三頭灌液自動控制機構的製作方法

2023-05-04 21:22:06 2

專利名稱：三頭灌液自動控制機構的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種用於直管瓶迴轉式灌封機中的灌液自動控制機構。
現有的在製藥機構中的直管瓶迴轉式灌封機上的多頭灌流控制機構一般是採用電器控制機構，這種灌液控制機構的結構複雜、成本高，並該機構工作時容易誤動作或漏液，工作可靠性差。
本實用新型的任務是提供一種結構簡單、成本低的三頭灌液自動控制機構，該機構在直管瓶迴轉式灌封機工作時，當由於缺瓶或碎瓶等原因造成灌液工位無瓶時，能自動停止灌液；當灌液工位有瓶時，能自動進行灌液。
本實用新型是由3個探頭(5)、3個離合插銷(3)、1個凸輪控制器(19)、2根芯線(4、10)組成。
探頭(5)是由調節螺栓(21)、防松螺母(22)、彈簧固定套(23)、探頭插銷(24)、彈簧(25)、探頭固定板(26)構成。調節螺栓(21)的軸向有一道孔。調節螺栓(21)裝在彈簧固定套(23)的後端，在調節螺栓(21)上設有防松螺母(22)。彈簧固定套(23)前部裝有一個中間帶有凸肩的探頭插銷(24)。在彈簧固定套(23)內設有一彈簧(25)，彈簧(25)位於探頭插銷(24)凸肩處至調節螺栓(21)頂部之間。芯線(10)的一端穿過調節螺栓(21)的通孔，芯線(10)的內芯線接在探頭插銷(24)的後端。探頭固定板(26)通過螺栓(27)將彈簧固定套(23)固定在大圍環(28)上。灌封機的迴轉盤(8)位於大圈環(28)的內側。
離合插銷(3)是由插銷(29)、復位彈簧(30)、彈簧固定套(31)、調節螺栓(32)、防松螺母(33)構成。調節螺栓(32)的軸向有一道孔。調節螺栓(32)裝在彈簧固定套(31)的後端，調節螺栓(32)上設有防松螺母(33)。彈簧固定套(31)的前部裝有一個中間帶有凸肩的插銷(29)。在彈簧固定套(31)內設有一復位彈簧(30)，復位彈簧(30)位於插銷(29)凸肩處至調節螺拴(32)頂部之間。芯線(4)的一端穿過調節螺栓(32)的通孔，芯線(4)的內芯線接在插銷(29)的後端。彈簧固定套(31)通過螺紋固定在控制灌液的連杆(2)上。連杆(2)下部軸向有一個深孔，深孔內設有可活動的頂杆(34)。連杆(2)與彈簧固定套(31)相接處有一小孔，小孔與連杆(2)下部軸向的深孔相通。插銷(29)通過連杆(2)的小孔插入連杆(2)的深孔內。
凸輪控制器(19)是由3個控制槓桿(11)、3個控制凸輪(12)構成。控制槓桿(11)的中部裝在槓桿支軸(40)上。控制槓桿(11)的後部裝有液子(38)。控制槓桿(11)的後端裝有芯線連接板(37)，芯線連接板(37)和與離合插銷(3)相連的芯線(4)的一頭內芯線相接。控制槓桿(11)的前端和與探頭(5)相連的芯線(10)的一頭內芯線相接。在控制槓桿(11)的滾子(38)下面設有控制凸輪(12)，控制凸輪(12)裝在控制凸輪軸(42)上。控制凸輪軸(42)和槓桿支軸(40)均裝在凸輪控制器支座(43)上。
裝在探頭(5)上的彈簧(25)壓縮力大於裝在離合插銷(3)上的復位彈簧(30)壓縮力。
在直管瓶迴轉式灌封機工作時，當迴轉盤(8)開始轉位前，凸輪控制器(19)的控制凸輪(12)轉至最高位置，使控制槓桿(11)向前轉動並抽動位於控制槓桿(11)前端芯線(10)的內芯線，放鬆位子控制槓桿(11)後端芯線(4)的內芯線，使探頭插銷(24)後縮，插銷(29)伸出。當迴轉盤(8)轉到位後，控制凸輪(12)轉至最低位置，使控制槓桿(11)向後轉動並放鬆位於控制槓桿(11)前端芯線(10)的內芯線，抽動位子控制槓桿(11)後端芯線(4)的內芯線，使探頭插銷(24)伸出，插銷(29)後縮。如果迴轉盤(8)上灌液工位無瓶時，則由於探頭插銷(24)伸出插銷(29)後縮，使頂杆(34)能在連杆(2)下部的深孔內不受阻擋地自由運動，連杆(2)不被頂杆(34)頂起，灌液槓桿(1)也不轉動，灌液泵(15)不工作。如果迴轉盤(8)上灌液工位有瓶時，則使探頭插銷(24)壓縮，離合插銷(3)上的插銷(29)伸出，頂稈(34)頂著在連杆(2)下部的深孔內的插銷(29)帶動連杆(2)向上運動，灌液槓桿(1)也隨之轉動並帶動灌液泵(15)工作。
本實用新型與現有的多頭灌液控制機構相比，具有結構筒單、成本低，動作可靠、準確的特點。由於採用了芯線控制傳動方式，安裝三頭灌液自動控制機構不受空間限制。本實用新型特別適合安裝在三頭或多頭的直管瓶迴轉式灌封機中，本實用新型也適用於安裝在其它類似的液體灌裝機中。


