一種木料臥式多軸鑽孔裝置的製作方法

2023-04-25 22:13:21 2

本實用新型涉及一種木料臥式多軸鑽孔裝置，屬於木材加工設備領域。

背景技術：

多軸工具機俗稱多軸器、多孔鑽或多軸鑽。是一種運用於機械領域鑽孔、攻牙的工具機設備。多軸工具機最早出現在日本地區，後經臺灣傳入大陸。距今已有二十年的歷史。一臺普通的多軸工具機一次能把幾個乃至十幾、二十個孔或螺紋加工出來。

現有技術中，多軸鑽孔裝置依然存在著許多不足之處，其對木材固定機構結構複雜，操作步驟繁多，嚴重製約了木材的加工效率，且故障率高，維修成本大，同時現有的多軸鑽孔裝置無法直觀的確定鑽孔的深度，存在盲目推進的情況，容易造成孔的加工質量差，甚至報廢，所以現有的多軸鑽孔裝置已無法滿足人們的需要，急需一種木料臥式多軸鑽孔裝置來解決上述出現的問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種木料臥式多軸鑽孔裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型夾持快速，操作步驟少，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種木料臥式多軸鑽孔裝置，包括裝置主體、推進機構以及夾持機構，所述裝置主體包括工作檯、滑槽一、多軸鑽以及滑槽二，所述多軸鑽裝配在工作檯上端面右側稜角處，所述滑槽一和滑槽二對稱開設在工作檯上端面，所述推進機構包括旋轉盤、圓孔一、限位塊一、框架、螺紋杆、限位塊二以及支撐板，所述支撐板安裝在工作檯上端面，所述限位塊一裝配在滑槽一內，所述限位塊一上端連接框架，所述限位塊二裝配在滑槽二內，所述限位塊二上端連接框架，所述圓孔一開設在支撐板左端面，所述旋轉盤設置在支撐板左側，所述螺紋杆左端安裝在旋轉盤右端面中間位置，所述螺紋杆右端依次圓孔一和框架左端面，並延伸至框架右側，所述夾持機構設置有兩組，兩組所述夾持機構對稱安裝在框架右端面，所述夾持機構包括夾持板、圓孔二、拉杆、豎直板、彈簧以及水平板，所述水平板左端安裝在框架右端面，所述豎直板固定在水平板上端面右側稜角處，所述圓孔二開設在豎直板左端面，所述彈簧裝配在拉杆環形側面上，所述彈簧右端連接豎直板，所述彈簧左端連接夾持板，所述拉杆左端穿過圓孔二，並安裝在夾持板右端面中間位置。

進一步地，所述夾持板左端面加工有防滑紋。

進一步地，所述拉杆右端裝配有圓球體。

進一步地，所述旋轉盤左端面裝配有搖把。

進一步地，所述螺紋杆環形側面左側裝配有限位環。

進一步地，所述框架左端面加工有螺紋孔，所述螺紋杆裝配在螺紋孔內。

進一步地，所述滑槽一後側和滑槽二前側均加工有刻度線。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種木料臥式多軸鑽孔裝置，因本實用新型添加了旋轉盤、圓孔一、限位塊一、框架、螺紋杆、限位塊二以及支撐板，該設計解決了原有多軸鑽孔裝置無法直觀的確定鑽孔的深度，存在盲目推進的情況，容易造成孔的加工質量差，甚至報廢的問題，避免出現盲目推進造成孔的加工質量差的情況。

因本實用新型添加了夾持板、圓孔二、拉杆、豎直板、彈簧以及水平板，該設計解決了原有多軸鑽孔裝置對木材固定機構結構複雜，操作步驟繁多，嚴重製約了木材的加工效率，且故障率高，維修成本大等問題，優化了本實用新型的結構，實現本實用新型快速對木材進行夾持固定的目的，提高了木材加工的效率，降低了本實用新型的故障率。

因本實用新型添加了防滑紋，該設計增強了本實用新型的夾持穩定性，另添加了圓球體，該設計便於拉動拉杆，另添加了搖把，該設計便於搖動旋轉盤，另添加了限位環，該設計避免螺紋杆出現跑偏，另添加了螺紋孔，該設計便於推動框架，另添加了刻度線，該設計便於觀察孔的加工深度，本實用新型夾持快速，操作步驟少，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為實施例中木料臥式多軸鑽孔裝置的結構示意圖。

