一種新型電機的製作方法
2023-04-25 13:09:42 1
本實用新型涉及電機設備領域，具體為一種新型電機。
背景技術：
電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電動機也俗稱馬達，在電路中用字母「M」(舊標準用「D」)表示。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。發電機在電路中用字母「G」表示。它的主要作用是利用機械能轉化為電能。電機在工作過程中會產生熱量，如果這些熱量不能及時散熱的話，會降低電機的使用壽命，同時現在電機小型化應用趨勢越來越大，但傳統的小型電機由於設計原因，造成小型電機存在輸出端與外界的協調性不好、軸承的磨損程度較大、轉動軸上有較強的內應力、無法保證了電機長時間穩定工作的缺點。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種新型電機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型電機，包括電機主體和風葉，所述風葉設置在電機主體的內部，所述電機主體包括轉動軸、轉子、定子、電機殼和後端蓋，所述轉子設置在轉動軸上，所述電機殼一端面上設有第一轉動軸安裝孔，所述第一轉動軸安裝孔內設有第一軸承，所述轉動軸設置在電機殼內，且轉動軸的一端穿過第一轉動軸安裝孔，所述定子設置在電機殼的內壁上，所述後端蓋上設有第二轉動軸安裝孔，所述第二轉動軸安裝孔內設有第二軸承，所述後端蓋安裝在電機殼上遠離第一轉動軸安裝孔的一端，且轉動軸的另一端穿過第二轉動軸安裝孔，所述風葉設置在轉動軸上靠近第二轉動軸安裝孔的一端上。
優選的，所述電機殼側面靠近後端蓋的一側設有兩個第一散熱孔，且第一散熱孔設置為圓形結構。
優選的，所述後端蓋上靠近邊緣處均勻設有三個第二散熱孔，且第二散熱孔設置為扇形結構。
優選的，所述第一軸承為球面軸承。
優選的，所述第二軸承為平面軸承。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
1、本實用新型結構設計合理，第一軸承和第二軸承分別採用球面軸承和平面軸承的設計，能夠使轉動軸的輸出端與外界的協調性更好，減小了軸承的磨損程度、降低了轉動軸的內應力，保證了電機長時間穩定工作；
2、在轉動軸後端上安裝的風葉設計，能夠使電機在正常工作的同時帶動風葉旋轉工作，從而能對電機進行及時散熱降溫，延長了電機的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型一種新型電機的內部結構示意圖；
圖2為本實用新型一種新型電機的外部結構示意圖；
圖3為本實用新型後端蓋的結構示意圖。
圖中：1-電機主體，2-風葉，3-轉動軸，4-轉子，5-定子，6-電機殼， 7-後端蓋，8-第一轉動軸安裝孔，9-第一軸承，10-第二轉動軸安裝孔，11- 第二軸承，12-第一散熱孔，13-第二散熱孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，主領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種新型電機，包括電機主體1和風葉2，所述風葉2設置在電機主體1的內部，所述電機主體1包括轉動軸3、轉子4、定子5、電機殼6和後端蓋7，所述轉子4設置在轉動軸3 上，所述電機殼6一端面上設有第一轉動軸安裝孔8，所述第一轉動軸安裝孔 8內設有第一軸承9，所述轉動軸3設置在電機殼6內，且轉動軸3的一端穿過第一轉動軸安裝孔8，所述定子5設置在電機殼6的內壁上，所述後端蓋7 上設有第二轉動軸安裝孔10，所述第二轉動軸安裝孔10內設有第二軸承11，所述後端蓋7安裝在電機殼6上遠離第一轉動軸安裝孔8的一端，且轉動軸3 的另一端穿過第二轉動軸安裝孔10，所述風葉2設置在轉動軸3上靠近第二轉動軸安裝孔10的一端上。
所述電機殼6側面靠近後端蓋7的一側設有兩個第一散熱孔12，且第一散熱孔12設置為圓形結構，所述後端蓋7上靠近邊緣處均勻設有三個第二散熱孔13，且第二散熱孔13設置為扇形結構，所述第一軸承9為球面軸承，所述第二軸承11為平面軸承。
工作原理：首先將電機主體1接上電源，轉子4和定子5的相互作用使轉動軸3轉動，而分別安裝在第一轉動軸安裝孔8和第二轉動軸安裝孔10內的第一軸承9和第二軸承11，能夠使轉動軸3的輸出端與外界的協調性更好，減小了軸承的磨損程度、降低了轉動軸3的內應力，保證了電機主體1長時間穩定工作，而安裝在轉動3後端上的風葉2，能夠使電機主體1在正常工作的同時帶動風葉2旋轉工作，從而能對電機主體1進行及時散熱降溫，延長了電機主體1的使用壽命。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於主領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。