一種穀物提取液的製備方法
2023-04-26 01:41:56 1
專利名稱：一種穀物提取液的製備方法
技術領域：
本發明涉及食品加工技術領域，具體涉及一種穀物提取液的製備方法。
背景技術：
國家產業結構調整指導目錄將穀物類飲料產品作為產品改革指導方向之一。在飲料生產中，烘焙後的穀物原料的提取與茶飲料原料的提出方法一致，目前較多採用85°C左右噴淋的方法。由於穀物香氣主要成分有水溶和醇溶之分，極性與非極性之分，單純的水提 很難還原穀物本身具有的香氣，導致香氣單薄，不協調。某些香氣成分含量雖然較少，但其閾值較低，對感官有非常重要的影響。而穀物飲料或者茶飲料或者其它飲料為了突出綠色、自然、健康的概念，很少添加香精。
發明內容
本發明的目的在於提供一種穀物提取液的製備方法，利用該方法製備的穀物提取液具有濃鬱的穀物香氣，用其製成的穀物類飲料香氣天然純正、濃鬱均衡。為實現上述目的，本發明採用如下技術方案
一種穀物提取液的製備方法，其包括穀物原料烘焙的步驟、快速冷卻的步驟、粉碎的步驟，其特徵在於還包括以下步驟
a)將粉碎的穀物原料與有機水溶液混合後在有氮氣的環境下進行萃取，回收冷凝液；
b)對冷凝液進行真空濃縮，即得穀物提取液。香氣成分的收集及濃縮是本發明的關鍵，萃取過程中，若有氧氣的存在，有效成分會被氧化，因此本發明的萃取過程是在氮氣的環境下進行的，有效防止有效成分被氧化。而穀物的香氣成分主要包括醛類、酮類、呋喃類、吡嗪類、嘧啶類、吡咯。其中，吡嗪類、嘧啶類較易溶於水，酮類部分溶於水，其餘大部分溶於有機溶劑，本發明採用有機水溶液作為萃取劑來提取穀物原料的香氣成分，能夠儘可能地保證穀物原料香氣的完整性。優選地，所述有機水溶液為體積濃度為30% 90%的乙醇溶液、乙醚溶液或丙酮溶液。優選地，所述穀物原料為帶殼薏米、大麥、決明子、黑豆中的一種或兩種以上混合。優選地，穀物原料與有機水溶液的料液比為I :5 40g/L。優選地，為了保證穀物原料香氣的完整性，步驟a)是萃取的溫度為80 150°C，時間為30 150min，氮氣流量為O. 5 2. OL/h，若萃取的溫度過高，會破壞香氣的有效成分。優選地，步驟b)真空濃縮的溫度為55°C，時間為15 30min，真空度為一O. IMpa0在香氣成分中，2 —丁酮沸點為79. 6°C，其餘大部分沸點在90 195°C的溫度區間內，為了避免濃縮時香氣損失，真空濃縮控制在55°C或55°C以下。優選地，烘焙步驟中，烘焙爐的進料溫度設為150 200°C，出料溫度設為200 235°C，升溫速率設為I 6°C/min。烘焙時，穀物原料進行Maillard反應，形成香氣。Maillard反應受溫度的影響較大,相同的反應物在不同的溫度下反應後產生的風味不一樣，比如葡萄糖和纈氨酸分別在100 150°C及180°C的溫度條件下反應，會分別產生烤麵包香味和巧克力香味。一般Maillard反應較劇烈的反應溫度為150 200°C，溫度過低反應不夠充分，生青味較重，溫度過高有碳化的傾向。穀物原料進入烘焙爐後快速升溫至150 200°C，保持較緩慢的升溫速率，使穀物原料在此溫度區間內有更長的反應時間，利於Maillard反應產物的形成。優選地，快速冷卻步驟中，冷卻速率為50 80°C /min,降至室溫。優選地，粉碎步驟中，粉碎後2. 0% 5. 0%的穀物原料的顆粒度在40目以下。與現有技術相比，本發明的有益效果是·
1、以有機水溶液萃取穀物原料的香氣成分，且在氮氣的環境中進行，有效防止有效成分被氧化、被破壞，保證香氣成分的完整性，使得提取液能夠還原穀物原料的濃鬱香味；
2、通過控制萃取的溫度以及烘焙的溫度，進一步保證香氣成分的完整性，提升提取液的香味；
3、本方法製備的提取液具有濃鬱的穀物香氣，用其製成的穀物類飲料香氣天然純正、濃鬱均衡；
4、工藝簡單，易操作。
圖I為本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式請參照圖1，下面通過具體實施例子對本發明一種穀物提取液的製備方法作進一步詳細說明。實施例I
一種穀物提取液的製備方法，其操作步驟如下
稱取IOkg帶殼薏米，除雜篩選後進行烘焙。烘焙爐的進料溫度設為180°c，出料溫度設為235°C，升溫速度設為2V /min。烘焙完畢後立即吹風冷卻，冷卻速率為80°C /min。冷卻至室溫後粉碎，用40目標準篩篩分，控制粉碎後的薏米顆粒過40目篩的佔2%。按料液比為I 10g/L的比例，將粉碎後的薏米原料與體積濃度為85%的乙醇溶液混合，在通氮氣的環境下萃取90min，萃取的溫度為100°C，氮氣流量為lL/min，回收冷凝液。將冷凝液真空濃縮，真空度為一 O. IMpa，時間為30min，溫度為55°C，即得穀物提取液。實施例2
