一種自動的鏈條鏈片排片裝置的製作方法
2023-05-04 17:00:26 1
專利名稱:一種自動的鏈條鏈片排片裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及鏈條製造領域,特別涉及一種自動的鏈條鏈片排片裝置。
背景技術:
鏈條大都是由內鏈片、外鏈片、銷軸、滾子和套筒五大部件裝配而成的。 鏈條裝配機是將鏈條的這五大零件裝配成條,現有技術中,裝配機上對銷軸、 滾子和套筒的輸料,已有自動化的技術方案,如往復式和旋轉式料鬥,而內、 外鏈片則是在裝配機外,用手工排成一串,或機器串片,人工穿上片釵,掛到 鏈條裝配機上,實現內、外鏈片的輸料裝配。現有技術的存在明顯的缺陷首 先,手工串片耗時費力、工作辛苦、容易出錯;鏈條裝配機外的機器串片仍要
附以人工串釵和搬運,費工費時。而且上述兩種情形隨著操作人員技術熟練程 度、工作態度的不同,還具有很大的差異。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀而提供了一種勞動強 度低、生產效率高的自動的鏈條鏈片排片裝置。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為 一種自動的鏈條鏈片排片 裝置,包括支架、傳動機構,所述傳動機構包括傳動軸,其特徵在於所述傳 動軸傾斜於水平面;還包括由所述傳動軸帶動其旋轉的圓形鏈片盤,該圓形鏈 片盤上、沿圓周徑向設置有若千條第一鏈片導槽; 一底面形狀與所述圓形鏈片
盤相適配的盛料盆扣設於圓形鏈片盤上,且兩者可以相對轉動,所述盛料盆底面固設於所述支架上,其低端周面上開有一缺口; 一支撐軸固定連接於所述支
架上; 一滑道,其一端固定於所述支撐軸上,且延伸並貼近至所述第一鏈片導 槽,另一端固設於所述缺口並穿出所述盛料盆周面; 一剛性鏈片導引槽一端固 定於所述滑道上部,另一端向斜下方延伸並貼近至所述第一鏈片導槽;所述滑 道上開設有第二鏈片導槽,在所述第二鏈片導槽上、所述缺口處,扣設一擋板; 所述第二鏈片導槽連接一導軌,所述導軌另一端連接一彎頭座,所述彎頭座包 括彎頭座蓋、斜導片, 一鏈片導筒連接所述彎頭座。
所述擋板為月牙狀;所述第二鏈片導槽有兩條,所述導軌數量與第二鏈片 導槽數量相應。
與現有技術相比,本發明的優點在於,在鏈條裝配機輸料部件加裝自動排 片裝置後,省掉了串片工序,整個鏈條裝配只需一個操作工,定時定量加料即 可。從而提高了裝配機的自動化程度,提高了裝配工效。
圖1為本發明實施例的結構示意圖;
圖2為圖1中A—A剖視圖3為圖1中的彎頭座的剖視圖。
附圖中的標記為:
l一支架
31—第一鏈片導槽 5 —支撐軸 7—鏈片導引槽
2—傳動軸 4 —盛料盆 6 —滑道 8—擋板
3—圓形鏈片盤 41—缺口
61—第二鏈片導槽 9一導軌IO—彎頭座 101—彎頭座蓋 102—斜導片
ll一鏈片導筒
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖1、 2、 3所示, 一種自動的鏈條鏈片排片裝置,包括支架1、傳動機構, 所述傳動機構包括傳動軸2,所述傳動軸2傾斜於水平面;包括由所述傳動軸2 帶動其旋轉的圓形鏈片盤3,該圓形鏈片盤3上、沿圓周徑向設置有若干條第一 鏈片導槽31; —底面形狀與所述圓形鏈片盤3相適配的盛料盆4扣設於圓形鏈 片盤3上,且兩者可以相對轉動,所述盛料盆4底面固設於所述支架1上,其 低端周面上開有一缺口41; 一支撐軸5固定連接於所述支架上h —滑道6,其 一端固定於所述支撐軸5上,且延伸並貼近至所述第一鏈片導槽31,另一端固 設於所述缺口 41並穿出所述盛料盆4周面; 一剛性鏈片導引槽7,其一端固定 於所述滑道6上部,另一端向斜下方延伸並貼近至所述第一鏈片導槽31;所述 滑道6上開設有第二鏈片導槽61,在所述第二鏈片導槽61上、所述缺口41處, 扣設一擋板8,所述擋板8為月牙狀;所述第二鏈片導槽61連接一導軌9,所 述導軌9另一端連接一彎頭座10,所述彎頭座10包括彎頭座蓋101、斜導片102, 一鏈片導筒11連接所述彎頭座10。