圖2為實施例中木料臥式多軸鑽孔裝置中推進機構的結構示意圖。

圖3為實施例中木料臥式多軸鑽孔裝置中夾持機構的結構示意圖。

標號說明：1-工作檯、2-推進機構、3-滑槽一、4-多軸鑽、5-滑槽二、6-夾持機構、21-旋轉盤、22-圓孔一、23-限位塊一、24-框架、25-螺紋杆、26-限位塊二、27-支撐板、61-夾持板、62-圓孔二、63-拉杆、64-豎直板、65-彈簧、66-水平板。

具體實施方式

為使本實用新型的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型木料臥式多軸鑽孔裝置包括裝置主體、推進機構2以及夾持機構6，裝置主體包括工作檯1、滑槽一3、多軸鑽4以及滑槽二5，多軸鑽4裝配在工作檯1上端面右側稜角處，滑槽一3和滑槽二5對稱開設在工作檯1上端面。

推進機構2包括旋轉盤21、圓孔一22、限位塊一23、框架24、螺紋杆25、限位塊二26以及支撐板27，支撐板27安裝在工作檯1上端面，限位塊一23裝配在滑槽一3內，限位塊一23上端連接框架24，限位塊二26裝配在滑槽二5內，限位塊二26上端連接框架24，圓孔一22開設在支撐板27左端面，旋轉盤21設置在支撐板27左側，螺紋杆25左端安裝在旋轉盤21右端面中間位置，螺紋杆25右端依次圓孔一22和框架24左端面，並延伸至框架24右側，該設計解決了原有多軸鑽4孔裝置無法直觀的確定鑽孔的深度，存在盲目推進的情況，容易造成孔的加工質量差，甚至報廢的問題。

夾持機構6設置有兩組，兩組夾持機構6對稱安裝在框架24右端面，夾持機構6包括夾持板61、圓孔二62、拉杆63、豎直板64、彈簧65以及水平板66，水平板66左端安裝在框架24右端面，豎直板64固定在水平板66上端面右側稜角處，圓孔二62開設在豎直板64左端面，彈簧65裝配在拉杆63環形側面上，彈簧65右端連接豎直板64，彈簧65左端連接夾持板61，拉杆63左端穿過圓孔二62，並安裝在夾持板61右端面中間位置，該設計解決了原有多軸鑽4孔裝置對木材固定機構結構複雜，操作步驟繁多，嚴重製約了木材的加工效率，且故障率高，維修成本大等問題。

夾持板61左端面加工有防滑紋，拉杆63右端裝配有圓球體，旋轉盤21左端面裝配有搖把，螺紋杆25環形側面左側裝配有限位環，框架24左端面加工有螺紋孔，螺紋杆25裝配在螺紋孔內，滑槽一3後側和滑槽二5前側均加工有刻度線。

使用時，首先，使用人員檢查本實用新型有無損壞，若無損壞可繼續使用，使用時，使用人員向右拉動拉杆63，進而拉杆63帶動夾持板61向右運動，同時夾持板61擠壓彈簧65，使彈簧65發生彈性形變，然後使用人員將待加工木材放置在水平板66上，當待加工木材放置好以後，使用人員鬆掉拉杆63，進而彈簧65恢復原形，迫使夾持板61向左運動，從而將待加工木材夾持在夾持板61與框架24之間，實現了本實用新型對木材的快速夾持固定的目的，解決了原有多軸鑽孔裝置對木材固定機構結構複雜，操作步驟繁多，嚴重製約了木材加工效率的問題。

當待加工木材夾持固定好以後，使用人員利用搖把搖動旋轉盤21，使旋轉盤21進行旋轉，旋轉盤21旋轉帶動螺紋杆25旋轉，因為限位環避免螺紋杆25與支撐板27發生相對位移，所以螺紋杆25旋轉的同時保持位置的不變，進而螺紋杆25在螺紋孔內旋轉，迫使框架24移動，進而框架24帶動限位塊一23和限位塊二26分別在滑槽一3和滑槽二5內滑動，以此實現框架24的移動，框架24帶動夾持機構6運動，以此縮小了待加工木材與多軸鑽4之間的距離，使用人員可觀察框架24與刻度線的位置，確定加工孔的深度，從而解決了原有多軸鑽孔裝置無法直觀的確定鑽孔的深度，存在盲目推進的情況，容易造成孔的加工質量差，甚至報廢的問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點，對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。