新型凸圓焊接螺母模具的製作方法
2023-04-25 10:56:26
專利名稱：新型凸圓焊接螺母模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凸圓焊接螺母模具。
背景技術：
凸圓焊接螺母是汽車上廣泛應用的一種較特殊的焊接螺母，現有的實現方案是用板料衝壓後衝栽成型或用零件成型機成型再切邊完成，生產費用高材料利用率低現有技術的缺點有1.需用複雜的成型機，生產成本高；2.需要對產品切邊，模具易損，材料利用率低；3.產品表面質量差。 發明內容為了解決上述現有技術存在的問題，本實用新型的目的是提出一種新型螺母指環套模具，其可有效解決現有技術存在的上述問題。為實現上述目的，本實用新型可通過以下技術方案予以解決一種新型凸圓焊接螺母模具，其包括一模具外殼，該模具外殼前端設有一模具空腔，該模具空腔頂部連通一第一凹穴，該第一凹穴通過一第二凹穴連通一排氣孔。所述第一凹穴為一圓臺凹穴，且所述圓臺的面積小的一底邊連接第二凹穴。所述的第一凹穴及第二凹穴和排氣孔的個數均為三個。本實用新型的新型凸圓焊接螺母模具具有以下優點(I)降低生產成本，提高生產效率，保證產品質量。(2)提高材料利用率，減輕資源浪費。(3)減輕勞動強度。
圖I是本實用新型的剖面結構示意圖。圖2是圖I中的局部放大圖。圖3是本實用新型的平面結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步闡述本實用新型的具體實施方式
如圖I至圖3所示，一種新型凸圓焊接螺母模具，其包括一模具外殼4，該模具外殼前端設有一模具空腔6，該模具空腔6頂部連通一第一凹穴1，該第一凹穴I通過一第二凹穴3連通一排氣孔2。如圖2所示，本實施例中的所述第一凹穴I為一圓臺凹穴，且該圓臺的面積小的一底邊連接第二凹穴3。所述的第一凹穴I及第二凹穴3和排氣孔2的個數均為三個。通過第一凹穴I及第二凹穴3和排氣孔2可以軋制出螺母的凸圓，且凸圓的個數可以根據需要設計出不同的個數。[0018] 但是，上述的具體實施方式
只是示例性的，是為了更好的使本領域技術人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利包括範圍的限制；只要是根據本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利包括的範圍。
權利要求1.一種新型凸圓焊接螺母模具，其特徵在於，其包括一模具外殼，該模具外殼前端設有一模具空腔，該模具空腔頂部連通一第一凹穴，該第一凹穴通過一第二凹穴連通一排氣孔。
2.根據權利要求I所述的新型凸圓焊接螺母模具，其特徵在於，所述第一凹穴為一圓臺凹穴，且所述圓臺的面積小的一底邊連接第二凹穴。
3.根據權利要求I或2所述的新型凸圓焊接螺母模具，其特徵在於，所述的第一凹穴及第二凹穴和排氣孔的個數均為三個。
專利摘要一種新型凸圓焊接螺母模具，其包括一模具外殼，該模具外殼前端設有一模具空腔，該模具空腔頂部連通一第一凹穴，該第一凹穴通過一第二凹穴連通一排氣孔。本實用新型的新型凸圓焊接螺母模具具有以下優點凸圓焊接螺母可實現冷墩直接生產降低生產成本，提高生產效率，保證產品質量；提高材料利用率，減輕資源浪費；減輕勞動強度。
文檔編號B21J13/02GK202639186SQ201220335908
公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月12日 優先權日2012年7月12日
發明者吳恆龍 申請人:上海天梯汽車標準件有限公司