氮氣加壓全密封補油裝置的製作方法

2023-04-25 23:30:36 1

專利名稱：氮氣加壓全密封補油裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電力檢修應用設備，特別涉及一種氮氣加壓全密封補油裝置。
背景技術：
在電力系統中，高壓變壓器和內置絕緣油的高壓設備是應用最廣泛的電氣設備，絕緣套管是這類設備上最重要的附件，擔負著高壓負荷傳輸和高壓與外殼絕緣的雙重作用，為了確保設備的安全運行，每年都要對絕緣套管進行例行檢修試驗，對絕緣套管內的絕緣油進行取樣採集試驗並進行補充，由於絕緣套管處於高空安裝的特殊位置，檢修人員需在絕緣套管頂部將套管油嘴打開後，才能進行絕緣油的採集與補充工作；由於高空作業危險性大，且一項工作需要地面與高空多人進行配合作業，如果在注油過程中不能保證全密封，致使部分水分、雜質混入設備內部，還有可能造成二次試驗檢修；此外，如果絕緣套管需 大量注油，就需利用注油筒灌油，這種注油方式，費時費力，給工作帶來極大不便。新型氮氣加壓全密封補油裝置，是根據變壓器和其它絕緣套管檢修現場的實際需要，綜合各類不同絕緣套管的特點而設計的專用氮氣加壓全密封式人工控制自動補油裝置，提高了現場檢修效率和可靠性。

發明內容
本發明的目的在於提供一種操作簡便、安全可靠的氮氣加壓全密封式人工控制自動補油裝置氮氣加壓全密封補油裝置。為實現上述目的，本發明的技術解決方案是一種氮氣加壓全密封補油裝置，其由氮氣瓶、氮氣連接管、閥門、儲油罐、氮氣管接口、油管接口、油管、油路管閥門和套管專用補油連接器組成；氮氣瓶通過減壓裝置後與氮氣連接管相接，之後經閥門接儲油罐上端部的氮氣管接口上；在儲油罐上端部的油管接口與油管相接後，經過一個油路管閥門與套管專用補油連接器相接，套管專用補油連接器與需補油設備的接口對接；在儲油罐上，裝有一長條形油標視窗，氮氣瓶、氮氣連接管、閥門和儲油罐都分別置放在專用箱體內。在儲油罐的上端部，安裝有一個注放油孔和一個排進氣閥。在儲油罐上端部氮氣管接口的下端接有3 5mm的加長管，在油管接口的下端接有一段長度接近儲油罐底部的加長管。套管專用補油連接器為圓塞與內管一體式結構，在圓塞上加工有一個放氣孔，圓塞的外圓處加工有與絕緣套管油孔的螺寇相配合螺寇。在專用箱體內部，分為儲油罐箱、氮氣瓶箱，在儲油罐箱的箱體上安裝有一個油標視窗，專用箱體外部兩側安裝兩個提手。由於氮氣加壓全密封補油裝置具有人工控制自動補油的特性，提高了現場的檢修效率與檢修質量。


