一種減振型電機的製作方法
2023-05-14 02:23:11 1

本發明涉及電機技術領域,特別是涉及一種減振型電機。
背景技術:
電機是依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置,是工業生產及日常電器設備常用的機械部件,常見電機有直流無刷電機、交流塑封電機。電機主要由定子、轉子、軸承、機殼、端蓋等構成,工作原理為定子產生勵磁磁場,對處在其中的通電導體產生力的作用,轉子槽中有電樞繞組,當電樞繞組通電時,就會在勵磁作用下旋轉,帶動轉子轉動,將電能轉化為機械能。
現有電機的軸與軸承多採用剛性連接,徑向位置不可調節。在裝配時常因工件尺寸公差的誤差導致產生徑向間隙,使軸產生晃動或者卡死現象,也降低了軸承的精度、壽命和性能,對軸和軸承形成不可逆破壞,同時也會損壞所支承的定子等部件。
技術實現要素:
本發明提供一種減振型電機,解決現有電機的電機軸與軸承之間存在徑向間隙,致使電機軸在運行過程中相對於電機晃動的問題。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本發明通過以下技術方案解決上述問題:
一種減振型電機,包括定子總成,定子總成中部的電機軸,用於固定電機軸的軸承,所述軸承與軸向固定件之間墊有彈性構件,彈性構件為單獨的碟形墊片,或平墊片與碟形墊片的組合,或平墊片與O型密封圈的組合。
軸承的主要功能是支撐機械旋轉體,降低旋轉體運動過程中的摩擦係數,並保證其迴轉精度。電機軸相對於定子總成做旋轉運動,軸承作為定子總成與電機軸之間的支撐介質。常因工件尺寸公差等緣故,電機軸和軸承裝配後會存在一定的徑向間隙,導致在運行過程中電機軸出現晃動或相互卡死的現象。
彈性構件在軸向上與軸承內圈貼靠,並通過軸向固定件進行固定,軸向固定件會給予彈性構件軸向的壓力,彈性構件受到軸向固定件的擠壓產生張力矩,對軸承的內圈端面產生軸向和徑向的反作用力。在彈性構件的軸向和徑向的反作用力下,軸承徑向遊隙發生變化,從而提高了軸的剛性,改善了軸承的動態性能(噪聲,振動和摩擦)、旋轉精度,避免運行過程中軸承卡死、噪聲問題。
平墊圈能增加與構件的接觸面積,分散壓力,保護被連接件;O型密封圈固定在軸承的一個套圈或墊圈上形成窄的迷宮間隙,起到防止潤滑油漏出及外物侵入的作用;碟形墊片形變能力大,緩衝吸振能力強,能在較小的空間內承受極大的載荷,較其他墊圈能更好提高軸承的剛性,減少軸承運轉的噪音。
作為本發明上述一種減振型電機的改進,所述電機軸的軸端有螺紋結構,所述軸向固定件為螺紋型緊固件。軸上零件的軸向固定,通常採用軸肩、套筒、螺母、軸端擋圈。碟形墊片具有彈簧墊圈的防松性能,能有效防止螺紋連接件的鬆動。
作為本發明上述一種減振型電機的改進,所述軸向固定件為螺套。螺套是一種新型的螺紋緊固件,具有連接強度高,抗震、抗衝擊和耐磨損的功能,並能分散應力保護基體螺紋,大大延長基體的使用壽命。使用螺套型緊固件能有效保護電機軸螺紋,並達到減振效果。
作為本發明上述一種減振型電機的改進,所述電機軸為空心軸。根據材料力學分析,在轉軸傳遞扭矩時,從徑向截面看,越往外的地方傳遞有效力矩的作用越大。在轉軸需要傳遞較大力矩時,就需要較粗的軸徑。而由於在軸心部位傳遞力矩的作用較小,所以一般採用空心結構,以減少轉軸的自重。
本發明的優點與效果是:
1、彈性構件受到軸向固定件的擠壓產生張力矩,對軸承的內圈端面產生軸向和徑向的反作用力,從而引起軸承徑向遊隙發生變化,從而提高了軸的剛性,改善了軸承的動態性能,避免運行過程中軸承卡死、噪聲問題。
