一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點及其施工工藝的製作方法
2023-05-05 01:38:01 1
本發明屬於生產製造領域，特別涉及一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點。
背景技術：
隨著社會經濟的快速發展，鋼結構建築越來越受到建築師以及建築商的青睞，其工期短，受外界環境影響較小，現有的剛結構建築中，在外牆板上設置牆板時，通過採用adr法安裝nalc材料的外牆板，需要至少3個支點，即外牆板底部支託（最重要受力點），外牆內側下低邊拉結節點，外牆內側上頂邊拉結節點，按此類傳統做法，外牆內側上頂邊拉結節點設置在牆板與鋼梁之間，操作上有一定困難，且樓承板兩次澆築，第二次封邊澆築僅靠牛皮紙作為邊模板，成形效果差。
技術實現要素：
發明目的：為了克服以上不足，本發明的目的是提供一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點，其結構簡單，設計合理，能夠很好的解決adr工法中現場施工操作空間收約束的問題，將相關節點零件儘量採用工廠預製，減少現場施工工作量，避免了傳統方法中的樓面邊緣混凝土二次澆注問題。
技術方案：為了實現上述目的，本發明提供了一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點，包括：外牆板和外掛牆板，其中，外牆板分為上層外牆板和下層外牆板，所述上層外牆板和下層外牆板之間設有託板，所述外掛牆板的一端設有預製埋件，且所述外掛牆板和上層外牆板之間通過第一角鋼組件連接，所述外掛牆板的下方設有支撐架，所述支撐架和下層外牆板之間通過連接板連接，且，所述連接板的下方和下層外牆板之間通過第二角鋼組件固定連接。
本發明中所述的一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點，所述角鋼組合件通過螺栓對外牆板和外掛牆板進行固定連接，並在牆板的頂部和底部分別形成頂部拉結點和底部拉結點，不僅如此，牆板的頂部設有頂部角鋼，下方設有支撐架，能夠大大的提高兩者之間連接的穩定性，在施工的過程中採用豎裝牆板搖擺工法對其進行安裝，讓牆板與外牆板形成穩固連接，從而更進一步提高其連接的穩定性和使用的安全性。
本發明中所述第一角鋼組件以及第二角鋼組件中均設有角鋼和固定件，所述角鋼垂直設於上層外牆板和外掛牆板之間或者連接板和下層外牆板之間，所述固定件一端卡於角鋼上，另一端通過螺栓固定於外牆板上。
本發明中所述角鋼組合件中的固定件通過螺栓對上層外牆板和下層外牆板進行固定，並在上層外牆板的底部和下層外牆板上的頂部分別形成底部拉結點和頂部拉結點。
本發明中所述外掛牆板採用加氣混凝土板。
本發明中所述外掛牆板的中設有預製埋件，所述預製埋件由兩個u字形埋件通過連接筋連接構成。
本發明中所述支撐架呈工字形，其由支撐梁和支撐柱構成，所述支撐梁與外掛牆板固定連接，所述支撐柱設於兩支撐梁之間，所述支撐架中遠離外掛牆板一端的支撐梁與連接板連接，大大的提高了其支撐性能。
本發明中所述託板呈l型，其與外牆板相匹配，提高上層外牆板和下層外牆板連接的穩定性，大大的提高連接件與角鋼連接的緊密性和貼合性。
本發明中所述固定件呈s型，其與角鋼連接處呈楔形，且所述固定件與角鋼相匹配，。
本發明中所述的一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點的施工工藝，具體的施工工藝如下：
（1）：首先對建築的主體結構進行驗收，讓施工過程中需要的材料進場，並對進場的材料進行檢查；
（2）：待上一步驟中建築的主體結構驗收合格後，根據施工的圖紙以及基準軸線和基準標高點為依據開始放線，並採用經緯儀、水準儀以及拉線測量對放線進行檢測；
（3）：待上一步驟中放線通過檢測後，開始在外掛牆板的一端設置預埋件，然後將其上豎裝外牆板，即：焊通過通長連接角鋼，根據彈線位置將角鋼就位，按焊接操作要求和設計要求先焊上部焊縫，再焊下部焊縫，交替焊接；
（4）：待通長連接角鋼焊接完成後，將託板設於外牆板下層外牆板節點上，並將託板設於角鋼的背面；