圖1為直管瓶迴轉式灌封機的灌液系統圖。其中(1)表示灌液槓桿；(2)表示連杆；(3)表示離合插銷；(4)表示芯線；(5)表示探頭；(6)表示灌液膠管；(7)表示直管瓶；(8)表示迴轉盤；(9)表示迴轉盤凸輪；(10)表示芯線；(11)表示控制槓桿；(12)表示控制凸輪；(13)表示凸輪分配軸；(14)表示灌液凸輪；(15)表示灌液泵；(16)表示貯液槽；(17)表示單向閥。
圖2為三頭灌液自動控制機構結構示意圖。其中(18)表示上工作檯；(19)表示凸輪控制器；(20)表示下工作檯。
圖3為圖2的俯視圖。
圖4為探頭結構示意圖。其中(21)表示調節螺栓；(22)表示防松螺母；(23)表示彈簧固定套；(24)表示探頭插銷；(25)表示彈簧；(26)表示探頭固定板；(27)表示螺栓；(28)表示大圈環。
圖5為離合插銷結構示意圖。其中(29)表示插銷；(30)表示復位彈簧；(31)表示彈簧固定套；(32)表示調節螺栓；(33)表示防松螺母；(34)表示頂杆。
圖6為凸輪控制器結構示意圖。其中(35)表示防松螺母；(36)表示調節螺栓；(37)表示芯線連接板；(38)表示滾子；(39)表示滾子軸；(40)表示槓桿支軸；(41)表示銅套；(42)表示控制凸輪軸。
圖7為圖6的左視圖。其中(43)表示凸輪控制器支座；(44)表示滑動軸承；(45)表示凸輪固定銷；(46)表示擋圈；(47)表示緊固螺釘；(48)表示蓋板；(49)表示螺母；(50)表示彈性墊圈；(51)表示外擋圈；(52)表示內擋圈。
圖8為凸輪運動曲線圖。
實施例根據本實用新型製造一種三頭灌液自動控制機構。調節螺栓用螺栓通過鑽床加工而成。防松螺母、彈簧、復位彈簧、螺栓為外購件。其餘零部件採用結構鋼通過切割、車、鑽、銑、磨等加工方法製成。各零部件按圖1、圖2、圖4、圖5、圖6裝配便可得到一種三頭灌液自動控制機構。
權利要求1.一種三頭灌液自動控制機構，其特徵在於該機構是由3個探頭(5)、3個離合插銷(3)、1個凸輪控制器(19)、2根芯線(4、10)組成，其中a、探頭(5)是由調節螺栓(21)、防松螺母(22)、彈簧固定套(23)、探頭插銷(24)、彈簧(25)、探頭固定板(26)構成，軸向有一個通孔的調節螺栓(21)裝在彈簧固定套(23)的後端，在調節螺栓(21)上設有防松螺母(22)，在彈簧固定套(23)的前部設有一中間帶有凸肩的探頭插銷(24)，在彈簧固定套(23)內的探頭插銷(24)凸肩處至調節螺栓(21)頂部之間設有一彈簧(25)，芯線(10)的一頭穿過調節螺栓(21)的通孔，芯線(10)的內芯線接在探頭插銷(24)的後端，探頭固定板(26)通過螺栓(27)將彈簧固定套(23)固定在大圍環(28)上；b、離合插銷(3)是由插銷(29)、復位彈簧(30)、彈簧固定套(31)、調節螺栓(32)、防松螺母(33)構成，軸向有一道孔的調節螺栓(32)裝在彈簧固定套(31)的後端，在調節螺栓(32)上設有防松螺母(33)，在彈簧固定套(31)的前部設有一中間帶有凸肩的插銷(29)，在彈簧固定套(31)內的插銷(29)凸肩處至調節螺栓(32)頂部之間設有一復位彈簧(30)，芯線(4)的一頭穿過調節螺栓(32)的通孔，芯線(4)的內芯線接在插銷(29)的後端，彈簧固定套(31)通過螺紋固定在控制灌液的連杆(2)上；c、凸輪控制器(19)是由3個控制槓桿(11)、3個控制凸輪(12)構成，控制槓桿(11)的中部裝在槓桿支軸(40)上，控制槓桿(11)的後部裝有滾子(38)，控制槓桿(11)的後端裝有芯線連接板(37)，芯線連接板(37)和與離合插銷(3)相連的芯線(4)的一頭內芯線相接，控制槓桿(11)的前端和與探頭(5)相連的芯線(10)的一頭內芯線相接，在控制槓桿(11)的滾子(38)下面設有控制凸輪(12)，控制凸輪(12)裝在控制凸輪軸(42)上控制凸輪軸(42)和槓桿支軸(40)均裝在凸輪控制器支座(43)上。
2.根據權利要求1所述的三頭灌液自動控制機構，其特徵在於控制灌液的連杆(2)下部軸向有一個深孔，連杆(2)與彈簧固定套(31)相接處有一小孔，該小孔與深孔相通。
專利摘要一種三頭灌液自動控制機構。該機構是由3個探頭、3個離合插銷、1個凸輪控制器、2根芯線組成。該機構與現有的多頭灌液控制機構相比，具有結構簡單、成本低，動作可靠、準確的特點。由於該機構採用了芯線控制傳動方式，安裝時不受空間限制。該機構特別適合安裝在三頭或多頭的直管瓶迴轉式灌封機中，該機構也適用於安裝在其它類似的液體灌裝機中。
文檔編號B67C3/02GK2058404SQ8921868
公開日1990年6月20日 申請日期1989年10月27日 優先權日1989年10月27日
發明者平宇平 申請人:浙江永進化工廠