鋁罩同位同步衝孔壓形衝模的製作方法

2023-05-13 19:42:21 1

專利名稱：鋁罩同位同步衝孔壓形衝模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及衝制帶有斜麵筋邊的異型孔，特別是它的凹模為鈍角斜面或曲面的鋁罩衝模。它包括蹄形衝頭、園衝頭、凹模、卸料板、橡皮、模架。
鋁罩有中心孔、帶有筋邊的蹄形孔、舌部有凹筋。通常是多工序製取的。由於它用於切割磁力線，帶動指針擺動，所以形位公差和動、靜配合要求較高。由於它必須採用鋁材，強度是不高的，故用壓筋邊增加強度。但它分由衝孔、壓筋二道工序才能實現，難保孔、筋同心、同位，且極易出廢品。
本實用新型的目的在於避免上述的不足而提供一種有效保證鋁罩形位公差、一次同位、同步製取帶有斜麵筋邊的蹄形孔、中心孔、舌部凹筋的衝模。
本實用新型是這樣實現的將通常的凹模直角或銳角刃口製成斜面鈍角或曲面刃口，在同一位置同步衝孔，壓形，在舌部中心位置加工凹槽，在卸料板加工與凹槽對應的凸緣就可實現一次製取孔、筋邊、凹筋。
本實用新型只須將凹模直角或銳角刃口加工成鈍角斜面或曲面，在舌部加工一凹槽，在卸料板加工凸緣，不增加和改動其它結構，特別簡單易行。它不僅減少二套衝模，尤保證孔和筋的位置準確、一致，並提高工效三倍，使合格率由70％提高到100％。
本實用新型的具體結構由以下實施例及附圖給出。


圖1是根據本實用新型給出的鋁罩衝模的局部視圖和工況。它基本採用冷衝模GB2872－81結構，可不述自明，現結合附圖詳述。
該模包括上模的蹄形衝頭(3)、中心孔衝頭(4)、帶有凸緣(6)的卸料板(7)、橡皮或彈簧(1)；下模中的凹模(12)有與上模相應的孔、槽。(5)為衝制完畢放在凹模(12)上靜止狀態的鋁罩。它的工況如下當上模通過壓機下衝時，先由卸料板(7)接觸放在凹模(12)上的鋁罩平面，在橡皮或彈簧(1)的作用下(7)的凸緣(6)與凹模中的凹槽(8)共同作用壓出凹筋(10)；與此同時蹄形衝頭(3)也對鋁罩平面施壓，由於凹模(12)的蹄形孔(11)制有α為20－60的斜面或R1－R10的曲面(2)，鋁罩(5)先是均勻的形變，再往下衝頭(3)和斜面刃口(2)相剪切衝出帶有筋邊的蹄形孔；同時也衝出中心孔(9)。卸料板(7)在衝頭運動時，它由橡皮或彈簧(1)吸收衝擊保持相對靜止狀態；當衝模返程，橡皮或彈簧(1)釋放能量又均勻將鋁罩推出衝頭，此結構極為有利整平鋁罩，便於平衡。
它還可以將凸緣(6)做成(3)一樣剛性衝頭來實現壓制舌部凹筋，其效果是相同的。
權利要求1.一種特別適用於衝制帶有斜麵筋邊異型孔的鋁罩衝模，它包括蹄形衝頭、園衝頭、凹模、卸料板、橡皮、模架，其特徵在於它的凹模刃口為鈍角斜面或曲面。
2.根據權利要求1所述的凹模刃口鈍角斜面的特徵在於它與凹模水平面的夾角α為20－60；它的刃口曲面特徵在於園角為R1－R10。
專利摘要本實用新型涉及衝制帶有斜麵筋邊的異型孔，特別是它的凹模為鈍角斜面或曲面的鋁罩衝模。它將通常的直角或銳角刃口製成斜面或曲面鈍角刃口，在同一位置、同步衝孔、壓形制出帶有筋邊的蹄形孔的鋁罩，特別簡易可行，減少工序二道，提高工效三倍，尤保證孔和筋的位置準確、一致。使合格率由70％提高到100％。
文檔編號B21D37/08GK2065516SQ8920913
公開日1990年11月14日 申請日期1989年7月12日 優先權日1989年7月12日
發明者吳書聖 申請人:吳書聖