（5）：待託板位置調整好後，讓外牆板就位，即：用吊具將外牆板吊起，慢慢將外牆板擱在下層外牆板節點的託板上，如要調整位置應吊起重放，然後將再將外牆板頂部拉結點的固定件和通長角鋼作初步焊接，焊縫長≥30㎜，擰緊螺杆；
（6）：然後將支撐架設於外掛牆板的指定位置，並對為進行固定；
（7）：待支撐架固定好後，通過連接板將支撐架中遠離外掛牆板的一端的支撐梁與下層外牆板連接；
（8）：然後將角鋼設於連接板和下層外牆板之間，通過固定件對角鋼和下層外牆板進行固定，並通過螺栓對固定件和下層外牆板進行固定連接即可，並對雙面對接焊縫和貼角焊縫；
（9）：然後對外牆板的板縫進行處理，在外牆板的外側放置pe棒，然後對各個板縫進行打膠勾縫處理；
（10）：待上一步驟中板縫處理好後，安裝外牆板內側襯牆，保證與外界厚度不小於200mm；
（11）：待步驟（10）中內側襯牆安裝好後，同樣對內側襯牆進行打膠勾縫處理；
（12）：最後對整個鋼結構進行防鏽處理即可。
本發明中外牆板就位的具體步驟如下：
a、檢查層高，檢查外牆板的板長，要求板長短於層高，否則應切除調整；
b、在板兩端插入管板都安裝好後此板才能就位，如板就位後再擰管板亦可，但必須有專人負責；
c、板底鋪一層聚合物水泥砂漿，再用專用工具將板就位或抬扶就位；
d、用線錘吊板的垂直度，用靠尺檢查板的平整度，要求板縫高低差、平整度誤差、垂直度誤差均小於規範要求，否則用橡皮錘敲擊和專用寬邊撬棍調整誤差；
e、板面完全平直後用兩對對敲木楔從上部楔緊臨時固定。
上述技術方案可以看出，本發明具有如下有益效果：
1、本發明中所述的一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點，所述角鋼組合件通過螺栓對外牆板和牆板進行固定連接，並在在牆板的頂部和底部分別形成頂部拉結點和底部拉結點，不僅如此，牆板的頂部設有頂部角鋼，下方設有支撐架，能夠大大的提高兩者之間連接的穩定性，在施工的過程中採用改進後的豎裝牆板搖擺工法對其進行安裝，讓牆板與外牆板形成穩固連接，從而更進一步提高其連接的穩定性和使用的安全性。
2、本發明所述外牆板採用加氣混凝土板，其能夠預製後再到現場施工，現場施工操作空間收約束的問題，將相關節點零件儘量採用工廠預製，減少現場施工工作量，避免了傳統方法中的樓面邊緣混凝土二次澆注問題。
3、本發明中所述牆板的中設有預製埋件，所述預製埋件由兩個u字形埋件通過連接筋連接構成，能夠大大的提高使用的穩定性和安全性。
附圖說明
圖1為本發明所述的便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點的結構示意圖；
圖中：外牆板-1、上層外牆板-11、下層外牆板-12、外掛牆板-2、第一角鋼組件-31、第二角鋼組件-32、角鋼-33、固定件-34、頂部拉結點-4、底部拉結點-5、託板-6、支撐架-7、支撐梁-71、支撐柱-72、連接板-8。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明。
實施例
如圖1所示的一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點，包括：外牆板1和外掛牆板2，其中，外牆板1分為上層外牆板11和下層外牆板12，所述上層外牆板11和下層外牆板12之間設有託板6，所述外掛牆板2的一端設有預製埋件21，且所述外掛牆板2和上層外牆板11之間通過第一角鋼組件31連接，所述外掛牆板2的下方設有支撐架7，所述支撐架7和下層外牆板12之間通過連接板8連接，且，所述連接板8的下方和下層外牆板12之間通過第二角鋼組件32固定連接。
本實施例中所述第一角鋼組件31以及第二角鋼組件32中均設有角鋼33和固定件34，所述角鋼33垂直設於上層外牆板11和外掛牆板2之間或者連接板8和下層外牆板12之間，所述固定件34一端卡於角鋼33上，另一端通過螺栓固定於外牆板1上。
本實施例中所述角鋼組合件3中的固定件34通過螺栓對上層外牆板11和下層外牆板12進行固定，並在上層外牆板11的底部和下層外牆板12上的頂部分別形成底部拉結點5和頂部拉結點4。
