一種焊接剪切的製造方法
2023-04-26 03:46:21
一種焊接剪切的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種焊接剪切機，包括支架和底座，所述支架上安裝有導輪，所述導輪上連接有銅繩，底座上依次安裝有集線裝置、焊接裝置、剪切裝置，所述底座上還安裝有限位裝置，所述限位裝置包括抵設機構、活動機構以及調節機構，抵設機構包括安裝在底座上的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板位於集線裝置和焊接裝置之間，所述第二擋板位於焊接裝置和剪切裝置之間，所述活動機構包括依次連接的第一限位塊、連接架和第二限位塊，所述第一限位塊和第一擋板滑移連接，所述第二限位塊和第二擋板滑移連接，所述調節機構固定安裝在底座上，所述調節機構與連接架滑移連接。本實用新型的焊接剪切機可以同時調節兩個限位塊，操作方便。
【專利說明】一種焊接剪切機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一焊接剪切機，更具體的說，涉及一種自動銅繩焊接剪切機。
【背景技術】
[0002]在斷路器的配件生產中，開關觸動頭中的連接導線的製造工藝較複雜，需要先把銅線編織成銅繩，並通過焊接、剪切等工藝獲得最終產品，傳統的製造方式是通過手工加工，但這種方式效率低且成品不標準，已經被淘汰，現有技術中，製造連接導線一般採用焊接剪切機，多股銅線合成銅繩，銅繩再經過導輪到達集線裝置，集線裝置可以使得銅繩集合在一起不會散亂，然後再將銅繩送至焊接裝置，經焊接裝置焊接後傳送到剪切裝置，銅繩的末端被氣動夾具夾住，剪切裝置在另一焊接點的中間將銅繩剪切成長度相同的連接導線。
[0003]然而現有技術中存在如下不足，焊接作業時銅繩位於焊接裝置的兩極點之間，在不進行焊接時，銅繩不接觸上下極點，因此，在進行焊接時，上極點按壓銅繩到下極點進行焊接後上極點再回復到原來位置，因此銅繩會產生晃動，導致銅繩的寬度會出現變化，因此焊接形成的焊接點的寬度不均勻，導致連接導線的刻度尺寸也不相同，而且在銅繩進入剪切裝置之後，銅繩晃動使得切刀剪切銅繩時，也會導致切割不均勻的情況。現在已經出現在焊接裝置和剪切裝置前分別加裝限位塊，銅繩穿設過限位塊後的寬度與要求的連接導線的寬度相同，限位塊可以減小銅繩的晃動幅度，且可以使得銅繩的寬度統一，但是當需要生產不同寬度的連接導線時，需要分別更換兩個限位塊，操作比較麻煩。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種能夠同時調節兩個限位塊的焊接剪切機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案，一種焊接剪切機，包括支架和底座，所述支架上安裝有導輪，所述導輪上連接有銅繩，所述底座上依次安裝有集線裝置、焊接裝置、剪切裝置，所述底座上還安裝有限位裝置，所述限位裝置包括抵設機構、活動機構以及調節機構，所述抵設機構包括安裝在底座上的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板位於集線裝置和焊接裝置之間，所述第二擋板位於焊接裝置和剪切裝置之間，所述活動機構包括依次連接的第一限位塊、連接架和第二限位塊，所述第一限位塊和第一擋板滑移連接，所述第二限位塊和第二擋板滑移連接，所述調節機構固定安裝在底座上，所述調節機構與連接架滑移連接。
[0006]優選的，所述調節機構包括轉動杆和固定杆，所述固定杆一端固定連接在底座上，所述連接架包括連接板，所述轉動杆依次穿設過固定杆和連接板，所述轉動杆和固定杆滑移連接，所述轉動杆和連接板固定連接。
[0007]優選的，所述連接板內安設有滾珠軸承，所述轉動杆穿設過滾珠軸承且與滾珠軸承緊固連接，所述轉動杆和固定杆螺紋配合。
[0008]優選的，所述轉動杆一端連接有轉動手柄。
[0009]優選的，所述底座上安設有刻度尺，所述刻度尺與連接板垂直。
