製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置的製作方法
2023-05-04 14:31:46 1
專利名稱：製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型是有關一種製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置，尤其指一種可將膠體溢出、外流的膠體做一良好的收集，以提高經濟效益。
一般傳統的製鞋機的自動上膠模塊D，如圖7所示，其包括電熱模板40、夾板41、隔板42及上膠模座43，當教膠料由電熱模板40的膠料入口401進入時該電熱管對應將固態的膠料熔化成液態狀，該膠體即會順著澆道411、421流竄，一直流到上膠模座43底部的U形溝槽431後，並對應由各個膠料出口432冒出，以對應將膠體上到表皮底面。
傳統的自動上膠模塊D僅有單純的上膠作用，其整體模塊僅靠最底層電熱模板40中所設置的電熱管來提供溫度，以對應將固態的膠體熔化成液態。但電熱模板40、夾板41、隔板42及上膠模座43皆為金屬材質所制，使電熱管的發熱而迅速的將熱傳導至每一層的模板，當膠料由各個膠料出口432冒出並進行上膠作業時，高溫所產生的熱氣亦會同時由膠料出口432冒出，溫度過高無法控制，使得液態膠料中所含的空氣量過多時，上膠會不完全，相對地上膠的效果即會變差。而溫度過高，會使液態膠體為沸騰的狀態，膠體流動速度變快，於上膠時即會產生溢出、外流的現象。而溢出、外流的膠體乃為製作成本上的浪費。
本新型內容本實用新型的主要目的在於克服上述現有技術所存在的缺陷，提供一種製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置，根據本實用新型回收裝置的設計，可將上膠過程中溢出、外流的膠體做一良好的收集，以確定將黏膠回收再利用，進而降低生產成本、並提高經濟效益者。
本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的，本實用新型的製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置，其特徵在於該回收裝置是鄰設於第一段電熱模板的末端，其回收裝置包括一集料筒、隔熱板及一壓缸；該集料筒內面形成漏鬥狀的容室，漏鬥狀的最低點對應設置一出口，在漏鬥狀容室的下方埋設一澆道支線，其中對應設有推桿、圓球及彈簧，該推桿對應樞設連杆一端，而該連杆的另一端則與壓缸推桿對應樞設。
在上膠作業的過程中，溢出、外流的膠體即會對應流向回收裝置的集料筒，當回收裝置的集料筒將膠料收集至某一程度時，即可以人工控制方式使進料裝置停止操作動作，並同時激活回收裝置的壓缸，壓缸操作動作連動連杆以將推桿向外拉動，回收的膠體因此流入澆道支線後並順勢被引導進入第一段電熱模板的澆道，以將上膠過程中溢出、外流的膠體回收再利用，進而降低生產成本、並提高經濟效益。
為能進一步理解本實用新型的目的、結構和優點，
以下結合附圖
所給出的實施例對本實用新型的結構進行詳細的描述，使之對其有更加清楚地了解。
圖中符號的簡單說明本實用新型A上膠模塊 B回收裝置 C進料裝置
11第一段電熱模板 111膠料入口 112螺紋段113澆道 114凹槽 12夾板121澆道 13鐵弗龍板 14第二段電熱模板15上膠模座151溝槽 152膠料出口21集料筒 211出口 212澆道支線213推桿 214圓球 215彈簧216連杆 22隔熱板23壓缸31壓缸311齒條 32齒輪組傳統技術D自動上膠模塊 40電熱模板 401膠料入口41夾板411澆道 42隔板421澆道 43上膠模座 431U形溝槽432膠料出口該回收裝置B是對應裝設於第一段電熱模板11的末端(如圖2所示)，其包括一集料筒21、隔熱板22及一壓缸23；該集料筒21內面形成漏鬥狀的容室，漏鬥狀的最低點對應設置一出口211，在漏鬥狀容室的下方埋設一澆道支線212，其中對應設有推桿213、圓球214及彈簧215，該推桿213對應樞設連杆216一端，而該連杆216的另一端則與壓缸23推桿對應樞設。
該進料裝置C包括一壓缸31及一齒輪組32，該壓缸31推桿末端是設置一齒條311，該齒條311對應與齒輪組32嚙合，以對應將料條餵食進入上膠模塊A中。
在上膠作業時，如圖4至6所示，所示附圖為本實用新型製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置的操作動作圖之一～之三，該臺面為傾斜狀態，在上膠作業的過程，溢出、外流的膠體即會對應流向回收裝置B的集料筒21中，當回收裝置B的集料筒21將膠料收集至某一程度時，即可以人工控制方式使進料裝置C的壓缸31停止餵料行為，並同時激活回收裝置B的壓缸23，該壓缸23操作動作連動連杆216以將推桿213向外拉動；回收的膠體即可由漏鬥狀最低點的出口211流入澆道支線212中該壓缸23再次操作動作連動連杆216以將推桿213向內頂推；推桿213將回收的膠體(料)往內擠推，該圓球214及彈簧215向後方推擠，因澆道支線212是與第一段電熱模板11的澆道113相連通，故該回收的膠體(料)會順勢被引導進入澆道113，液態膠體流經凹槽114直接通過立式澆道121，並連通到上膠模座15的U形溝槽151中，並對應由各個膠料出口152冒出，以對應將膠體上到表皮底面進行上膠作業，而溢出、外流的膠體是會直接順勢的流至回收裝置B的集料筒21中，以達成回收再利用的功效，進而降低生產成本、並提高經濟效益。
本實用新型的優點1.本實用新型製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置，可將上膠過程中所溢出、外流的膠體回收再利用，進而降低生產成本。
2.本實用新型製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置，則是對應設置於第一段電熱模板的末端，利用第一段電熱模板中的電熱管的熱度來維持回收膠料為液態狀，實為一簡易、又可提高使用價值的設計。
以上所述，僅為本實用新型較佳實施例，並不能以此限定本實用新型實施的範圍，凡依據本實用新型請求保護申請專利範圍及創作說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型請求保護專利涵蓋的範圍之內。
權利要求1.一種製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置；其特徵在於該回收裝置鄰設於第一段電熱模板的末端，其包括一集料筒、隔熱板及一壓缸；該集料筒內面形成漏鬥狀的容室，漏鬥狀的最低點對應設置一出口，在漏鬥狀容室的下方埋設一澆道支線，其中對應設有推桿、圓球及彈簧，該推桿對應樞設連杆一端，而該連杆的另一端則與壓缸推桿對應樞設。
專利摘要本實用新型涉及一種製鞋機自動上膠模塊的膠料回收裝置，其特徵在於該回收裝置是鄰設於第一段電熱模板的末端，該臺面為傾斜狀態，在上膠作業的過程中，溢出、外流的膠體即會對應流向回收裝置的集料筒，當回收裝置的集料筒將膠料收集至某一程度時，即可以人工控制方式使進料裝置停止操作動作，並同時激活回收裝置的壓缸，壓缸操作動作連動連杆以將推桿向外拉動，回收的膠體因此流入澆道支線後並順勢被引導進入第一段電熱模板的澆道，可將上膠過程中溢出、外流的膠體回收再利用，並提高經濟效益。
文檔編號A43D25/00GK2598393SQ032369
公開日2004年1月14日 申請日期2003年1月28日 優先權日2003年1月28日
發明者葉壽塗 申請人:葉壽塗