內孔磨床加工動靜壓軸承深淺腔用工裝的製作方法

2023-04-25 16:45:31

專利名稱：內孔磨床加工動靜壓軸承深淺腔用工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種加工軸承用エ裝，尤其涉及ー種內孔磨床加工動靜壓軸承深淺腔用エ裝。
背景技術：
動靜壓軸承要求在內圓上加工數個均布的深腔和淺腔，在磨床上無法分度來保證數個腔的均布，目前多採用手工開腔，需要畫出開腔位置，但是存在人為誤差而且開腔力度不好掌控。

實用新型內容本實用新型的目的在於提供ー種結構簡單和保證深淺腔均布的內孔磨床加工動 靜壓軸承深淺腔用エ裝。本實用新型是通過如下措施實現的內孔磨床加工動靜壓軸承深淺腔用エ裝，包括套筒，其中，所述套筒上設置有環形凸臺，所述環形凸臺上徑向均勻分布有角度控制螺孔，所述角度控制螺孔上設置有角度控制螺釘，所述內孔磨床上固定有擋杆，所述擋杆擋在兩個所述角度控制螺釘之間，所述套筒的兩個端面上設置有固定軸承的固定螺孔和固定螺釘。所述套筒安裝在所述內孔磨床上。所述動靜壓軸承放置在所述套筒內，所述動靜壓軸承上的法蘭盤通過固定螺釘固定在所述套筒上。
本實用新型的有益效果為結構簡單，利用エ裝進行分度來確定深淺腔的加工角度行程，不僅方便開腔，提高了工作效率，而且保證了開腔均勻度，提高了合格率，同時，可根據動靜壓軸承深淺腔個數和角度的不同要求，製作一系列角度不同規格的角度控制螺孔，即ー個エ裝多種エ件都可使用，降低了勞動成本，提高了エ裝效率。使用時，套筒被夾持在內孔磨床上，找整套筒內外圓，將動靜壓軸承裝入相應規格的套筒內，並用固定螺釘將動靜壓軸承的法蘭盤固定在套筒上，使套筒和動靜壓軸承緊固成一體，避免開腔時動靜壓軸承竄動，然後把擋杆固定在內孔磨床相應的位置上，然後根據加工位置來選擇相應的角度控制螺孔位置並旋上兩個角度控制螺釘，使擋杆在兩個角度控制螺釘之間，旋轉套筒使其往復兩個角度控制螺釘之間的角度行程加工完ー個腔，測量深度達到圖紙要求後旋轉套筒並更換角度控制螺釘至下一角度控制螺孔，加工另ー個腔，如此往復至數個腔加工完成。

圖I為本實用新型實施例的結構示意圖。其中，附圖標記為1、套筒；2、環形凸臺；3、角度控制螺釘；4、擋杆；5、動靜壓軸承；6、固定螺釘；7、內孔磨床。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，對本方案進行闡述。參見圖1，本實用新型是ー種內孔磨床加工動靜壓軸承深淺腔用エ裝，包括套筒1，套筒I上設置有環形凸臺2，環形凸臺2上徑向均勻分布有角度控制螺孔，角度控制螺孔上設置有角度控制螺釘3，內孔磨床7上固定有擋杆4，擋杆4擋在兩個角度控制螺釘3之間，套筒I的兩個端面上設置有固定動靜壓軸承5的固定螺孔和固定螺釘6。使用時，套筒I被夾持在內孔磨床7上，找整套筒I內外圓，將動靜壓軸承5裝入相應規格的套筒I內，並用固定螺釘6將動靜壓軸承5的法蘭盤固定在套筒I上，使套筒I和動靜壓軸承5緊固成一體，避免開腔時動靜壓軸承5竄動，然後把擋杆4固定在內孔磨床7相應的位置上，根據加工位置來選擇相應的角度控制螺孔位置並旋上兩個角度控制螺釘3，使擋杆4在兩個角度控制螺釘3之間，旋轉套筒I使其往復兩個角度控制螺釘3之間的角度行程加工完ー個腔，測量深度達到圖紙要求後旋轉套筒I並更換角度控制螺釘至下一角度控制螺孔3，加工另ー個腔，如此往復至數個腔加工完成。-[0013]本實用新型未經描述的技術特徵可以通過或採用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.內孔磨床加工動靜壓軸承深淺腔用エ裝，包括套筒，其特徵在於，所述套筒上設置有環形凸臺，所述環形凸臺上徑向均勻分布有角度控制螺孔，所述角度控制螺孔上設置有角度控制螺釘，所述內孔磨床上固定有擋杆，所述擋杆擋在兩個所述角度控制螺釘之間，所述套筒的兩個端面上設置有固定軸承的固定螺孔和固定螺釘。
專利摘要本實用新型提供了一種內孔磨床加工動靜壓軸承深淺腔用工裝,包括套筒，套筒上設置有環形凸臺，環形凸臺上徑向均勻分布有角度控制螺孔，角度控制螺孔上設置有角度控制螺釘，內孔磨床上固定有擋杆，擋杆擋在兩個角度控制螺釘之間，套筒的兩個端面上設置有固定軸承的固定螺孔和固定螺釘。本實用新型的有益效果為結構簡單，利用工裝進行分度來確定深淺腔的加工角度行程，不僅方便開腔，提高了工作效率，而且保證了開腔均勻度，提高了合格率。
文檔編號B24B5/35GK202438886SQ20122005627
公開日2012年9月19日 申請日期2012年2月21日 優先權日2012年2月21日
發明者時孝鎮, 朱繼生, 李鄄, 葛慧穎, 顧琦 申請人:山東博特精工股份有限公司