本實施例中所述外掛牆板2採用加氣混凝土板。
本實施例中所述外掛牆板2的中設有預製埋件21，所述預製埋件21由兩個u字形埋件通過連接筋連接構成。
本實施例中所述支撐架7呈工字形，其由支撐梁71和支撐柱72構成，所述支撐梁71與外掛牆板2固定連接，所述支撐柱72設於兩支撐梁71之間，所述支撐架7中遠離外掛牆板2一端的支撐梁71與連接板8連接。
本實施例中所述託板6呈l型，其與外牆板1相匹配。
本實施例中所述固定件34呈s型，其與角鋼33連接處呈楔形，且所述固定件與角鋼相匹配。
實施例2
如圖所示的一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點，包括：外牆板1和外掛牆板2，其中，外牆板1分為上層外牆板11和下層外牆板12，所述上層外牆板11和下層外牆板12之間設有託板6，所述外掛牆板2的一端設有預製埋件21，且所述外掛牆板2和上層外牆板11之間通過第一角鋼組件31連接，所述外掛牆板2的下方設有支撐架7，所述支撐架7和下層外牆板12之間通過連接板8連接，且，所述連接板8的下方和下層外牆板12之間通過第二角鋼組件32固定連接。
本實施例中所述第一角鋼組件31以及第二角鋼組件32中均設有角鋼33和固定件34，所述角鋼33垂直設於上層外牆板11和外掛牆板2之間或者連接板8和下層外牆板12之間，所述固定件34一端卡於角鋼33上，另一端通過螺栓固定於外牆板1上。
本實施例中所述角鋼組合件3中的固定件34通過螺栓對上層外牆板11和下層外牆板12進行固定，並在上層外牆板11的底部和下層外牆板12上的頂部分別形成底部拉結點5和頂部拉結點4。
本實施例中所述外掛牆板2採用加氣混凝土板。
本實施例中所述外掛牆板2的中設有預製埋件21，所述預製埋件21由兩個u字形埋件通過連接筋連接構成。
本實施例中所述支撐架7呈工字形，其由支撐梁71和支撐柱72構成，所述支撐梁71與外掛牆板2固定連接，所述支撐柱72設於兩支撐梁71之間，所述支撐架7中遠離外掛牆板2一端的支撐梁71與連接板8連接。
本實施例中所述託板6呈l型，其與外牆板1相匹配。
本實施例中所述固定件34呈s型，其與角鋼33連接處呈楔形，且所述固定件與角鋼相匹配。
本實施例中所述的一種便於安裝、成型的裝配式鋼結構外掛牆板節點的施工工藝，具體的施工工藝如下：
（1）：首先對建築的主體結構進行驗收，讓施工過程中需要的材料進場，並對進場的材料進行檢查；
（2）：待上一步驟中建築的主體結構驗收合格後，根據施工的圖紙以及基準軸線和基準標高點為依據開始放線，並採用經緯儀、水準儀以及拉線測量對放線進行檢測；
（3）：待上一步驟中放線通過檢測後，開始在外掛牆板2的一端設置預埋件21，然後將其上豎裝外牆板1，即：焊通過通長連接角鋼33，根據彈線位置將角鋼33就位，按焊接操作要求和設計要求先焊上部焊縫，再焊下部焊縫，交替焊接；
（4）：待通長連接角鋼33焊接完成後，將託板6設於外牆板1下層外牆板節點上，並將託板6設於角鋼33的背面；
（5）：待託板6位置調整好後，讓外牆板1就位，即：用吊具將外牆板1吊起，慢慢將外牆板1擱在下層外牆板節點的託板6上，如要調整位置應吊起重放，然後將再將外牆板頂部拉結點4的固定件34和通長角鋼作初步焊接，焊縫長≥30㎜，擰緊螺杆；
（6）：然後將支撐架7設於外掛牆板2的指定位置，並對為進行固定；
（7）：待支撐架7固定好後，通過連接板8將支撐架7中遠離外掛牆板2的一端的支撐梁71與下層外牆板連接；
（8）：然後將角鋼33設於連接板8和下層外牆板之間，通過固定件22對角鋼33和下層外牆板1進行固定，並通過螺栓對固定件22和下層外牆板1進行固定連接即可，並對雙面對接焊縫和貼角焊縫；
（9）：然後對外牆板1的板縫進行處理，對各個板縫進行打膠勾縫處理，處理好板縫後，在外牆板1的外側放置pe棒；
（10）：待上一步驟中板縫處理好後，安裝外牆板1內側襯牆，保證與外界厚度不小於200mm；
（11）：待步驟10中內側襯牆安裝好後，同樣對內側襯牆進行打膠勾縫處理；
（12）：最後對整個鋼結構進行防鏽處理即可。
以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護範圍。