一種酶改性大豆磷脂的生產方法
2023-04-26 04:00:36
專利名稱：一種酶改性大豆磷脂的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種大豆磷脂的生產方法，具體地說，涉及一種酶改性大豆磷脂的生產方法。
背景技術：
磷脂是自然界中存在的主要復脂，幾乎所有生物中都含有磷脂，主要存在於動物的腦、心、肝及血液、乳、植物的種子及微生物中。含量最高的是蛋黃、大豆。市場上主要的磷脂產品都來源於大豆。在油脂脫腳工藝中，隨水化油脂一起分離，再通過濃縮、精製等工藝生產製造出來。
磷脂既含有親油的脂肪酸一類，又含有親水的磷酸根，是一種天然的兩性表面活性劑，因此廣泛應用於食品、飼料、輕工、化工、醫藥等各個領域。但是由於磷脂的流動性差，水溶性不好，即其親水親油平衡值(HLB值)低而單一，濃縮磷脂為4，粉狀磷脂為6，嚴重的限制了它的應用。
為了充分利用其營養性、乳化性、擴散潤溼性等優良特性，不斷拓寬其應用領域，提高使用效果，國內外進行了大量的研究，通過化學、物理及酶法對磷脂進行改性，增強其流動性、水溶性和提高利用率。
ZL00110396.2公開了一種改性大豆磷脂的製作方法，將脫水後的濃縮磷脂泵如反應釜中，加入醋酐和雙氧水，進行乙醯化和羥基化反應，並適時加入淡鹼進行中和改性，再將醯羥結合反應改性後的磷脂進入降膜蒸發器，進行瞬時高溫快速蒸發脫臭脫水；然後將蒸發脫水與脫除異味的產品通過離心機分離清除雜質。但傳統的化學改性，因引入了其它化學物質，在使用中受到了一定的限制。
發明內容本發明的目的在於提供一種通過磷脂酶A2對大豆磷脂進行改性，提高其HLB值，增強磷脂的水溶性等加工特性的大豆磷脂的生產方法，該方法無化學基團的引入，安全可靠，不受限制，應用廣泛，效果顯著。
本發明的目的是這樣實現的將濃縮磷脂加入反應釜，預熱至40～60℃，調節pH值為6～8；按2000IU/100g～4000IU/100g濃縮磷脂加入磷脂酶A2，按0.003～0.005mol/L加入CaCl2，充分攪拌均勻；恆溫在40℃～60℃，反應6～8小時；加入複合蛋白酶，用量10000IU/g～20000IU/g，控制pH值6～8，反應3～5小時；將反應物加入離心機，在轉速4000～6000rpm條件下，離心10～20分鐘，除去油脂。
優選地，將濃縮磷脂加入反應釜，預熱至45～55℃，調節pH值6～8；按2500IU/100g～3500IU/100g濃縮磷脂加入磷脂酶A2，按0.0033～0.0045mol/L加入CaCl2，充分攪拌均勻；恆溫在45℃～55℃，反應6～8小時；加入複合蛋白酶，用量15000IU/g～18000IU/g，控制pH值6～8，反應3～5小時；將反應物加入離心機，在轉速4500～5500rpm條件下，離心10～20分鐘，除去油脂。
最佳地，將濃縮磷脂加入反應釜，預熱至50℃，調節pH值7；按3000IU/100g濃縮磷脂加入磷脂酶A2，按0.004mol/L加入CaCl2，充分攪拌均勻；恆溫在50℃，反應7小時；加入複合蛋白酶，用量15000IU/g，控制pH值7，反應3小時；將反應物加入離心機，在轉速5000rpm條件下，離心15分鐘，除去油脂。
本發明具有如下優點1.反應條件溫和，無需高溫、高壓。
2.產品功能性強HLB值提高，水溶性、乳化性、擴散潤溼性得到提高。
3.安全無化學基團引入，產品安全可靠，使用不受限制。
4.應用範圍廣泛因其功能性提高，使用效果好，可廣泛應用於輕工、化工、食品、醫藥等多個領域。
具體實施方式實施例1稱取50kg濃縮磷脂加入反應釜中，調節溫度達到60℃，pH值為7，加入125萬IU的磷脂酶A2及17g CaCl2充分攪拌均勻，在60℃恆溫條件下，反應8小時。加入100萬IU的複合蛋白酶，控制pH值為8，反應4小時。反應物加入離心機，在5000rpm轉速下，離心10min，除去油脂，剩餘物即為改性磷脂產品。
實施例2稱取50kg濃縮磷脂加入反應釜中，調節溫度達到40℃，pH值為6，加入100萬IU的磷脂酶A2及17g CaCl2充分攪拌均勻，在45℃恆溫條件下，反應8小時。加入80萬IU的複合蛋白酶，控制pH值為8，反應3小時。反應物加入離心機，在4000rpm轉速下，離心15min，除去油脂，剩餘物即為改性磷脂產品。
實施例3稱取50kg濃縮磷脂加入反應釜中，調節溫度達到50℃，pH值為8，加入200萬IU的磷脂酶A2及17g CaCl2充分攪拌均勻，在55℃恆溫條件下，反應8小時。加入120萬IU的複合蛋白酶，控制pH值為8，反應5小時。反應物加入離心機，在6000rpm轉速下，離心20min，除去油脂，剩餘物即為改性磷脂產品。
權利要求
1.一種酶改性大豆磷脂的生產方法，將濃縮磷脂加入反應釜，預熱至40～60℃，調節pH值為6～8，其特徵在於按2000IU/100g～4000IU/100g濃縮磷脂加入磷脂酶A2，按0.003～0.005mol/L加入CaCl2，充分攪拌均勻；恆溫在40℃～60℃，反應6～8小時；加入複合蛋白酶，用量10000IU/g～20000IU/g，控制pH值6～8，反應3～5小時；將反應物加入離心機，在轉速4000～6000rpm條件下，離心10～20分鐘，除去油脂。
2.根據權利要求1所述的一種酶改性大豆磷脂的生產方法，其特徵在於將濃縮磷脂加入反應釜，預熱至45～55℃，調節pH值為6～8；按2500IU/100g～3500IU/100g濃縮磷脂加入磷脂酶A2，按0.0033～0.0045mol/L加入CaCl2，充分攪拌均勻；恆溫在45℃～55℃，反應6～8小時；加入複合蛋白酶，用量15000IU/g～18000IU/g，控制pH值為6～8，反應3～5小時；將反應物加入離心機，在轉速4500～5500rpm條件下，離心10～20分鐘，除去油脂。
3.根據權利要求1或2所述的一種酶改性大豆磷脂的生產方法，其特徵在於將濃縮磷脂加入反應釜，預熱至50℃，調節pH值為7；按3000IU/100g濃縮磷脂加入磷脂酶A2，按0.004mol/L加入CaCl2，充分攪拌均勻；恆溫在50℃，反應7小時；加入複合蛋白酶，用量15000IU/g，控制pH值為7，反應3小時；將反應物加入離心機，在轉速5000rpm條件下，離心15分鐘，除去油脂。
全文摘要
本發明提供了一種酶改性大豆磷脂的生產方法，按2000IU/100g～4000IU/100g濃縮磷脂加入磷脂酶A
文檔編號C12P9/00GK1632127SQ20031011303
公開日2005年6月29日 申請日期2003年12月25日 優先權日2003年12月25日
發明者江連洲, 孫樹坤, 朱秀清, 梁歧 申請人:黑龍江省大豆技術開發研究中心