內感溫式熱力膨脹閥的製作方法
2023-04-26 02:40:51 1
專利名稱:內感溫式熱力膨脹閥的製作方法
技術領域:
本發明為一種用於蒸汽壓縮式製冷裝置的內感溫式熱力膨脹閥,尤其適用於變頻製冷裝置中作製冷劑流量的自動調節。
公知的變頻製冷裝置中,普遍採用電子膨脹閥或毛細管作製冷劑流量自動調節。前者由於需要多個傳感器和增加印刷線路板,而導致結構複雜,造價高。而後者由於不能主動調節製冷劑流量而使效率下降。
公知的內感溫式汽車空調熱力膨脹閥是專用於汽車空調的熱力膨脹閥,其氣、液腔之間的密封採用金屬閥針與金屬閥體孔的精密配合,由於液腔的壓力高於氣腔,如閥針與閥體孔的配合有間隙,則液腔的液態製冷劑在壓力差的作用下通過閥針與閥體孔的間隙向氣腔洩漏,在傳遞杆周圍蒸發,並通過傳遞杆使膜盒溫度降低,使膜盒不能感受到氣態製冷劑的實際溫度,導致閥的開度偏小或關閉,所以閥針與閥體孔的配合,既要保證閥針在閥體孔內靈活位移,又要保證良好的密封性能。因此閥針與閥體內孔的配合精度要求極高,加工難度極大。
本發明的任務是提供一種適用於蒸汽壓縮式製冷裝置,尤其適用於變頻製冷裝置的內感溫式熱力膨脹閥,且該閥具有內洩漏量小,感溫性能可靠、易於加工的特點。
下述的兩個技術方案可完成本發明所提出的任務。
公知的內感溫式汽車空調熱力膨脹閥,由膜盒、閥體、傳遞杆、閥針、鋼球、彈簧等組成。本發明的第一個方案,其特徵是傳遞杆的下端有導向柱,導向柱與閥針之間有錐形密封圈,其由一個上外錐形面、一個下外錐形面、一個內錐形面及一個上端面、錐形密封圈的上端面與導向柱接觸,其下外錐形面與內錐形面所形成的園形線與閥針凸園上端面接觸,上外錐形面和下外錐形面所形成的園形線與閥體孔相接觸,錐形密封圈為非金屬材料。
本發明的第二方案與第一方案的區別在於閥針的凸園與錐形密封圈的內錐形面相接觸。
第一方案中,在膜盒內感溫劑壓力及彈簧力的作用下,非金屬材料製成的錐形密封圈,上端受導向柱向下力的作用,下端受閥針向上力的作用,使閥針凸園的上端面與錐形密封圈的下端保持密封,利用錐形密封圈的變形,同時使錐形密封圈與閥體孔保持密封,在閥的調節過程中,密封圈又能沿閥體孔靈活位移,在製冷系統中使膜盒能感受到從蒸發器回到壓縮機的氣態製冷劑的實際溫度,使閥的開啟度保持在相應值,有利於製冷系統的正常工作和效率的提高。
第二方案與第一方案的區別在於閥針凸園與錐形密封圈的內錐形面保持密封。
附圖描述了本發明的實施例,並對本發明作進一步說明。
圖1是本發明第一方案的內感溫式熱力膨脹閥剖視2是本發明第二方案的內感溫式熱力膨脹閥剖視3是錐形密封圈的剖視4是製冷系統1、圖2所示1—膜盒、2—閥體、3—傳遞杆、4—導向柱、5—錐形密封圈、6—閥針、7—鋼球、8—閥座、9—彈簧圖1、圖2所示的熱力膨脹閥,液態製冷劑從進液口進入閥的下部,經鋼球(7)與閥座(8)之間的環形通道節流膨脹,通過閥針(6)與閥座(8)之間環形通道從出液口流出,同時液態製冷劑通過閥針(6)凸園與閥體(2)孔之間的間隙至錐形密封圈(5)與閥針(6)接觸處及錐形密封圈(6)與閥體(2)孔接觸處,由於上述兩接觸處的密封作用,使液態製冷劑不能流入閥上部的氣腔,從而保證膜盒能感受到從進氣口進入的氣態製冷劑的實際溫度,使閥的開度保持在相應值。
