搪玻璃下傳動反應罐的製作方法

2023-05-04 16:59:31 1

專利名稱：搪玻璃下傳動反應罐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種容器。
目前，典型的搪玻璃反應罐結構具有上置式攪拌裝置，為獲得理想的攪拌效果，防止聚合、積聚、沉澱等情況，攪拌器必須位於下封頭與筒體交線部位附近。這樣在大於5000升的搪玻璃反應罐內，要求裝備3米以上的攪拌軸，這種細長的攪拌軸給製造、操作帶來一系列困難。由於搪玻璃反應罐內無法設置中間或底部軸承，攪拌軸本身剛性差，這樣在操作時，尤其當轉速較高時，會引起罐體振動，易喪失上部軸封的可靠性。軸越長，製造精度要求越高，給加工及搪瓷工藝帶來難度。上傳動攪拌裝置在反應罐頂封頭上佔據位置大，布置管口的面積相應減小，難於滿足工藝配管要求。
本實用新型的目的在於提供一種攪拌器固定於反應罐體下部的搪玻璃反應罐。
本實用新型的技術方案是本實用新型由罐體、攪拌器和與攪拌器的軸聯接的動力裝置組成，所述攪拌器固定於罐體的底部。位於罐體的下部，攪拌器的攪拌軸與罐體的接觸處設有機械密封裝置。凡與操作介質接觸的零件，均經過研製，其表面塗上搪玻璃層，使與搪玻璃罐體的防腐性能一致。
本實用新型所具有的優點為1).由於其攪拌系統位於底封頭處，攪拌軸長度縮短一半以上，增大了剛性，可以解決大規格反應罐攪拌軸伸出長度大、無法設置中間軸承及底軸承的難題。
2).結構緊湊，傳動功率可相對減少，並且提高了搪玻璃反應罐的操作性能，攪拌軸轉速可由原來的每秒130轉增加至250轉。
3).反應罐頂封頭處可全部用於裝設管口，底封頭處傳動結構緊湊，外形尺寸相對地減小，有利於工藝布管及在流程中作設備布置。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的描述附


圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為附
圖1的Ⅰ處放大示意圖；其中1.進料口；2.罐體；3.攪拌器；4.出料口；5.平衡罐；6.電機；7.聯軸器；8.減速器；9.密封罩；10.攪拌軸；11.預密封填料套；12.填料；13.壓蓋；14.支架底板；15.密封墊片；16.封液進出口；17.徑向雙端面機封；18.緊固螺釘；19.機架；20.密封圈；21.機封襯套。
實施例參見附
圖1，本實施例的搪玻璃反應罐由罐體2、攪拌器3和與攪拌器的軸聯接的動力裝置組成，所述攪拌器3固定於罐體2的底部，罐體2的內壁與攪拌器3均塗有搪玻璃層。罐體2的頂部設有一個以上的進料口1，罐體2的內部設有溫度計和液位計等。電機6固定在罐體2的下底部，電機6通過傳送帶與減速器8連接，減速器8與攪拌軸10通過聯軸器7剛性連接，位於罐體2的下部，攪拌器3的攪拌軸10與罐體2的接觸處設有機械密封裝置。所述機械密封裝置上有一個封液進出口16，該封液進出口16與平衡罐5通過管道連接。罐體2的底部還設有一個出料口4，該出料口4接出料閥。整個罐體2的下部固定有罐腳，用以支撐整個罐體。參見附圖2，所述的機械密封裝置包括機封襯套21下部的徑向雙端面機械密封17和機封襯套21上部的動密封裝置，緊固螺釘18將徑向雙端面機械密封17固定在與罐體2連為一體的支架底板14上，機架19固定於支架底板14的底部該徑向雙端面機械密封17為天津克蘭公司的FM－1型。動密封裝置包括預密封填料套11和填料12，用於防止操作介質中的懸浮物或其它固體細粒進入密封件，避免磨損封面而損壞其操作能力。預密封填料套11內外塗有搪玻璃層並套在攪拌軸10上，預密封填料套11與攪拌軸10之間的間隙塞有耐腐蝕的填料12，填料2選用聚四氟乙烯帶並纏繞在攪拌軸10上。填料12的下部是壓蓋13，壓蓋13壓在機封襯套22上，壓蓋13與機封襯套21之間、壓蓋13與預密封填料套11之間、預密封填料套11與罐體2之間均設有密封墊片15。預密封填料套11的下段內腔直徑略大於上段的內徑直徑，填料12位於預密封填料套11的下段內，填料12的上端部設有密封圈20。預密封填料套11沿攪拌軸10向上延伸，密封罩9為倒扣的碗狀並固定於攪拌軸10上，預密封填料套11的上端部插在密封罩9與攪拌軸10的間隙內，密封罩9的下邊緣高於罐體2的內下底部。當攪拌軸10旋轉時，固體顆粒受離心力作用被拋向外側，不易進入預密封填料套11與攪拌軸10之間的間隙，由於密封罩9大大地高於罐體2的下底部，積聚的固體顆粒一般都沉澱在密封罩9的下方，故也不易進入預密封填料套11與攪拌軸10之間的間隙，能防止顆粒物料進入機封，延長密封壽命
權利要求1.一種搪玻璃反應罐，由罐體(2)、攪拌器(3)和與攪拌器的軸聯接的動力裝置組成，其特徵在於所述攪拌器(3)固定於罐體(2)的底部。
2.根據權利要求1所述的搪玻璃反應罐，其特徵在於位於罐體(2)的下部，攪拌器(3)的攪拌軸(10)與罐體(2)的接觸處設有機械密封裝置。
3.根據權利要求2所述的搪玻璃反應罐，其特徵在於所述的機械密封裝置包括機封襯套(21)下部的徑向雙端面機械密封(17)和機封襯套(2)1上部的動密封裝置，緊固螺釘(18)將徑向雙端面機械密封(17)固定在與罐體2連為一體的支架底板(14)上。
4.根據權利要求3所述的搪玻璃反應罐，其特徵在於動密封裝置包括預密封填料套11和填料(12)，預密封填料套11套在攪拌軸(10)上，預密封填料套(11)與攪拌軸(10)之間的間隙塞有耐腐蝕的填料(12)。
5.根據權利要求4所述的搪玻璃反應罐，其特徵在於填料(12)的下部是壓蓋(13)，壓蓋(13)壓在機封襯套(22)上，壓蓋(13)與機封襯套(21)之間、壓蓋(13)與預密封填料套(11)之間、預密封填料套(11)與罐體(2)之間均設有密封墊片(15)。
6.根據權利要求4所述的搪玻璃反應罐，其特徵在於預密封填料套(11)的下段內腔直徑略大於上段的內徑直徑，填料(12)位於預密封填料套(11)的下段內，填料(12)的上端部設有密封圈(20)。
7.根據權利要求4所述的搪玻璃反應罐，其特徵在於預密封填料套11沿攪拌軸(10)向上延伸，密封罩(9)為倒扣的碗狀並固定於攪拌軸(10)上，預密封填料套(11)的上端部插在密封罩(9)與攪拌軸(10)的間隙內。
8.根據權利要求7所述的搪玻璃反應罐，其特徵在於密封罩(9)的下邊緣高於罐體(2)的內下底部。
專利摘要本實用新型涉及一種搪玻璃反應罐，由罐體、攪拌器和與攪拌器的軸聯接的動力裝置組成，其特徵在於所述攪拌器固定於罐體的底部。位於罐體的下部，攪拌器的攪拌軸與罐體的接觸處設有機械密封裝置。能使攪拌軸長度縮短一半以上，增大了剛性，可以解決大規格反應罐攪拌軸伸出長度大、無法設置中間軸承及底軸承的難題，特別適用於大容量的搪玻璃反應罐。
文檔編號C23D5/00GK2179387SQ93212719
公開日1994年10月12日 申請日期1993年5月13日 優先權日1993年5月13日
發明者謝廷魁, 王滬生, 鄒榮燊, 林傳德, 沈偉清 申請人:蘇州搪玻璃設備廠