盤環形折流板的製作方法

2023-04-25 15:00:46 1

本實用新型涉及管殼式冷卻器技術領域，尤其涉及一種盤環形折流板。

背景技術：

管殼式冷卻器廣泛應用於化工及製藥領域，由於場地的限制及工藝流體需要化工廠許多管殼式冷卻器最好做成立式，所以盤環形折流板冷卻器得到廣泛使用。但是常見的盤環形折流板冷卻器有許多弊端：1，管束或殼體製作時誤差較大將導致管束很難順利的裝進殼體；2，總是不可避免的折流板與殼體之間的洩漏流；3，殼程流速太大易誘發震動。這給使用者帶來極大的不便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的折流板與殼體之間的洩漏流和殼體震動大的缺點，而提出的一種盤環形折流板。

為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：

盤環形折流板，包括固定板，所述固定板的頂部外壁上固定連接有殼體，所述固定板的頂部外壁和殼體的底部外壁之間固定連接有集束墊片，所述殼體的頂部外壁上固定連接管板，所述管板的底部外壁上固定連接有豎直設置的冷卻管，所述殼體的內壁上固定連接有水平設置的環形折流板，所述環形折流板之間設有水平設置的盤形折流板，所述盤形折流板和環形折流板交叉設置，且盤形折流板和環形折流板均固定連接於冷卻管的外壁上，所述環形折流板的兩端分別固定連接有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈的兩側外壁和第二密封圈的兩側外壁分別滑動連接於殼體的內壁和環形折流板的外壁之間，所述第一密封圈的頂部外壁固定連接有第一壓板，所述第二密封圈的底部外壁上固定連接有第二壓板，所述第一壓板和第二壓板位於同一豎直平面內。

優選的，所述環形折流板的之間小於盤形折流板的直徑，所述環形折流板盤形折流板的圓形位於同一豎直平面內。

優選的，所述第一密封圈的表面積小於第二密封圈的表面積。

優選的，所述管板的外壁上套設有O型圈，管板通過O型圈與殼體的頂部外壁固定連接。

優選的，所述第一壓板、第一密封圈、環形折流板、第二密封圈和第二壓板上均設有安裝孔，所述安裝孔內設有定位螺釘，所述第一壓板、第一密封圈、環形折流板、第二密封圈和第二壓板通過定位螺釘固定連接。

優選的，所述第一密封圈和第二密封圈均由橡膠材質製成。

本實用新型中，在環形折流板上增加第一密封圈和第二密封圈由於第一密封圈和第二密封圈彈性很好，部件更加容易裝入殼體內，在環形折流板上增加第一密封圈和第二密封圈，折流板與殼體內表面貼合的更緊密，從而消除折流板與殼體內表面之間的洩漏流，設備在工作時殼體內部易產生振動，環形折流板上增加了第一密封圈和第二密封圈有一定的緩衝作用，降低了冷卻器產生震動破壞設備部件的可能性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的盤環形折流板的結構示意圖；

圖2為現有技術下盤環形折流板與殼體的連接關係示意圖。

圖中：1殼體、2集束墊片、3盤形折流板、4環形折流板、5第一密封圈、6第二密封圈、7冷卻管、8第一壓板、9第二壓板、10定位螺釘。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，盤環形折流板，包括固定板，固定板的頂部外壁上固定連接有殼體1，固定板的頂部外壁和殼體1的底部外壁之間固定連接有集束墊片2，殼體1的頂部外壁上固定連接管板，管板的底部外壁上固定連接有豎直設置的冷卻管7，殼體1的內壁上固定連接有水平設置的環形折流板4，環形折流板4之間設有水平設置的盤形折流板3，盤形折流板3和環形折流板4交叉設置，且盤形折流板3和環形折流板4均固定連接於冷卻管7的外壁上，環形折流板4的兩端分別固定連接有第一密封圈5和第二密封圈6，第一密封圈5的兩側外壁和第二密封圈6的兩側外壁分別滑動連接於殼體1的內壁和環形折流板4的外壁之間，第一密封圈5的頂部外壁固定連接有第一壓板8，第二密封圈6的底部外壁上固定連接有第二壓板9，第一壓板8和第二壓板9位於同一豎直平面內，在環形折流板4上增加第一密封圈5和第二密封圈6由於第一密封圈5和第二密封圈6彈性很好，部件更加容易裝入殼體1內，在環形折流板4上增加第一密封圈5和第二密封圈6，折流板4與殼體內表面貼合的更緊密，從而消除折流板與殼體內表面之間的洩漏流，環形折流板4的之間小於盤形折流板3的直徑，環形折流板4盤形折流板3的圓形位於同一豎直平面內，第一密封圈5的表面積小於第二密封圈6的表面積，管板的外壁上套設有O型圈，管板通過O型圈與殼體1的頂部外壁固定連接，第一壓板8、第一密封圈5、環形折流板4、第二密封圈6和第二壓板9上均設有安裝孔，安裝孔內設有定位螺釘10，第一壓板8、第一密封圈5、環形折流板4、第二密封圈6和第二壓板9通過定位螺釘10固定連接，第一密封圈5和第二密封圈6均由橡膠材質製成，設備在工作時殼體1內部易產生振動，環形折流板4上增加了第一密封圈5和第二密封圈6有一定的緩衝作用，降低了冷卻器產生震動破壞設備部件的可能性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。