一種穀物提取液的製備方法，其操作步驟如下
稱取IOkg大麥，除雜篩選後進行烘焙。烘焙爐的進料溫度設為150°c，出料溫度設為200°C，升溫速度設為3°C/min。烘焙完畢後立即吹風冷卻，冷卻速率為50°C/min。冷卻至室溫後粉碎，用40目標準篩篩分,控制粉碎後的薏米顆粒過40目篩的佔3%。按料液比為I :25g/L的比例，將粉碎後的薏米原料與體積濃度為60%的乙醇溶液混合，在通氮氣的環境下萃取60min，萃取的溫度為120°C，氮氣流量為I. 5L/min,回收冷凝液。將冷凝液真空濃縮，真空度為一 O. IMpa，時間為15min，溫度為45°C，即得穀物提取液。實施例3
一種穀物提取液的製備方法，其操作步驟如下
稱取IOkg黑豆，除雜篩選後進行烘焙。烘焙爐的進料溫度設為200°C，出料溫度設為235°C，升溫速度設為I°C/min。烘焙完畢後立即吹風冷卻，冷卻速率為65°C/min。冷卻至室溫後粉碎，用40目標準篩篩分,控制粉碎後的薏米顆粒過40目篩的佔5%。按料液比為I : 40g/L的比例，將粉碎後的薏米原料與體積濃度為30%的乙醇溶液混合，在通氮氣的環境下萃取30min，萃取的溫度為150°C，氮氣流量為2. OL/min,回收冷凝液。將冷凝液真空濃縮，真空度為一 O. IMpa，時間為30min，溫度為55°C，即得穀物提取液。實施例4
一種穀物提取液的製備方法，其操作步驟如下
稱取IOkg決明子，除雜篩選後進行烘焙。烘焙爐的進料溫度設為160°c，出料溫度設為220°C，升溫速度設為6°C/min。烘焙完畢後立即吹風冷卻，冷卻速率為70°C/min。冷卻至室溫後粉碎，用40目標準篩篩分,控制粉碎後的薏米顆粒過40目篩的佔5%。按料液比為I 5g/L的比例，將粉碎後的薏米原料與體積濃度為90%的乙醇溶液混合，在通氮氣的環境下萃取150min，萃取的溫度為800°C，氮氣流量為I. 2L/min,回收冷凝液。將冷凝液真空濃縮，真空度為一 O. IMpa，時間為30min，溫度為55°C，即得穀物提取液。上述實施例僅為本發明的優選實施方式，不能以此來限定本發明的保護範圍，本領域的技術人員在本發明的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種穀物提取液的製備方法，其包括穀物原料烘焙的步驟、快速冷卻的步驟、粉碎的步驟，其特徵在於還包括以下步驟 a)將粉碎的穀物原料與有機水溶液混合後在有氮氣的環境下進行萃取，回收冷凝液； b)對冷凝液進行真空濃縮，即得穀物提取液。
2.如權利要求I所述的穀物提取液的製備方法，其特徵在於所述有機水溶液為體積濃度為30% 90%的乙醇溶液、乙醚溶液或丙酮溶液。
3.如權利要求I所述的穀物提取液的製備方法，其特徵在於所述穀物原料為帶殼薏米、大麥、決明子、黑豆中的一種或兩種以上混合。
4.如權利要求I所述的穀物提取液的製備方法，其特徵在於穀物原料與有機水溶液的料液比為I :5 40g/L。
5.如權利要求I所述的穀物提取液的製備方法，其特徵在於步驟a)是萃取的溫度為80 150。。/min，時間為30 150min，氮氣流量為O. 5 2. OL/h。
6.如權利要求I所述的穀物提取液的製備方法，其特徵在於步驟b)真空濃縮的溫度為55°C，時間為15 30min，真空度為一 O. IMpa0
7.如權利要求I所述的穀物提取液的製備方法，其特徵在於烘焙步驟中，烘焙爐的進料溫度設為150 200°C，出料溫度設為200 235°C，升溫速率設為I 6°C /min。
8.如權利要求I所述的穀物提取液的製備方法，其特徵在於快速冷卻步驟中，冷卻速率為50 80°C，降至室溫。
9.如權利要求I所述的穀物提取液的製備方法，其特徵在於粉碎步驟中，粉碎後2.0% 5. 0%的穀物原料的顆粒度在40目以下。
全文摘要
本發明公開了一種穀物提取液的製備方法，其包括穀物原料烘焙的步驟、快速冷卻的步驟、粉碎的步驟，其還包括以下步驟a)將粉碎的穀物原料與有機水溶液混合後在有氮氣的環境下進行萃取，回收冷凝液；b)對冷凝液進行真空濃縮，即得穀物提取液。與現有技術相比，本發明以有機水溶液萃取穀物原料的香氣成分，且在氮氣的環境中進行，有效防止有效成分被氧化、被破壞，保證香氣成分的完整性，使得提取液能夠還原穀物原料的濃鬱香味。
文檔編號A23L2/38GK102907740SQ20121042838
公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者王克鈞, 呂雪峰 申請人:深圳市深寶技術中心有限公司