圖I為氮氣加壓全密封補油裝置結構示意 在圖中，I一氮氣瓶、2 —氮氣連接管、3 —氮氣閥門、4一注放油孔、5 —儲油罐、6—氮氣管接口、7 —油管接口、8 —排進氣閥、9一油管、10—油路管閥門、11—套管專用補油連接器、12 —油標視窗；
圖2為套管專用補油連接器AA剖視 在圖中，13 —放氣孔、14一螺寇；
圖3為氮氣加壓全密封補油裝置箱體結構示意圖；
在圖中，15一儲油Sil箱、16一油標視窗、17一氮氣瓶箱、18—提手。
具體實施例方式以下結合附圖，對氮氣加壓全密封補油裝置及其結構進行詳細說明
由圖I可見，本發明由氮氣瓶I、氮氣連接管2、閥門3、儲油罐5、氮氣管接口 6、油管接口 7、油管9、油路管閥門10和套管專用補油連接器11組成一個氮氣加壓全密封式人工控制的自動補油裝置，利用氮氣對儲油罐內的油加壓使油獲得流動力進行補油；裝置的氮氣瓶I必須通過常規的減壓裝置之後，再與氮氣連接管2相接，之後經閥門3接至儲油罐5上端部的氮氣管接口 6上；氮氣連接管2可選用管徑IOmm 12mm的塑料管，閥門3選用2分外絲轉IOmm型號閥門，氮氣管接口 6選用內經為10mm、外徑為25mm的加工件。在儲油罐5上端部的油管接口 7與油管9相接後，經過一個油路管閥門10後，與套管專用補油連接器11相接，套管專用補油連接器11與需補油設備的接口對接，由人工控制進行補充油，油管接口 7可選用IOmm型號，油管9可選用管徑8mm IOmm的塑料管，閥門10選用2分外絲轉IOmm型號閥門。在儲油罐5上，設有一長條形油標視窗12，用來觀察儲油罐5中的油位，油標視窗可選用耐油腐蝕的有機玻璃材料和相應的密封材料加工製作；為了方便設備移動和不同工作點的補油工作，將氮氣瓶I、氮氣連接管2、閥門3和儲油罐5都分別置放在一個專用箱體內。在儲油罐5的上端部，安裝有一個注放油孔4、排進氣閥8，用於注入新油或排放殘油，必要時的排進氣之用；注放油孔4選用直徑為40mm的加油孔，排進氣閥8選用普通暖氣純銅排氣閥。在儲油罐5上端部氮氣管接口 6的下端接有3 5mm的加長管，油管接口 7的下端接有一段長度接近儲油罐5底部的加長管，加長管以離開儲油罐5的底部50_為宜。由圖2可見，套管專用補油連接器11為圓塞與內管一體式結構，在圓塞上加工一個放氣孔13，其直徑可為2mm，在圓塞的外圓處加工有螺寇14，螺寇14與絕緣套管油孔的螺寇相配合，根據需補油設備接口的尺寸，套管專用補油連接器11可做成一組，以滿足不同設備的補油需要。由圖3可見，在專用箱體內部，分為儲油罐箱15、氮氣瓶箱17，在儲油罐箱15的箱體上安裝有一個油標視窗16，油標視窗16可選用常規玻璃材料加工製作，專用箱體外部兩側安裝兩個提手18 ;專用箱體為帶有上蓋的箱體，可採用2mm的鋁合金板材加工製作，內置框架式的箱體，箱體總體尺寸為長750mm、寬350mm、高1100mm。
權利要求
1.一種氮氣加壓全密封補油裝置，其特徵在於其由氮氣瓶(I)、氮氣連接管(2)、閥門(3)、儲油罐(5)、氮氣管接口(6)、油管接口(7)、油管(9)、油路管閥門(10)和套管專用補油連接器(11)組成，氮氣瓶(I)通過減壓裝置後與氮氣連接管(2 )相接，之後經閥門(3 )接儲油罐(5)上端部的氮氣管接口(6)上；在儲油罐(5)上端部的油管接口(7)與油管(9)相接後經過一個油路管閥門(10)與套管專用補油連接器(11)相接，套管專用補油連接器(11)與需補油設備的接口對接；在儲油罐(5)上，裝有一長條形油標視窗(12)，氮氣瓶(I )、氮氣連接管(2)、閥門(3)和儲油罐(5)都分別置放在專用箱體內。
2.根據權利要求I所述的氮氣加壓全密封補油裝置，其特徵在於在所述儲油罐(5)的上端部，安裝有一個注放油孔(4)和一個排進氣閥(8)。
3.根據權利要求2所述的儲油罐，其特徵在於在所述儲油罐(5)上端部的氮氣管接口(6)的下端接有3 5mm的加長管，在油管接口(7)的下端接有一段長度接近儲油罐(5)底部的加長管。
4.根據權利要求I所述的氮氣加壓全密封補油裝置，其特徵在於所述套管專用補油連接器(11)為圓塞與內管一體式結構，在圓塞上加工有一個放氣孔(13)，圓塞的外圓處加工有與絕緣套管油孔的螺寇相配合螺寇(14)。
5.根據權利要求I所述的氮氣加壓全密封補油裝置，其特徵在於在所述專用箱體內部，分為儲油罐箱(15)、氮氣瓶箱(17)，在儲油罐箱(15)的箱體上安裝有一個油標視窗(16)，專用箱體外部兩側安裝兩個提手(18)。
全文摘要
本發明公開了一種氮氣加壓全密封補油裝置，由氮氣瓶、氮氣連接管、閥門、儲油罐、氮氣管接口、油管接口、油管、油路管閥門和套管專用補油連接器組成一個氮氣加壓全密封式人工控制的自動補油裝置，裝置的氮氣瓶通過減壓裝置與氮氣連接管相接，之後經閥門接儲油罐上端部的氮氣管接口；油管接口與油管相接後經過一個油路管閥門與套管專用補油連接器相接，再與需補油設備的接口對接；在儲油罐上，設有一長條形油標視窗，氮氣瓶、氮氣連接管、閥門和儲油罐都分別置放在專用箱體內；由於裝置具有人工控制自動補油的特性，提高了現場的工作效率與檢修質量。
文檔編號H02B3/00GK102856828SQ20121034970
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月20日 優先權日2012年9月20日
發明者郭會永, 齊徵, 楊斌, 馬光輝, 薛明, 段志國, 郭猛, 程希, 帥璞 申請人:保定供電公司