一種新型藥材粉碎裝置的製作方法
2023-05-30 12:28:41 1

本發明涉及藥材粉碎裝置技術領域,具體為一種新型藥材粉碎裝置。
背景技術:
研磨是利用塗敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對物體進行破碎的加工過程。
中藥材的研磨多是由人工利用乳缽和帶研盤的杵棒來對中藥材進行手動的研磨。利用這樣的手段進行中藥材的破碎,其每次的藥材添加量和加工量過於太少,如果增加每次的加工量,則會費時費力,而且加工程度也不均一。尤其是在中藥藥房裡長時間小批量的研磨,極其耗費人力物力和時間,為此,我們提出一種新型藥材粉碎裝置。
技術實現要素:
本發明的目的在於提供一種新型藥材粉碎裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種新型藥材粉碎裝置,包括底板,在所述底板的一端設有支柱,在底板的另一端設有圓盤;在所述支柱上設有電機,在所述電機下設有轉盤且轉盤的底面為研磨麵。
如上所述的一種新型藥材粉碎裝置,在所述支柱上設有梯形凹槽,在所述梯形凹槽上設有支撐孔,在所述支撐孔上設有齒輪。
如上所述的一種新型藥材粉碎裝置,在所述電機上設有與梯形凹槽相配合的梯形凸槽,在所述梯形凸槽上還設有與齒輪相配合的齒條。
如上所述的一種新型藥材粉碎裝置,在所訴齒輪的一端設有可以控制齒輪轉動的扳手。
如上所述的一種新型藥材粉碎裝置,在所述底板上設有防止圓盤轉動和定位的定位凹槽。
如上所述的一種新型藥材粉碎裝置,其特徵在於在所述研磨麵上分布有不規則研磨凸塊,所述不規則研磨凸塊的外端面處於同一平面上。
如上所述的一種新型藥材粉碎裝置,其特徵在於所述不規則研磨凸塊由三角體凸塊、四方體錐臺、圓錐臺、長方體凸塊組成。
如上所述的一種新型藥材粉碎裝置,在所述底板上設有固定孔。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:該往新型藥材粉碎裝置,通過電機帶動轉盤轉動,轉盤下的研磨麵可以使藥材被研碎,研磨速度快,可以大量研磨,並且節省人力、物力和時間,整個過程,結構簡單,加工程度均一,容易操作。
附圖說明
圖1為本發明結構分解示意圖;
圖2為本發明結構示意圖。
圖3為本發明不規則研磨凸塊的示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。
請參閱圖1-3,本發明提供一種技術方案:
一種新型藥材粉碎裝置,包括底板1,在所述底板1的一端設有支柱2,在支柱2上設有梯形凹槽3,在所述梯形凹槽3上設有固定孔11,在所述支柱2上還設有齒輪10,所述齒輪10固定在固定孔11上,在齒輪10的一端設有扳手9,所述扳手9可以控制齒輪10的轉動;在底板1的另一端設有圓盤4,在圓盤4下方設有定位凸塊,在底板1上還設有固定圓盤4的定位凹槽12;在所述支柱2上設有電機5,在所述電機5下設有轉盤6且轉盤6的底面為研磨麵;在所述電機5上還設有梯形凸槽7,所述梯形凸槽7與支柱2上的梯形凹槽3配合,在所述梯形凸槽7上還設有齒條8,所述齒條8與支柱2上的齒輪10配合,通過扳動扳手9轉動齒輪8,從而實現通過齒輪8控制電機5上移下移。整個過程,結構簡單,加工程度均一,容易操作。
本發明在所述研磨麵上分布有不規則研磨凸塊61,所述不規則研磨凸塊61的外端面處於同一平面上。
本發明所述不規則研磨凸塊61由三角體凸塊、四方體錐臺、圓錐臺、長方體凸塊組成。
不規則研磨凸塊61可以多方式對藥材進行研磨,使藥材從不通角度受力,研磨效果好。
儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了一種新型藥材粉碎裝置,包括底板,在所述底板的一端設有支柱,在底板的另一端設有圓盤;在所述支柱上設有電機,在所述電機下設有轉盤且轉盤的底面為研磨麵。該裝置結構簡單,容易操作,圓形的轉盤適合大量的研磨工作,很好的提高了工作效率,節省了人力、物力和時間。
技術研發人員:張偉誠
受保護的技術使用者:中山市清數科技有限公司
技術研發日:2017.04.30
技術公布日:2017.08.25