2、採用緩衝吸振能力強的碟形墊片,並將彈性介質疊合組合,由於彈性介質表面間摩擦阻力的作用,吸收衝擊和消散能量的作用更顯著。
3、電機軸在軸心部位傳遞力矩的作用較小,採用空心電機軸,可以減輕轉軸自重,使裝置運行更靈活。
本發明提供一種減振型電機,解決現有電機的電機軸與軸承之間存在徑向間隙,致使電機軸在運行過程中相對於電機晃動的問題。
附圖說明
圖1是一種減振型電機的示意圖;
圖2是本發明的第一個實施例中電機的裝配圖;
圖3是本發明的第二個實施例中電機的裝配圖;
圖4是本發明的第三個實施例中電機的裝配圖。
圖號標識:1、定子總成,2、軸承,3、電機軸,4、彈性構件,4-1、碟形墊片,4-2、平墊片,4-3、O型密封圈,5、軸向固定件。
具體實施方式
以下結合實施例對本發明作進一步說明,但本發明並不局限於這些實施例。
本實施例所述的一種減振型電機,如圖1所示,包括定子總成1,穿過定子總成1的中心的電機軸3,電機軸3採用自重較輕的空心軸。電機軸3與定子總成1在徑向上通過軸承2連接,電機軸3相對於定子總成1周轉。電機軸3的尾端設置外螺紋結構,通過螺紋型軸向固定件5固定,軸向固定件5選用銅質螺套,螺套能有效保護零件的螺紋,並達到抗震效果。銅質材料性質穩定,有利於提高電機的使用壽命。
軸向固定件5與軸承2之間墊有彈性構件4,將軸向固定件5裝配後,彈性構件4會受到軸向的壓力產生形變,給予軸承2內圈軸向和徑向的作用力;軸承2內圈軸在彈性構件4的軸向和徑向的反作用力下,徑向遊隙發生變化,從而提高了軸的剛性,改善了軸承的動態性能。
一種減振型電機的第一個實施例
附圖2表示了在本發明第一個一種減振型電機實施例中彈性構件4的結構及其安裝方式。
如附圖2所示,彈性構件4採用平墊片4-2和碟形墊片4-1的組合,在電機軸3上依次套入平墊片4-2和碟形墊片4-1,並通過軸向固定件5緊固。碟形墊片4-1單位體積的形變能力強,能在較小的空間內承受極大的載荷。平墊片4-2能增大與軸承2的接觸面積並分散壓力,將碟形墊片4-1施加的力均勻的施加給軸承2。
一種減振型電機的第二個實施例
附圖3表示了在本發明第二個一種減振型電機實施例中彈性構件4的結構及其安裝方式。
如附圖3所示,彈性構件4單獨採用碟形墊片4-1,在電機軸3上套入碟形墊片4-1,並通過軸向固定件5緊固。碟形墊片4-1具有單位體積的形變能力強,能在較小的空間內承受極大的載荷的特點。能夠將軸向固定件5施加給軸承2的壓力傳遞,並產生形變給予軸承徑向作用力。
一種減振型電機的第三實施例
附圖4表示了在本發明第三個一種減振型電機實施例中彈性構件4的結構及其安裝方式。
如附圖4所示,彈性構件4採用平墊片4-2和O型密封圈4-3的組合,在電機軸3上依次套入平墊片4-2和O型密封圈4-3,並通過軸向固定件5緊固。O型密封圈4-3固定在軸承的一個套圈或墊圈上形成窄的迷宮間隙,富有彈性和回彈性,起到防止潤滑油漏出及外物侵入的作用密封作用,其密封性能夠不受運動方向的影響,體積小同時使用方便。O型密封圈4-3與平墊片4-2兩種介質疊加配合使用,能較好承受和傳遞軸向固定件5施加給軸承2的壓力,同時也能將電機軸3連接部位較好的密封,減少外部幹擾。
以上結合附圖對本發明的實施方式詳細說明,但並不局限於所描述的實施方式。在不脫離本發明的原理和精神的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型仍落入本發明的保護範圍內。