端夾臂和所述第二夾槽的面端夾臂的延伸高度在3毫米到6毫米之間。
6.根據權利要求1所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，所述外側邊框的部分外側壁形成所述第一夾槽的槽底壁，所述內框的部分外側壁形成所述第二夾槽的槽底壁。
7.根據權利要求1到6任一所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，所述外側邊框之間嵌裝有二塊所述複合板和二塊所述玻璃板，二塊所述玻璃板上下相鄰布置，並位於二塊所述複合板之間。
8.根據權利要求1到6任一所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，所述內框包括有四個內側邊框，四個所述內側邊框分別是左、右側邊框和上、下橫檔，至少在所述內框的上、下橫檔的面端設置有矮邊，所述矮邊的伸出方向與所述第二夾槽的面端夾臂的伸出方向相反。
9.根據權利要求2到6任一所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，所述外側邊框的外側設置有凹位，所述橫向孔從所述凹位位置橫穿過所述邊框，所述凹位設置有毛條。
10.根據權利要求1到6任一所述的可拆裝的櫃用門板，其特徵在於，從所述外側邊框的橫截面看，所述外側邊框呈L型從而其內側具有限位凹部，所述承重部是較寬的橫向端，所述第一夾槽位於豎向端的面端位置，所述內框定位到所述外側邊框內側的限位凹部上，所述第一夾槽的面端夾臂的厚度與所述第二夾槽的面端夾臂的厚度一致。
【文檔編號】E06B3/58GK204098727SQ201420487056
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】謝祥令 申請人:謝祥令