十字軸斜螺孔加工工具機的送件裝置的製作方法

2023-04-25 20:27:46

專利名稱：十字軸斜螺孔加工工具機的送件裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多工位加工工具機上的送件裝置，以使工件在一臺工具機上完成進料、各工序加工工件的換位和卸料等工件在工位間的自動轉換。
現有的用於加工萬向節十字軸上的斜螺孔的工具機是普通鑽床，由於該加工必須包含四道工序，即鑽中心定位孔、鍃孔、鑽通油嘴孔、攻螺紋，故該零件的加工分散在四臺鑽床上完成。其缺點是1)加工每道工序均需要裝卸、定位，其操作的勞動強度較大、工作效率較低且操作的安全可靠性差；2)多次定位不易提高加工精度；3)每道工序均需設置動力傳動裝置，其設備投資較高且佔地面積較大。
本實用新型的目的是要克服上述現有技術中存在的缺點，提供一種十字軸斜螺孔加工工具機的送件裝置，以使十字軸斜螺孔的多道工序的加工可在一臺工具機中完成，從而減輕操作工的勞動強度、提高效率、確保操作安全性，且提高加工精度、減少設備投資和佔地面積。
本實用新型十字軸斜螺孔加工工具機的送件裝置，其特點是它含有在工作檯的架板上所固定的升降油缸，與升降油缸的活塞杆連接的內帶滾輪的滾輪架，一個可在滾輪上滾動且其包含有前導板、後導板、聯架和滑動連板的輸件架，一個安裝在工作檯底部且其活塞杆通過滑座與輸件架連成一體的輸件油缸，以及一組由可編程序控制器接收並發出指令使油缸工作或停止工作的帶接管的油閥和行程開關。
本實用新型送件裝置中的輸件架在聯架和滑動連板上分別帶有可調前後導板之間的間距的調節螺釘和與之相匹配的長槽；該裝置中的連板滑座上帶有長槽和調節螺釘。
本實用新型的優點是1)在十字軸斜螺孔加工工具機上安裝了本實用新型送件裝置之後，使十字軸可在各斜螺孔加工工位間自動轉換，從而實現了在一臺工具機上的多工序的加工，以減輕操作工的勞動強度、增加操作的安全性、提高工效且加工精度高；2)減少設備的臺數，降低設備投資且佔地面積小。
下面將通過實施例並對照附圖，對本實用新型作進一步的敘述。
附圖內容有


圖1是本實用新型十字軸斜螺孔加工工具機的送件裝置的主視圖；圖2是本實用新型送件裝置在十字軸斜螺孔加工工具機上安裝後的主視圖；圖3是
圖1中的A-A剖視圖；圖4是圖2中的A向視圖；圖5是圖2中的B-B剖視圖。
從圖2和圖4中看到帶有本實用新型送件裝置的十字軸斜螺孔加工工具機的結構，從
圖1和圖3中進一步看到本實用新型送件裝置的結構。它含有兩個升降油缸6，兩個滾輪架5，一個由前導板13，後導板14、聯架9和滑動連板3組成的輸件架，一個輸件油缸1及一組由可編程序控制器接收並發出指令使升降油缸或輸件油缸工作或停止工作的帶接管17的油閥、行程開關15、撞塊16。滾輪架同升降油缸的活塞杆固接，其架內裝有滾輪51；輸件架穿套在滾輪架內，它的滑動連板3通過連板滑座2同輸件油缸1的活塞杆固接，它的前、後導板可在輸件油缸驅動下在滾輪上滑動，也可在升降油缸6的驅動下隨滾輪架升降。
本實用新型送件裝置在加工十字軸斜螺孔中的工作情況可從
圖1和圖2中看出，圖中工件以虛線表示，它們分別在預設進料工位I、加工工位II、III、IV、V上，其中工位II、III、IV、V所在的工作檯4上分別安裝了工裝12和刀夾具11。整個送件裝置可包含以下的運動1)升降油缸6帶動滾輪架5上升，當安裝在滾輪架上的撞塊16a觸及安裝在工作檯架板上的行程開關15a時，上升運動停止；2)輸件油缸1驅動輸件架向左移動，當移動到滑動連板觸及工作檯右端的行程開關15b時，移動停止3)升降油缸驅動輸件架下降，該下降過程中當撞塊16C觸及行程開關15C時，油缸6停止下降；4)輸件架在輸件油缸驅動下向右復位。在上述第一過程中，輸件架中的前、後導板可將工件從工裝12上抬起，如圖4所示，這時工件(圖中以雙點劃線表示)已經向上脫離工裝12，為工件的換位作準備；在上述第二過程中輸件架中的前導板13和後導板14架著工件向左移動，其移動距離為工位之間的距離；在上述第三過程中輸件架被升降油缸帶至低位，這時前、後導板上的工件即被送入工裝，或者加工完畢的工件由工位V進到卸料裝置10上向外輸出；上述第四過程中，輸件架上的前、後導板在滾輪上滑動且由輸件油缸帶回原位，以便預設的待加工工件進入工位I。上述四個過程周而復始地運動，即可實現工件的進料、工件的多工序加工和工件在加工完畢後的卸料。
輸件架上升高度應保證工件距離工裝最高點5mm以上，為此本實用新型送件裝置在連板滑座上設置可調該垂直高度的長槽2′和調節螺釘，以使不同規格的工件均能滿足該距離要求。圖5中表示出該長槽2′，輸件油缸2的活塞杆從長槽中穿出，並由調節螺釘8固定。同樣地，輸件架的前、後導板之間的距離可通過聯架9和滑動連板上的調節螺釘8和與之相匹配的長槽(圖中未能表示)進行調節，以使本實用新型送件裝置可用於不同規格的工件。
權利要求1.一種十字軸斜螺孔加工工具機的送件裝置，其特徵是它含有在工作檯(4)的架板(7)上所固定的升降油缸(6)，與升降油缸的活塞杆連接的內帶滾輪(51)的滾輪架(5)，一個可在滾輪上滾動且其包含有前導板(13)、後導板(14)、聯架(9)和滑動連板(3)的輸件架，一個安裝在工作檯底部且其活塞杆通過滑座(2)與輸件架連成一體的輸件油缸(1)，以及一組由可編程序控制器接收並發出指令使油缸工作或停止工作的帶接管(17)的油閥和行程開關(15)。
2.如權利要求1所述的送件裝置，其特徵是所說的輸件架在聯架(9)和滑動連板(3)上分別帶有可調前後導板之間的間距的調節螺釘(8)和與之相匹配的長槽。
3.如權利要求1或2所述的送件裝置，其特徵是所說的滑座(2)上帶有長槽(2′)和調節螺釘(8)。
專利摘要一種多工位加工工具機的送件裝置。它含有在工作檯的架板上固定的升降油缸、與該油缸的活塞杆連接的內帶滾輪的滾輪架、一個可在滾輪上滾動的輸件架、一個裝在工作檯底部且其活塞杆通過滑座與輸件架連成一體的輸件油缸,以及一組由可編程序控制器接收並發出指令使油缸工作或停止工作的油閥和行程開關。本實用新型解決了多工序工件在工具機加工中的自動轉位問題,使十字軸斜螺孔的加工在一臺工具機中完成,既省時、省力又操作安全。
文檔編號B23P23/00GK2402437SQ9925847
公開日2000年10月25日 申請日期1999年12月24日 優先權日1999年12月24日
發明者陳信愛, 高天榮, 胡仲康 申請人:萬向錢潮股份有限公司