雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器的製作方法

2023-04-25 16:52:26 4

專利名稱：雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器的製作方法
技術領域：
雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器技術領域[0001]本實用新型是一種油氣管道雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器。涉及管道系統技術領域。
背景技術：
[0002]隨著長輸石油天然氣管道日益增多，管道安全越來越成為石油企業關注的焦點。如今，石油天然氣管道及化工管道腐蝕穿孔、砂眼、開裂以及不法分子打孔盜油等管道破壞形式，給管道的正常運營帶來了極大的風險，嚴重威脅管道運輸企業的安全生產。這就需要管道運營企業在重視管道維護的同時，還要在管道搶修上下工夫，如何能更安全更高效的完成管道搶修任務成為管道行業不斷探索的問題。[0003]現有技術情況下，針對石油天然氣管道搶修的堵漏工具有很多種類，其中與本原理和結構與本實用新型最相近的是帶油帶壓封堵器(專利號ZL 01231818.3)。該封堵器存在的主要問題是，只通過引流裝置對管道漏點處進行引流，但封堵器內部還是存在油氣，焊接時存在風險。實用新型內容[0004]本實用新型的目的是設計一種方便、快捷、安全、高效的雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器。[0005]本實用新型雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器是一種針對輸油管道、天然氣管道以及化工管道系統搶修領域的堵漏裝置，適用於管徑較大的各類管線直管段發生腐蝕穿孔、沙眼、開裂或不法分子打孔盜油等方式對管道的損壞情況下所進行堵漏作業。該堵漏器是對原有堵漏器結構進行重新設計，力求提高帶壓管線堵漏作業的安全係數和工作效率，降低製作成本。[0006]本實用新型的結構如圖1-圖5所示，包括堵漏器主體1、密封膠圈2、堵漏器封頭3、無縫鋼管4、氣體止回閥5、球閥6、壓力表7和手扳葫蘆8。在堵漏器主體I內的上部有兩個通於內管的管子引出後各接一球閥6，一球閥6後接氮氣置換無縫鋼管4並旁接一壓力表7，另一球閥6後接氣體止回閥5，氣體止回閥5後接氮氣置換無縫鋼管4 ;堵漏器主體I上端蓋封堵漏器封頭3，下端的內管端有密封膠圈2。[0007]所述堵漏器主體I是雙短管相套，內管上端用平圓板蓋封並與外管內壁焊封，堵漏器主體I的下端為馬鞍形，與待補漏管道9外周吻合匹配；堵漏器主體I外有對稱的供手扳葫蘆8拉繩穿過的兩耳；[0008]所述密封膠圈2的形狀如圖6所示，是截面成「U」形的膠圈；[0009]堵漏器封頭3的形狀如圖7和圖8所示，為圓短管加圓弧狀封頭。[0010]首先根據需要進行堵漏的管線直徑製作堵漏器主體I和堵漏器封頭3，安裝好球閥6、壓力表7、氣體止回閥5及其連接管；製作完成後套上堵漏器密封膠圈2，用堵漏器主體I的內腔封堵管線損壞部位，用手扳葫蘆8拉緊，使得堵漏器密封膠圈2處與管壁緊密結合，將油氣封閉在堵漏器內腔裡，打開進氣管和出氣管球閥6，向內腔充入氮氣，排出內腔油氣至回收箱，觀察壓力表7指示在0.2MPa以下。接下來對堵漏器外壁與管線外壁進行焊接，焊接完成後，關閉進氣管和出氣管球閥6，球閥6上口加絲堵封閉，最後將堵漏器封頭3焊接在堵漏器上部，完成一次帶壓管線的堵漏作業。[0011]雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器在帶壓管道堵漏作業中的優點有:第一，通過內腔密封和氮氣置換的方式，提高了帶壓管道堵漏作業的安全性；第二，該堵漏器製作容易、成本低，除堵漏器主體需要單獨加工以外，其餘組件都不需要單獨加工，可直接購買到；第三，使用方法簡單，密封壓緊、氮氣置換、焊接三步驟即可完成一次堵漏作業。[0012]本實用新型的使用範圍為管徑從0219mm至01020mm的管道堵漏作業。


