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沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底的製作方法

2023-04-26 04:00:21

沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底,包括爐殼(1)、爐殼(1)的下部設有氯氣緩衝室(2),氯氣緩衝室(2)的上方設有耐火混凝土層(4);氯氣緩衝室(2)以爐殼(1)為外壁,以耐火混凝土層(4)為內壁;氯氣緩衝室(2)的外壁上設有氯氣總管(3),氯氣緩衝室(2)的內壁上設有氯氣出孔(8);氯氣緩衝室(2)內設有一組帶分配孔(7)的氯氣分配管(5),氯氣分配管(5)的一端與耐火混凝土層(4)的氯氣出孔(8)連接,氯氣分配管(5)的另一端伸出爐殼(1),並設有螺帽(6)密封。本實用新型可以不停產對爐底進行疏通或更換爐底,從而減輕勞動強度,也提高了經濟收益。
【專利說明】沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種製取四氯化鈦的設備,特別是一種沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底。
【背景技術】
[0002]沸騰氯化製取四氯化鈦的工藝是將高鈦渣與石油焦的混合料在900± 100°C的沸騰爐內和氯氣處於流態化的狀態下進行反應。入爐的氯氣是由氯氣總管輸送到氯氣緩衝室裡,再經耐火混凝土層的氯氣出孔進入爐體內;在生產過程中,常因固體物堵塞氯氣出孔和爐底內壁結殼阻礙氯氣入爐,直接影響爐內的反應效果,通常處理的辦法是停產、卸下爐底進行疏通或更換爐底,其勞動強度大,設備作業率低,物料損失大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於,提供一種沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底。它可以不停產對爐底進行疏通或更換爐底,從而減輕勞動強度,也提高了經濟收益。
[0004]實用新型內容的技術方案:沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底,其特點是:包括爐殼、爐殼的下部設有氯氣緩衝室,氯氣緩衝室的上方設有耐火混凝土層;氯氣緩衝室以爐殼為外壁,以耐火混凝土層為內壁;氯氣緩衝室的外壁上設有氯氣總管,氯氣緩衝室的內壁上設有氯氣出孔;氯氣緩衝室內設有一組帶分配孔的氯氣分配管,氯氣分配管的一端與耐火混凝土層的氯氣出孔連接,氯氣分配管的另一端伸出爐殼,並設有螺帽密封。
[0005]上述的沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底中,所述的分配孔的孔徑不小於氯氣出孔孔徑。
[0006]與現有技術相比,本實用新型在氯氣緩衝室中設置一組帶分配孔的氯氣分配管,氯氣分配管內端與耐火混凝土層的氯氣出孔連接,氯氣分配管的外端伸出爐殼,並用螺帽密封。氯氣可以通過分配孔進入氯氣分配管,再經氯氣出孔進入爐體內;當固體物堵塞氯氣出孔和爐底內壁結殼阻礙氯氣入爐時,只需卸下螺帽,用直徑小於氯氣出孔的鋼管或圓鋼對其進行疏通,再擰緊螺帽即刻完成清理。因此本實用新型可以實現爐底的不停產疏通,具有勞動強度小、設備作業率高和物料損失小的好處。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
[0008]附圖中的標記為:1-爐殼,2-氯氣緩衝室,3-氯氣總管,4-耐火混凝土層,5-氯氣分配管,6-螺帽,7-分配孔,8-氯氣出孔
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但並不作為對本實用新型限制的依據。[0010]實施例:沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底,如圖1所示,包括用Q235材質製作的倒錐形爐殼1、氯氣總管3和氯氣緩衝室2,氯氣緩衝室2的上方設有耐火混凝土層4,耐火混凝土層4的厚度為150?200mm,氯氣緩衝室2中設有一組帶分配孔7的氯氣分配管5,氯氣通過分配孔7進入氯氣分配管5,氯氣分配管5的外端伸出爐殼1,並用Q235螺帽6密封,氯氣分配管5內端與耐火混凝土層4的氯氣出孔8連接,氯氣出孔8為直通孔,以減小阻力,當清理氯氣出孔8時,只需用扳手卸下螺帽6,用直徑略小於氯氣出孔8的鋼管或圓鋼對其進行疏通,再擰緊螺帽6,避免洩漏氯氣。
[0011]本實用新型的工作過程:沸騰氯化製取四氯化鈦的工藝是將高鈦渣與石油焦的混合料在900±100°C的沸騰爐內和氯氣處於流態化的狀態下進行反應。入爐的氯氣是由氯氣總管3輸送到氯氣緩衝室2裡,氯氣通過分配孔進入氯氣分配管,再經氯氣出孔進入爐體內。當固體物堵塞氯氣出孔和爐底內壁結殼阻礙氯氣入爐時,只需卸下螺帽,用直徑小於氯氣出孔的鋼管或圓鋼對其進行疏通,疏通完畢後,再擰緊螺帽,便可恢復生產。本實用新型可以不停產對爐底進行疏通或更換爐底,從而減輕勞動強度,也提高了經濟收益。
【權利要求】
1.沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底,其特徵在於:包括爐殼(I)、爐殼(I)的下部設有氯氣緩衝室(2),氯氣緩衝室(2)的上方設有耐火混凝土層(4);氯氣緩衝室(2)以爐殼(I)為外壁,以耐火混凝土層(4)為內壁;氯氣緩衝室(2)的外壁上設有氯氣總管(3),氯氣緩衝室(2)的內壁上設有氯氣出孔(8);氯氣緩衝室(2)內設有一組帶分配孔(7)的氯氣分配管(5),氯氣分配管(5)的一端與耐火混凝土層(4)的氯氣出孔(8)連接,氯氣分配管(5)的另一端伸出爐殼(I),並設有螺帽(6)密封。
2.根據權利要求1所述的沸騰氯化製取四氯化鈦的爐底,其特徵在於:所述的分配孔(7)的孔徑不小於氯氣出孔(8)孔徑。
【文檔編號】C01G23/02GK203754441SQ201420125655
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月20日 優先權日:2014年3月20日
【發明者】沈文寶 申請人:湖州市千金寶雲機械鑄件有限公司

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