所述第二鏈片導槽61有兩條,所述導軌9數量與第二鏈片導槽61數量相 應,也為兩條。
本發明工作原理是
傳動軸2帶動圓形鏈片盤3轉動,盛在盛料盆4內的內鏈片或外鏈片,部分落在圓形鏈片盤3上的第一鏈片導槽31內,第一鏈片導槽31內的鏈片由底 面向上運動,到上位時,鏈片導引槽7攔阻了第一鏈片導槽31內的單層鏈片, 多餘的鏈片從鏈片導引槽7的上面滑落到盛料盆4的下面,第一鏈片導槽31與 滑道6上開設的第二鏈片導槽61對接時,第一鏈片導槽31內的鏈片在重力做 用下滑向第二鏈片導槽61,經過導軌9,滑向彎頭座IO,再經彎頭座蓋101上 的斜導片102,鏈片最終豎向疊積在鏈片導筒12內,為裝配機供料。與此同時, 沒有進入第一鏈片導槽31內的鏈片,隨著圓形鏈片盤3上升,到一定高度時, 就會滑落下來,疊積在圓形鏈片盤3下面,隨圓形鏈片盤3轉動將再次進入第 一鏈片導槽31;而疊積的少數鏈片在第一鏈片導槽31滑下進入第二鏈片導槽 61時,遇到擋板8後就被擋出第二鏈片導槽61,疊積在圓形鏈片盤3下面,等 待再次進入第一鏈片導槽31。這樣,就保證了進入彎頭座10的鏈片都是單層, 豎向疊積不發生異位,正常工作。
權利要求
1、一種自動的鏈條鏈片排片裝置,包括支架(1)、傳動機構,所述傳動機構包括傳動軸(2),其特徵在於所述傳動軸(2)傾斜於水平面;還包括由所述傳動軸(2)帶動其旋轉的圓形鏈片盤(3),該圓形鏈片盤(3)上、沿圓周徑向設置有若干條第一鏈片導槽(31);一底面形狀與所述圓形鏈片盤(3)相適配的盛料盆(4)扣設於圓形鏈片盤(3)上,且兩者可以相對轉動,所述盛料盆(4)底面固設於所述支架(1)上,其低端周面上開有一缺口(41);一支撐軸(5)固定連接於所述支架上(1);一滑道(6),其一端固定於所述支撐軸(5)上,且延伸並貼近至所述第一鏈片導槽(31),另一端固設於所述缺口(41)並穿出所述盛料盆(4)周面;一剛性鏈片導引槽(7)一端固定於所述滑道(6)上部,另一端向斜下方延伸並貼近至所述第一鏈片導槽(31);所述滑道(6)上開設有第二鏈片導槽(61),在所述第二鏈片導槽(61)上、所述缺口(41)處,扣設一擋板(8);所述第二鏈片導槽(61)連接一導軌(9),所述導軌(9)另一端連接一彎頭座(10),所述彎頭座(10)包括彎頭座蓋(101)、斜導片(102),一鏈片導筒11連接所述彎頭座(10)。
2、 如權利要求l所述的自動的鏈條鏈片排片裝置,其特徵在於所述擋板 (8)為月牙狀。
3、 如權利要求1或權利要求2所述的自動的鏈條鏈片排片裝置,其特徵在 於所述第二鏈片導槽(61)有兩條,所述導軌(9)數量與第二鏈片導槽(61)數量相應。
全文摘要
一種自動的鏈條鏈片排片裝置,包括支架、傳動軸,傳動軸傾斜於水平面;還包括圓形鏈片盤,其上設有第一鏈片導槽;盛料盆扣設於圓形鏈片盤上,且兩者可以相對轉動,盛料盆底面固設於支架上,其低端周面上開有缺口;支撐軸固定連接於支架上;滑道,其一端固定於支撐軸上,且延伸並貼近至第一鏈片導槽,另一端固設於缺口並穿出盛料盆周面;剛性鏈片導引槽一端固定於滑道上部,另一端向斜下方延伸並貼近至第一鏈片導槽;滑道上開設有第二鏈片導槽,在第二鏈片導槽上、缺口處,扣設一擋板。其優點在於,在鏈條裝配機輸料部件加裝自動排片裝置後,省掉了串片工序,整個鏈條裝配只需一個操作工,定時定量加料即可。從而提高了裝配機的自動化程度,提高了裝配工效。
文檔編號B21L9/06GK101412072SQ20081016222
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日
發明者許永輝 申請人:浙江恆久機械集團有限公司