魚丸、肉丸生產線的製作方法
2023-04-25 11:10:06
專利名稱：魚丸、肉丸生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種食品加工生產線，特別指一種魚丸、肉丸的加工生產線，尤其 適用於包餡魚丸、肉丸的加工生產。
背景技術：
目前魚丸、肉丸的加工採用的是將待煮魚丸、肉丸集中投在一個鍋內蒸煮至特定 的時間後撈起。由於僅在一個鍋內蒸煮，鍋內的魚丸、肉丸太密集，易造成魚丸、肉丸因相互 碰撞而變形，且由於魚丸、肉丸投放時間不一，無法保證整鍋魚丸、肉丸的熟生程度一致，因 而造成魚丸、肉丸的保質期短。
實用新型內容針對現有技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種新型的魚丸、肉丸生產線， 該生產線產量大，加工出的丸子形狀保持性好，保質期長。為實現上述目的，本實用新型技術方案為魚丸、肉丸生產線，其依序設置有成形槽、成形丸輸送裝置、熟化槽、熟化丸輸送裝 置及落料槽；所述的成形槽上配置有一個以上的投料裝置，投料裝置裝設有一投料槽，投料 槽底部設有一與成形槽相通的投料彎管；所述的成形槽和熟化槽均設有鏈帶裝置，鏈帶裝 置上等間距設有翻動魚丸、肉丸的刮板。上述技術方案的有益之處在於本實用新型摒棄了現有技術採用的在一個鍋內密集蒸煮魚丸、肉丸的加工技術， 根據魚丸、肉丸在成形、熟化加工過程中不同的加工溫度要求，分別採用90°C成形槽和 95°C熟化槽來加工魚丸、肉丸，提高了生熟程度的同一性，進一步提高了魚丸、肉丸的保質 期。由於新投放的魚丸、肉丸經投料彎管進入成形槽後，是處於已成形的魚丸、肉丸的下方， 減少了魚丸、肉丸在未成形前因碰撞而變形的問題，完美齊整的丸形，提高產品的市場競爭 力。兩個槽的分步加工，使生產產量得到大幅度的提高。
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖和實施例說明本實用新型。如圖1所示的魚丸、肉丸生產線，其依序設置有成形槽1、成形丸輸送裝置4、熟化 槽5、熟化丸輸送裝置8及落料槽。於所述的成形槽1外側壁配置有一個以上的投料裝置 10，所述的投料裝置10與成形槽1相通，其包括一投料槽11，投料槽11底部向下延伸一投 料彎管12，該投料彎管12與成形槽1相通，所述投料槽11中的液面高度大於魚丸、肉丸的 最大厚度。本實用新型還於成形槽1上設有一環狀鏈帶2，該環狀鏈帶2上等間距設有翻動魚丸、肉丸的刮板3，槽內水溫設置為90°C。待加工的魚丸、肉丸投放進投料槽11後，魚 丸、肉丸從投料彎管12進入成形槽1蒸煮，由於投料彎管12與成形槽1的連接口距液面 的高度大於魚丸、肉丸的最大厚度，故，新投放的魚丸、肉丸將處於先前投放魚丸、肉丸的下 方，這樣可減少魚丸、肉丸因碰撞而造成的丸形變形問題。刮板3可按時帶走浮於液面上 已成形的魚丸、肉丸，魚丸、肉丸通過成形丸輸送裝置4進入熟化槽5，熟化槽5水溫設置為 950C，其上同樣設置有環狀鏈帶6，該環狀鏈帶6上等間距設有翻動魚丸、肉丸的刮板7。經 成形的魚丸、肉丸在此槽中進一步進行熟化處理，刮板7按時帶走熟透的魚丸、肉丸，經熟 化丸輸送裝置8暫時貯放於落料槽中。為保證蒸煮過程的溫度，本實用新型於成形槽1和 熟化槽5上蓋設有一個以上的蓋體。如此一來，可實現魚丸、肉丸在成形、熟化加工過程中 不同的加工溫度要求，提高了生熟程度的同一性，提高了魚丸、肉丸的保質期。可適應大產 量的生產要求。 採用現有技術的單機方法生產包餡魚丸、肉丸的產量較低，故將該實用新型技術 用於生產包餡魚丸(俗稱「福州魚丸」)、包餡肉丸，更能體現該實用新型的商業利用價值。
權利要求魚丸、肉丸生產線，特徵在於其依序設置有成形槽、成形丸輸送裝置、熟化槽、熟化丸輸送裝置及落料槽；所述的成形槽上配置有一個以上的投料裝置，投料裝置裝設有一投料槽，投料槽底部設有一與成形槽相通的投料彎管；所述的成形槽和熟化槽均設有鏈帶裝置，鏈帶裝置上等間距設有翻動魚丸、肉丸的刮板。
2.如權利要求1所述的魚丸、肉丸生產線，特徵在於所述的成形槽和熟化槽上設有一 個以上的蓋體。
3.如權利要求1或2所述的魚丸、肉丸生產線，特徵在於所述的投料彎管與成形槽的 連接口距液面的高度大於魚丸、肉丸的最大厚度。
4.如權利要求1或2所述的魚丸、肉丸生產線，特徵在於投料槽的液面高度大於魚 丸、肉丸的最大厚度。
5.如權利要求3所述的魚丸、肉丸生產線，特徵在於投料槽的液面高度大於魚丸、肉 丸的最大厚度。
專利摘要一條魚丸、肉丸生產線，其依序設置有成形槽、成形丸輸送裝置、熟化槽、熟化丸輸送裝置及落料槽。成形槽上配置有一個以上的投料裝置，投料裝置裝設有一投料槽，投料槽底部設有一與成形槽相通的投料彎管；成形槽和熟化槽均設有鏈帶裝置，鏈帶裝置上等間距設有翻動魚丸、肉丸的刮板。本實用新型摒棄了在一個鍋內密集蒸煮魚丸、肉丸的加工技術，根據丸子在成形、熟化加工過程中不同的加工溫度要求，分別採用90℃成形槽和95℃熟化槽來加工丸子，提高了生熟程度的同一性，提高了丸子的保質期。由於新投放的丸子經投料彎管進入成形槽時處於已成形的丸子的下方，減少了丸子在未成形前因碰撞而變形的問題。兩個槽的分步加工，使產量得到大幅度的提高。
文檔編號A23L1/326GK201674972SQ20092018180
公開日2010年12月22日 申請日期2009年12月23日 優先權日2009年12月23日
發明者張清苗 申請人:廈門華順民生食品有限公司