圖4所示的製冷系統圖41—壓縮機、42—冷凝器、43—貯液器、44—內感溫式熱力膨脹閥、45—蒸發器其工作過程是,經壓縮機(41)壓縮後氣態製冷劑經冷凝器(42)冷凝成液態製冷劑進入貯液器(43),液態製冷劑通過內感溫式熱力膨脹閥(44)下部的進液口進入其中,經節流膨脹液態製冷劑進入蒸發器(45)蒸發,蒸發後的氣態製冷劑經內感溫式熱力膨脹閥(44)上部的進氣口進入,使膜盒感受到氣態製冷劑溫度,從上部的出氣口流出回到壓縮機(41)壓縮,完成循環。當蒸發器的負載減小時,流經內感溫式熱力膨閥(44)的氣態製冷劑的溫度隨之降低,膜盒(1)感受到的溫度也隨著下降,膜盒(1)內的壓力隨著降低,在彈簧(9)的作用下鋼球(7)、閥針(6)、錐形密封圈(5)、導向柱(4)及傳遞杆(3)向上位移、鋼球(7)與閥座(8)之間的環形通過截面減小,進入蒸發器(45)的液態製冷劑減少,反之,當蒸發器(45)的負載增大時,流經內感溫式膨脹閥(44)的氣態製冷劑溫度增高,膜盒(1)感受到的溫度上升,膜盒(1)內的壓力增加,使進入蒸發器(45)的液態製冷劑增加。如上所述,內感溫式熱力膨脹閥(44)在調節過程中閥針(6),錐形密封圈(5)等將產生位移,同時液腔與氣腔之間應具有良好的密封性能,否則將如前所述,使膜盒(1)不能感受到氣態製冷劑的實際溫度,導致開度偏小或關閉,使製冷系統不能正常工作。
本發明所示的實施中,非金屬材料製成的錐形密封圈(5)在上、下力的作用下,既可保證氣、液腔之間的密封性能又可保證調節過程中錐形密封圈(5)沿閥體(2)孔靈活位移,使膜盒(1)能感受到流經的氣態製冷劑的實際溫度,保證製冷系統的正常工作和效率的提高。
權利要求
1.一種內感溫式熱力膨脹閥由膜盒、閥體、傳遞杆、閥針、鋼球、彈簧等組成,其特徵在於傳遞杆的下端有導向柱、導向柱與閥針之間有錐形密封圈,其由一個上外錐形面、一個下外錐形面、一個內錐形面及一個上端面、錐形密封圈的上端面與導向柱接觸,其下外錐形面與內錐形面所形成的園形線與閥針凸園上端面接觸,上外錐形面和下外錐形面所形成的園形線與閥體孔相接觸。
2.一種內感溫式熱力膨脹閥由膜盒、閥體、傳遞杆、閥針、鋼球、彈簧等組成,其特徵在於傳遞杆的下端有導向柱、導向柱與閥針之間有錐形密封圈,其由一個上外錐形面、一個下外錐形面、一個內錐形面和一個上端面,錐形密封圈的上端面與導向柱接觸閥針的凸園與內錐形面相接觸,上外錐形面和下外錐形面所形成的園形線與閥體孔相接觸。
3.根據權利要求1、2所述的內感溫式熱力膨脹閥,其特徵還在於錐形密封圈為非金屬材料。
全文摘要
本發明為用於蒸汽壓縮式製冷裝置的內感溫式熱力膨脹閥,尤其適用於變頻製冷裝置,其在傳遞杆與閥針之間有導向柱和錐形密封圈。錐形密封圈為非金屬材料,依靠上、下受力時錐形密封圈的變形,使內感溫式熱力膨脹閥的氣、液腔之間保持密封,利用非金屬材料製成的錐形密封圈的良好滑動性,保證了調節的靈敏度,解決了內感溫式熱力膨脹閥的內洩漏問題。使膜盒能感受到流經的氣態製冷劑的實際溫度,保證了製冷系統的正常工作和製冷效率。
文檔編號F16K1/14GK1266960SQ9910297
公開日2000年9月20日 申請日期1999年3月12日 優先權日1999年3月12日
發明者鄧永林, 閻敏 申請人:鄧永林