一種非織造布生產線廢布粉碎機的製作方法

2023-05-13 11:35:01 1

本實用新型涉及非織造布生產技術領域，具體為一種非織造布生產線廢布粉碎機。

背景技術：

非織造布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多採用聚丙烯粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成，一些生產過程中產生的廢料，或者加工不合格的布料需要進行處理，若直接丟棄，則產生汙染，為此，我們提出了一種非織造布生產線廢布粉碎機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種非織造布生產線廢布粉碎機，以解決上述背景技術中提出的一些生產過程中產生的廢料，或者加工不合格的布料需要進行處理，若直接丟棄，則產生汙染的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種非織造布生產線廢布粉碎機，包括攪拌筒體，所述攪拌筒體的左端連接有出料口，所述出料口的左端安裝有封蓋，所述攪拌筒體的頂部設置有進料口，所述攪拌筒體的頂部左端連接有銷軸座，所述銷軸座的底部通過銷軸連接有支撐座，所述攪拌筒體的底部右端連接有伸縮杆，所述攪拌筒體內腔的頂部與底部均安裝有兩組支架，頂部兩組所述支架和底部兩組支架上均橫向插接有粉碎軸，所述粉碎軸的左端連接有齒輪，且兩組齒輪互相嚙合，頂部所述粉碎軸的右端貫穿攪拌筒體的右側壁，頂部所述粉碎軸的右端連接有從動帶輪，所述攪拌筒體的頂部安裝有電機，且電機位於進料口的右側，所述電機輸出軸的右端連接有聯軸器，所述聯軸器的右端連接有減速器，且聯軸器與減速器的輸入端連接，所述減速器輸出端的右端連接有主動帶輪，且主動帶輪通過皮帶與從動帶輪連接。

優選的，頂部所述粉碎軸與攪拌筒體的連接處設置有軸承。

優選的，兩組所述粉碎軸外壁上的粉碎刀片呈交替設置。

優選的，所述伸縮杆為電動伸縮杆或者液壓伸縮杆。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該非織造布生產線廢布粉碎機，通過兩組粉碎軸的相向轉動，使得攪拌筒體內的廢布料能夠被擠壓粉碎，粉碎效果較好，通過支撐座、銷軸座的設置，使得攪拌筒體攪拌結束後直接傾倒，便於物料的排出。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖中：1攪拌筒體、2出料口、3封蓋、4進料口、5銷軸座、6支撐座、7伸縮杆、8支架、9粉碎軸、10齒輪、11從動帶輪、12電機、13聯軸器、14減速器、15主動帶輪。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種非織造布生產線廢布粉碎機，包括攪拌筒體1，攪拌筒體1的左端連接有出料口2，出料口2的左端安裝有封蓋3，攪拌筒體1的頂部設置有進料口4，攪拌筒體1的頂部左端連接有銷軸座5，銷軸座5的底部通過銷軸連接有支撐座6，攪拌筒體1的底部右端連接有伸縮杆7，攪拌筒體1內腔的頂部與底部均安裝有兩組支架8，頂部兩組支架8和底部兩組支架8上均橫向插接有粉碎軸9，粉碎軸9的左端連接有齒輪10，且兩組齒輪10互相嚙合，頂部粉碎軸9的右端貫穿攪拌筒體1的右側壁，頂部粉碎軸9的右端連接有從動帶輪11，攪拌筒體1的頂部安裝有電機12，且電機12位於進料口4的右側，電機12輸出軸的右端連接有聯軸器13，聯軸器13的右端連接有減速器14，且聯軸器13與減速器14的輸入端連接，減速器14輸出端的右端連接有主動帶輪15，且主動帶輪15通過皮帶與從動帶輪11連接。

其中，頂部粉碎軸9與攪拌筒體1的連接處設置有軸承，增加轉動的順滑性，減少摩擦，兩組粉碎軸9外壁上的粉碎刀片呈交替設置，使得攪拌時，粉碎刀能夠交替切割，伸縮杆7為電動伸縮杆或者液壓伸縮杆。

工作原理：廢料通過進料口4進入攪拌筒體1中，電機12通過聯軸器13與減速器14的輸入端連接，電機12的輸出端的轉動帶動減速器14的輸入端轉動，減速器14的輸出端帶動主動帶輪15轉動，主動帶輪15通過皮帶帶動從動帶輪11轉動，從動帶輪11帶動頂部粉碎軸9轉動，兩組粉碎軸9的左端的齒輪10相互嚙合，使得兩組粉碎軸9相向轉動，從而兩組粉碎軸9上的粉碎刀交替切割廢料，攪拌結束後，伸縮杆7輸出端將攪拌筒體1的右端支撐起，廢料向攪拌筒體1內腔的左端移動，打開封蓋3廢料從出料口2排出，從而完成了廢料粉碎的工序。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。