[0010]本實用新型具有下述優點，生產不同寬度的連接導線時，不再需要分別更換限位塊，第一限位塊與第一擋板結合以及第二限位塊和第二擋板的結合與傳統的限位塊的作用相同，即可限制銅繩寬度，而通過調節限位裝置上的調節機構，連接架相對於調節機構滑移，而第一限位塊和第二限位塊連接在連接架的兩端，則連接架帶動第一限位塊和第二限位塊前後移動，使得第一限位塊和第一擋板之間的距離以及第二限位塊和第二擋板之間的距離同時變以適應銅繩不同的寬度要求，操作簡單方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例的限位裝置的結構示意圖。
[0013]圖中:1、支架；2、底座；3、導輪；4、銅繩；5、集線裝置；6、焊接裝置；7、剪切裝置；
8、氣動夾具；9、第一限位塊；10、第二限位塊；11、第一擋板；12、第二擋板；13、調節機構；14、轉動杆；15、固定杆；16、連接架；17、轉動手柄；18、刻度尺；19、連接板；20、滾珠軸承；21、抵設機構；22、活動機構；23、固定板；24、頂板。
【具體實施方式】
[0014]下面結合圖1到圖2對本實施例作進一步說明。
[0015]實施例:一種焊接剪切機，包括支架I和底座2，所述支架I上安裝有導輪3，所述導輪3上連接有銅繩4，所述底座2上依次安裝有集線裝置5、焊接裝置6、剪切裝置7，所述底座2上還安裝有限位裝置，所述限位裝置包括抵設機構21、活動機構22以及調節機構13，所述抵設機構21包括安裝在底座2上的第一擋板11和第二擋板12，所述第一擋板11位於集線裝置5和焊接裝置6之間，所述第二擋板12位於焊接裝置6和剪切裝置7之間，所述活動機構22包括依次連接的第一限位塊9、連接架16和第二限位塊10，所述第一限位塊9和第一擋板11滑移連接，所述第二限位塊10和第二擋板12滑移連接，所述調節機構13固定安裝在底座2上，所述調節機構13與連接架16滑移連接。所述調節機構13包括轉動杆14和固定杆15，所述固定杆15 —端固定連接在底座2上，所述連接架16包括連接板19，所述轉動杆14依次穿設過固定杆15和連接板19，所述轉動杆14和固定杆15滑移連接，所述轉動杆14和連接板19固定連接。所述連接板19內安設有滾珠軸承20，所述轉動杆14穿設過滾珠軸承20且與滾珠軸承20緊固連接，所述轉動杆14和固定杆15螺紋配八口 ο
[0016]如圖1和圖2所示，第一擋板11包括固定板板23和頂板24，固定板23豎直固定安裝在底座2上，頂板24垂直安裝在固定板23上，第二擋板12與第一擋板11的形狀大小均相同，第一擋板11和第二擋板12形狀大小相同且均呈倒「L」型，第一限位塊9與底座2以及頂板24貼合。
[0017]此處需要說明的是，本實施例僅說明限位裝置的裝配方式，現有技術的焊接剪切機的裝配方式已是公知技術，本實施例不再贅述。
[0018]安裝時，如圖1和圖2所示，第一擋板11固定安裝在焊接裝置6與導輪3之間，第二擋板12固定安裝在焊接裝置6與剪切裝置7之間，第一擋板11和第二擋板12可通過焊接或螺紋連接方式固定安裝在底座2上，所述第一擋板11與第二擋板12分別靠近焊接裝置6與剪切裝置7，第一限位塊9以及第二限位塊10與連接架16的兩端連接，滾珠軸承20固定安裝在連接板19內，轉動杆14穿設過滾珠軸承20，固定杆15 —端與底座2固定安裝，可採用焊接或螺紋連接，固定杆15相對底座2的另一端設有內螺紋且套設在轉動杆14上。
[0019]本實施例的工作原理是:
[0020]位於剪切裝置7後的氣動夾具8夾住銅繩4向後拉，當銅繩4經過導輪3進入焊接裝置6前，需要先經過第一限位塊9，如圖1和圖2所示，第一限位塊9與頂板24以及底座2貼合，調節轉動杆14，第一限位塊9與頂板24相對滑移，使得第一限位塊9與固定板23之間的距離為設定的銅繩4的寬度，銅繩4與頂板24和固定板23以及第一限位塊9均抵設，使得銅繩4進入焊接裝置6之前的寬度滿足要求，銅繩4經焊接後形成的寬度與連接導線的寬度相一致，同樣的，因為第二限位塊10與第一限位塊9的形狀和大小相同，第二擋板12與第一擋板11的形狀大小相同，所以銅繩4經過第二限位塊10時，銅繩4也受到第二限位塊10與第二擋板12的限制，使得銅繩4晃動的幅度大幅減小，且銅繩4經剪切裝置7剪切後焊點均勻，通過調節調節機構13，即轉動轉動杆14後，連接架16會相對於轉動杆14前後移動，連接板19內的滾珠軸承20與轉動杆14固定連接，使得轉動杆14移動時，連接板19可以隨著轉動杆14前後移動，而因為第一限位塊9貼合在底座2上且第一限位塊9與頂板24貼合，同樣的，第二限位塊10貼合在底座2上，第二限位塊10與第二擋板12的頂板貼合，使得第一限位塊9隻會相對第一擋板11前後移動而不會轉動，第二限位塊10隻會相對第二擋板12前後移動而不會轉動，連接架16內的滾珠軸承20相對轉動杆14轉動，而連接架16不會隨著轉動杆14轉動。
[0021]進一步的，所述轉動杆14 一端連接有轉動手柄17。轉動手柄17的設置使得轉動轉動杆14可以更省力，方便了使用者調節轉動杆14。
[0022]進一步的，所述底座2上安設有刻度尺18，所述刻度尺18與連接板19垂直。當連接架16帶動第一限位塊9和第二限位塊10前後移動時，使用者通過對照刻度尺18即可實現根據要求精確的調節第一限位塊9和第二限位塊10移動距離的大小。當然，本實施例中的刻度尺18也可以設置在第一限位塊9與第二限位塊10附近。
[0023]本實用新型的焊接剪切機，生產不同寬度的連接導線時，不再需要分別更換限位塊，第一限位塊9與第一擋板11結合以及第二限位塊10和第二擋板12的結合與傳統的限位塊的作用相同，而通過轉動轉動杆14，使得連接架16相對於轉動杆14前後移動，第一限位塊9和第二限位塊10連接在連接架16的兩端，所述連接架16帶動第一限位塊9和第二限位塊10前後移動，使得第一限位塊9和第一擋板11之間的距離以及第二限位塊10和第二擋板12之間的距離同時改變以適應銅繩4不同的寬度要求，操作簡單方便。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本實用新型思路下的技術方案均屬於本實用新型的保護範圍。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種焊接剪切機，包括支架和底座，所述支架上安裝有導輪，所述導輪上連接有銅繩，所述底座上依次安裝有集線裝置、焊接裝置、剪切裝置，其特徵在於:所述底座上還安裝有限位裝置，所述限位裝置包括抵設機構、活動機構以及調節機構，所述抵設機構包括安裝在底座上的第一擋板和第二擋板，所述第一擋板位於集線裝置和焊接裝置之間，所述第二擋板位於焊接裝置和剪切裝置之間，所述活動機構包括依次連接的第一限位塊、連接架和第二限位塊，所述第一限位塊和第一擋板滑移連接，所述第二限位塊和第二擋板滑移連接，所述調節機構固定安裝在底座上，所述調節機構與連接架滑移連接。
2.根據權利要求1所述的一種焊接剪切機，其特徵在於:所述調節機構包括轉動杆和固定杆，所述固定杆一端固定連接在底座上，所述連接架包括連接板，所述轉動杆依次穿設過固定杆和連接板，所述轉動杆和固定杆滑移連接，所述轉動杆和連接板固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種焊接剪切機，其特徵在於:所述連接板內安設有滾珠軸承，所述轉動杆穿設過滾珠軸承且與滾珠軸承緊固連接，所述轉動杆和固定杆螺紋配合。
4.根據權利要求3所述的一種焊接剪切機，其特徵在於:所述轉動杆一端連接有轉動手柄。
5.根據權利要求2或3或4所述的一種焊接剪切機，其特徵在於:所述底座上安設有刻度尺，所述刻度尺與連接板垂直。
【文檔編號】B23P23/04GK204075720SQ201420526198
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月13日 優先權日:2014年9月13日
【發明者】石福強, 林和忠, 周旭玲, 葉產浩 申請人:樂清市貝瑞姆電氣有限公司