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一種異型零件的機械加工方法與流程

2023-05-01 00:04:01 1

本發明涉及機械加工技術領域,具體為一種異型零件的機械加工方法。



背景技術:

械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機械熱加工冷加工按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理,煅造,鑄造和焊接。隨著現代機械加工的快速發展,機械加工技術快速發展,慢慢的湧現出了許多先進的機械加工技術方法,比如微型機械加工技術、快速成形技術、精密超精密加工技術等。

異型截面零件的加工通常有三種途徑:①直接成形法,如鑄、鍛、衝壓等;②切削運動合成法,如車、銑、刨、磨等;③特種加工法,如線切割、電火花、雷射加工等。其中,直接成形法是異型截面零件的主要成形方法,但由於其製造精度較低,表面粗糙度值較大,不能滿足異型截面零件的精加工要求。特種加工法因效率低、成本高且不能加工軸向截面形狀複雜的非圓截面零件而使其應用受到一定限制。因此,運動合成法切削加工是獲得高精度異型截面零件的主要途徑。車、銑、刨、磨等是最常見的運動合成切削加工方法,均能加工出不同的複雜形狀零件。在這些方法中,銑削和刨削目前尚難以獲得很高的加工精度。磨削是常用的精密加工方法,且具有較高的生產效率,但普通磨削加工由於砂輪磨粒負前角較大、切削厚度小、磨粒易鈍化、切屑易堵塞砂輪、磨削溫度高、磨削力大、難以勝任磨削曲率變化大的工件等原因,其應用受到一定限制。精密車削是近年來發展較快的精密加工技術,尤其隨著數控工具機和金剛石刀具的廣泛應用,使精密車削的加工精度和加工效率大大提高。為此,我們提出了一種異型零件的機械加工方法投入使用,以解決上述問題。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種異型零件的機械加工方法,以解決上述背景技術中提出的現有的機械加工難以獲得很高的加工精度的問題。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種異型零件的機械加工方法,該異型零件的機械加工方法的具體步驟如下:

S1:將待加工的異形零件定位後,通過夾緊機構產生夾緊力,使工件保持準確的定位位置;

S2:將定位後的工件放置在數控車削工具機上,對工件表面進行車削加工;

S3:完成車削加工後,使用砂帶對經過車削加工後的工件表面進行磨削;

S4:經過磨削加工後,對工件內壁採用金剛滾輪將其表面打磨光滑後進行清洗;

S5:將清洗乾淨的工件浸泡在化學溶液中,經過化學作用將工件表面的毛刺去除。

優選的,所述步驟S1中,夾緊力的作用點應落在工件剛性較好的方向和位置,並靠近工件的加工面。

優選的,所述步驟S2中,在對工件進行車削加工時,車削刀具的工作角度與運動和安裝位置以及工作的截面形狀相關,車削的刀具前后角隨工件的形狀變化而變化。

優選的,所述步驟S3中,砂帶由接觸輪、壓磨板和接觸襯帶組成,且接觸輪、壓磨板合接觸襯帶均可按零件的曲面形狀任意改變,使其在磨削過程中能很好的與工件曲面吻合,獲得較好的成型效果。

優選的,所述步驟5中,化學溶液為鹽酸、磷酸、硫酸、鹽酸二基苯胺和水的混合液,其中鹽酸:磷酸:硫酸:鹽酸二基苯胺:水=0.5:1.2:0.4:0.2:20。

與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明採用砂帶磨削工藝,具有加工溫度低和粗糙度值低的優點,可使被加工零件獲得良好的表面質量,克服砂輪曲面磨削中很難避免的磨削燒傷現象,採用的化學方法將工件表面的毛刺去除,在化學溶液中,工件表面的金屬將以離子的形式轉到溶液中,並聚集在工件表面,經過化學反應形成一層電阻大、電導率小的黏液膜,保護工件表面不被腐蝕,而毛刺突出工件表面,經過化學反應後將其去除。

附圖說明

圖1為本發明工作流程圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1,本發明提供一種技術方案:一種異型零件的機械加工方法,該異型零件的機械加工方法的具體步驟如下:

S1:將待加工的異形零件定位後,通過夾緊機構產生夾緊力,使工件保持準確的定位位置,夾緊力的作用點應落在工件剛性較好的方向和位置,並靠近工件的加工面;

S2:將定位後的工件放置在數控車削工具機上,對工件表面進行車削加工,在對工件進行車削加工時,車削刀具的工作角度與運動和安裝位置以及工作的截面形狀相關,車削的刀具前后角隨工件的形狀變化而變化;

S3:完成車削加工後,使用砂帶對經過車削加工後的工件表面進行磨削,砂帶由接觸輪、壓磨板和接觸襯帶組成,且接觸輪、壓磨板合接觸襯帶均可按零件的曲面形狀任意改變,使其在磨削過程中能很好的與工件曲面吻合,獲得較好的成型效果;

S4:經過磨削加工後,對工件內壁採用金剛滾輪將其表面打磨光滑後進行清洗;

S5:將清洗乾淨的工件浸泡在化學溶液中,經過化學作用將工件表面的毛刺去除,化學溶液為鹽酸、磷酸、硫酸、鹽酸二基苯胺和水的混合液,其中鹽酸:磷酸:硫酸:鹽酸二基苯胺:水=0.5:1.2:0.4:0.2:20。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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