一種新型相框條表面磨砂加工工藝的製作方法

2023-04-25 23:47:56 3

本發明涉及加工工藝，尤其是一種新型相框條表面磨砂加工工藝。

背景技術：

隨著生活品質的越來越好，也伴隨著生活壓力的逐漸增大，旅遊，已經成為很多在都市生活的人們用來一種緩解疲勞的一種生活方式了，為了留下在旅遊途中的美好瞬間，大家都會帶上自己的拍照設備，比如手機，相機等，但是作為存儲設備的話，畢竟存儲空間有限，因此很多原先喜歡的照片也會進行篩選、清除，而且作為隨身攜帶的設備的話，經常會發聲遺失的情況，這樣就不能很好的將照片進行保存了，因此，大家通常都還是會將照片洗出來，然後用相框進行裝起來，眾所周知，相框是由若干相框條拼接而形成的，相框條在進行拼接之前都需要進行打磨，目前的打磨裝置通常都只能對單一形狀的相框條進行打磨，而隨著大家審美能力的提高，單一的相框已經無法滿足人們的審美需求了，因此就需要使用到多種不同樣式的相框，這樣的話也就需要有不同的打磨裝置來對相框條進行打磨了，會比較浪費成本，使用不方便。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在於提供一種結構簡單、使用方便、便於打磨的一種相框條表面磨砂加工工藝。

為解決上述現有的技術問題，本發明採用如下方案：一種新型相框條表面磨砂加工工藝，包括以下步驟：

步驟1：通過控制面板選擇粗加工還是精加工。

步驟2：根據實際加工工藝調整輸送軌道之間的間距。

步驟3：通過移動塊移動調整好前打磨輪的高度。

步驟4：通過移動架移動調整好上打磨輪的高度。

步驟5：通過上調節輪對上打磨輪的高度進行微調，移動架只能對上打磨輪的高度進行大概的調節，通過上調節輪可以手動的對上打磨輪進行細微的調節。

步驟6：通過下調節輪對牽引輪的高度進行調整，可以根據實際加工工藝將牽引輪換成下打磨輪，可以與上打磨輪同時使用，進行雙面打磨。

步驟7：對操作臺上的木屑進行回收再處理，打磨之後通過加工臺上面的凹槽可以將木屑回收到操作臺上的中間部位。

步驟8：加工完成後相框條退出，單面或者雙面打磨完成。

作為優選，所述各個打磨輪表面均設有紋路，打磨之後相框條表面無塗層，在對相框進行打磨的時候，通過紋路可以對相框條起到一個仿古打磨的效果。

有益效果：

本發明採用了上述技術方案提供一種新型相框條表面磨砂加工工藝，彌補了現有技術的不足，設計合理，輸送簡便，工作可靠，工作效率高，操作方便。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖，

圖2為本發明的局部示意圖。

圖中，控制面板1、輸送軌道2、移動塊3、前打磨輪4、移動架5、上打磨輪6、上調節輪7、下調節輪8、牽引輪9、下打磨輪10。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種新型相框條表面磨砂加工工藝，包括以下步驟：

步驟1：通過控制面板1選擇粗加工還是精加工。

步驟2：根據實際加工工藝調整輸送軌道2之間的間距。

步驟3：通過移動塊3移動調整好前打磨輪4的高度。

步驟4：通過移動架5移動調整好上打磨輪6的高度。

步驟5：通過上調節輪7對上打磨輪6的高度進行微調，移動架5隻能對上打磨輪6的高度進行大概的調節，通過上調節輪7可以手動的對上打磨輪6進行細微的調節。

步驟6：通過下調節輪8對牽引輪9的高度進行調整，可以根據實際加工工藝將牽引輪9換成下打磨輪10，可以與上打磨輪6同時使用，進行雙面打磨。

步驟7：對操作臺上的木屑進行回收再處理，打磨之後通過加工臺上面的凹槽可以將木屑回收到操作臺上的中間部位。

步驟8：加工完成後相框條退出，單面或者雙面打磨完成。

所述各個打磨輪表面均設有紋路，打磨之後相框條表面無塗層。

實際工作時，將相框條放置在輸送軌道2上，通過前打磨輪4可以帶動相框條沿著輸送軌道2進行輸送，同時也可以對相框條進行打磨，當相框條移動到牽引輪9上的時候，通過牽引輪9可以帶動相框條繼續移動，在牽引輪9上方設有上打磨輪6，在牽引輪9帶動相框條移動的時候，可以對相框條進行單面打磨，在實際需要的時候，可以將牽引輪9改成下打磨輪10，這樣可以對相框條進行雙面打磨，在每個打磨輪的表面上均設有紋路，這樣對相框條打磨好時，在對相框條進行裝訂之後，可以起到一個仿古的效果，可以減少相框條表面的塗層，有效的減少汙染，在打磨好之後，對打磨出來的木屑進行收集，便於回收再利用，節省資源，使用方便。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。