一種生產氧化鋁的方法
2023-05-04 22:06:21
專利名稱：一種生產氧化鋁的方法
技術領域：
一種生產氧化鋁的方法，涉及用鋁土礦生產氧化鋁和鋁土礦選礦。
背景技術：
我國鋁土礦資源較為豐富，居世界第四位，但是我國的鋁土礦與國外鋁土礦相比，明顯具有高鋁、高矽、低鐵的特點。即雖然我國的鋁土礦中氧化鋁的含量比較高，但是由於礦石中同時含有較高的二氧化矽，因此礦石的鋁矽比總體較低。在我國鋁土礦總儲量96％的山西、河南、廣西、貴州、山東及四川、雲南等7省區，鋁土礦平均品位為Al2O3，61.99％；SiO2，10.4％；Fe2O3；7.73％。礦石的品位鋁矽比僅為5.96，其中鋁矽比大於10的儲量僅佔6.97％，有一半儲量鋁土礦的鋁矽比為4～6。對於鋁矽比在4～6的鋁礦石採用單純的強化燒結法，雖然每噸氧化鋁的礦石費用較國外低20％～30％，佔有明顯的優勢，而在能源費用方面，純強化燒結法工藝的每噸氧化鋁總能耗是國外拜耳法生產能耗的3～5倍。選礦部分的粗精礦鋁矽比在7～8，採用拜耳法生產生產成本較高。
現有的鋁土礦選擇性磨礦-聚團浮選工藝是將鋁土礦通過選擇性磨礦後，粗粒級直接作為精礦，與浮選精礦一起用於拜耳法生產，由於粗精礦溶出性能較差，溶出不充分，同時預熱過程中管道磨損嚴重，影響系統指標。
發明內容
本發明的目的是為了降低強化燒結法生產氧化鋁的生產成本，提高低鋁矽比礦石採用拜耳法生產氧化鋁的經濟效益。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種氧化鋁的方法，包括將鋁矽比為4～6的原礦在球磨機磨礦過程中添加碳酸鈉作為助磨劑和礦漿調整劑磨礦，其特徵在於磨礦後，將其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨礦產品分選出來，直接進入到強化燒結法生產系統生產氧化鋁；將分選得到的小於74μm的磨礦產品進行常規鋁土礦正浮選工藝得到鋁矽比在11以上的浮選精礦，浮選精礦進入到拜耳法生產系統。
本發明的方法，解決了現有的鋁土礦選擇性磨礦-聚團浮選工藝是將鋁土礦通過選擇性磨礦後，粗粒級直接作為選精礦，與浮選精礦一起用於拜耳法生產，由於粗精礦溶出性能較差，溶出不充分問題，同時減少了預熱過程中管道磨損，改善了系統指標。
具體實施例方式
一種氧化鋁的方法，將鋁矽比為4～6的原礦在球磨機磨礦過程中添加碳酸鈉作為助磨劑和礦漿調整劑磨礦，磨礦後，將其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨礦產品分選出來，直接進入到強化燒結法生產系統生產氧化鋁；將分選得到的74μm的磨礦產品進行常規鋁土礦正浮選工藝得到鋁矽比在11以上的浮選精礦，浮選精礦進入到拜耳法生產系統。
實施例1原礦鋁矽比為4.0的鋁土礦，通過選擇性磨礦分級後，得到產率18％，將嵌布粒度為74μm～200μm、鋁矽比7.15的產品進入常規的強化燒結法；剩餘部分進入浮選系統，通過選礦得到鋁矽比12的選精礦，進入拜耳法系統。
實施例2原礦鋁矽比為5.0的鋁土礦，通過選擇性磨礦分級後，得到產率20％，將嵌布粒度74μm～200μm、鋁矽比7.5的產品進入常規的強化燒結法；剩餘部分進入浮選系統，通過選礦得到鋁矽比14的選精礦，進入拜耳法系統。
實施例3原礦鋁矽比為6.0的鋁土礦，通過選擇性磨礦分級後，得到產率20％，將嵌布粒度74μm～200μm、鋁矽比8.0的產品進入常規的強化燒結法；剩餘部分進入浮選系統，通過選礦得到鋁矽比13的選精礦，進入拜耳法系統。
權利要求
1.一種生產氧化鋁的方法，包括將鋁矽比為4～6的原礦在球磨機磨礦過程中添加碳酸鈉作為助磨劑和礦漿調整劑磨礦，其特徵在於磨礦後，將其中的嵌布粒度在74μm～200μm磨礦產品分選出來，直接進入到強化燒結法生產系統生產氧化鋁；將分選得到的小於74μm的磨礦產品進行常規鋁土礦正浮選工藝得到鋁矽比在11以上的浮選精礦，浮選精礦進入到拜耳法生產系統。
全文摘要
一種生產氧化鋁的方法，包括將鋁矽比為4～6的原礦在球磨機磨礦過程中添加碳酸鈉作為助磨劑和礦漿調整劑磨礦，其特徵在於磨礦後，將其中的嵌布粒度在74μm～200μum磨礦產品分選出來，直接進入到強化燒結法生產系統生產氧化鋁；將分選得到的74μm的磨礦產品進行常規鋁土礦正浮選工藝得到鋁矽比在11以上的浮選精礦，浮選精礦進入到拜耳法生產系統。
文檔編號C01F7/00GK1775685SQ20051012401
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月28日 優先權日2005年11月28日
發明者劉偉, 劉亞平, 趙東峰, 黃昂, 郝紅傑, 任精勇 申請人:中國鋁業股份有限公司