[0013]圖1雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器裝配圖[0014]圖2雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器主體主視圖[0015]圖3雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器主體側視圖[0016]圖4雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器主體俯視圖[0017]圖5雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器主體俯視圖A向視圖[0018]圖6密封膠圈剖視圖[0019]圖7堵漏器封頭主視圖[0020]圖8堵漏器封頭俯視圖[0021]其中I一堵漏器主體2—密封I父圈[0022]3—堵漏器封頭4 一氮氣置換無縫鋼管[0023]5一氣體止回閥6—球閥[0024]7壓力表8手板胡戶[0025]9 一待堵漏管線具體實施方式
[0026]實施例.本例是一實驗樣機，其構成如圖1-圖5所示。包括堵漏器主體1、密封膠圈2、堵漏器封頭3、無縫鋼管4、壓力表5、氣體止回閥6、球閥7和手扳葫蘆8。在堵漏器主體I內的上部有兩 個通於內管的管子引出後各接一球閥7，一球閥7後接無縫鋼管4並旁接一壓力表5，另一球閥7後接氣體止回閥6，氣體止回，6後接無縫鋼管4 ;堵漏器主體I上端蓋封堵漏器封頭3，下端的內管端有密封膠圈2。[0027]所述堵漏器主體I是雙短管相套，內管上端用平圓板蓋封並與外管內壁焊封，堵漏器主體I的下端為馬鞍形，與待補漏管道9外周吻合匹配；堵漏器主體I外有對稱的供手扳葫蘆8拉繩穿過的兩耳；[0028]所述密封膠圈2的形狀如圖6所示，其截面成「U」形；[0029]堵漏器封頭3的形狀如圖7和圖8所示，為圓短管加圓弧狀封頭。[0030]其中:[0031]堵漏器主體I的主要尺寸為:外徑350mm，高度340mm;[0032]密封膠圈2的主要尺寸為:寬度20mm,厚度27_ (凹槽10mm*15mm);[0033]堵漏器封頭3的主要尺寸為:外徑350mm，高度210mm;[0034]無縫鋼管4的主要尺寸為:<35 25X1.9mm;[0035]壓力表5選Y-40，量程0至0.6MPa;[0036]氣體止回閥6選型號為H76X，DN25;[0037]球閥7選型號為Q11F，DN25;[0038]手扳葫蘆8選型號為HSH-D1/2。[0039]本例經試驗，證明提高了帶壓管道堵漏作業的安全性；該堵漏器製作容易、成本低；使用方法簡單，密封壓緊、氮氣置換、焊接三步驟即可完成一次堵漏作業。
權利要求1.一種油氣管道雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器，其特徵是它包括堵漏器主體(I)、密封膠圈(2)、堵漏器封頭(3)、無縫鋼管(4)、氣體止回閥(5)、球閥(6)、壓力表(7)和手扳葫蘆(8);在堵漏器主體(I)內的上部有兩個通於內管的管子引出後各接一球閥(6)，一球閥(6)後接氮氣置換無縫鋼管(4)並旁接一壓力表(7)，另一球閥(6)後接氣體止回閥(5)，氣體止回閥(5)後接氮氣置換無縫鋼管(4);堵漏器主體(I)上端蓋封堵漏器封頭(3)，下端的內管端有密封膠圈(2)。
2.根據權利要求1所述的油氣管道雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器，其特徵是所述堵漏器主體( I)是雙短管相套，內管上端用平圓板蓋封並與外管內壁焊封，堵漏器主體(I)的下端為馬鞍形，與待補漏管道(9)外周吻合匹配；堵漏器主體(I)外有對稱的供手扳葫蘆(8)拉繩穿過的兩耳。
3.根據權利要求1所述的油氣管道雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器，其特徵是所述密封膠圈(2)的形狀是截面成「U」形的膠圈。
4.根據權利要求1所述的油氣管道雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器，其特徵是所述堵漏器封頭(3)的形狀為圓短管加圓弧狀封頭。
專利摘要本實用新型是一種油氣管道雙管密封式氮氣置換帶油氣帶壓堵漏器。涉及管道系統技術領域。它包括堵漏器主體(1)、密封膠圈(2)、堵漏器封頭(3)、無縫鋼管(4)、氣體止回閥(5)、球閥(6)、壓力表(7)和手扳葫蘆(8)；在堵漏器主體(1)內的上部有兩個通於內管的管子引出後各接一球閥(6)，一球閥(6)後接氮氣置換無縫鋼管(4)並旁接一壓力表(7)，另一球閥(6)後接氣體止回閥(5)，氣體止回閥(5)後接氮氣置換無縫鋼管(4)；堵漏器主體(1)上端蓋封堵漏器封頭(3)，下端的內管端有密封膠圈(2)。本實用新型方便、快捷、安全、高效。
文檔編號F16L55/168GK203082451SQ20122063434
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月3日 優先權日2013年4月3日
發明者孟偉, 劉曉明, 孟憲山, 李文斌, 吳寧, 劉澤年, 國蘇新, 張繼紅, 周媛, 李文軍, 王愛國 申請人:中國石油天然氣股份有限公司