網帶式釺焊爐的製作方法

2023-05-14 02:02:11 3

專利名稱：網帶式釺焊爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於釺焊機械設備，具體屬於一種網帶式釺焊爐。
背景技術：
釺焊爐是一種用於金屬釺焊和光亮熱處理的設備，適用於批量生產的中小型不鏽鋼零件。目前，大量的零部件需要高質量、低成本、環保型的自動釺焊設備，國內外環保型、節能型連續自動釺焊爐。但這些釺焊爐的爐體加熱裝置內設置是用不鏽鋼罩保護加熱元件 的，採用防火石棉將加熱元件與不鏽鋼罩進行隔離，使用過程中常常因為加熱元件產生高溫而導致防火石棉破損使得不鏽鋼表面氧化，而氧化物時常會脫落掉在加熱元件上，使加熱元件短路導致加熱元件斷裂，需要經常開爐維修使用起來十分不便；並且釺焊爐的冷卻裝置採用一體式設計，冷卻裝置上邊沒有溫度顯示裝，當冷卻裝置出現故障時，工人們無法及時發現，容易造成廢品，同時一體式的設計使得工人們維修時需要將整個冷卻裝置拆開，然後慢慢檢查故障點，維修起來極不方便，浪費時間的同時也降低了生產效率。
發明內容本實用新型的目的是針對上面所述缺陷，提供一種使用過程中不易出現故障且維修方便，操作簡單的網帶式釺焊爐。本實用新型的目的是通過以下技術方案予以實現的。網帶式釺焊爐，由上料臺、預熱裝置、爐體加熱裝置、冷卻裝置、出料臺、網帶傳動裝置組成，母材通過網帶傳動裝置從上料臺先輸入預熱裝置進行預熱，爐體加熱裝置進行釺焊，通過冷卻裝置進行冷卻，從出料臺輸出，其特徵在於採用「弧形」式將上料臺、預熱裝置、爐體加熱裝置、冷卻裝置、出料臺依次連接；所述爐體加熱裝置由爐壁、爐膽、加熱元件、保護爐膽的石棉a、耐火石棉b、耐火材料、不鏽鋼檔板、支撐陶瓷a、穿加熱元件的陶瓷b構成，爐壁內的上部安裝有保護爐膽的石棉a，下部安裝有耐火材料，左右兩邊安裝有耐火石棉b，爐膽位於爐壁內中間部位，爐膽的上、下分別安裝有加熱元件，加熱元件穿在陶瓷b上，穿加熱元件的陶瓷b的兩端插入撐陶瓷a中，並通過支撐陶瓷a與耐火石棉b隔開，不鏽鋼檔板安裝在保護爐膽的石棉a與加熱元件之間；所述冷卻裝置由總進水管、總出水管、多截段冷卻槽構成，每個截段的冷卻槽由出水管、進水管、水箱、出水槽、水溫表構成，水箱為回型結構，水箱上安裝有水溫表，水箱頂部設置出水槽，出水槽通過出水管與總出水管連接，總進水管連接進水管的一端，進水管的另一端與水箱底部連接，冷卻槽與冷卻槽間通過多截段冷卻裝置法蘭連接。所述加熱元件採用高效發熱合金絲螺旋形狀。所述網帶式釺焊爐冷卻裝置包括2-6段冷卻槽。本實用新型的工作原理是通過網帶傳動裝置的網帶母材從上料臺(上料區)傳送至預熱裝置(預熱區)在到爐體加熱裝置(釺焊區)進行釺焊，在冷卻裝置(冷卻區)冷卻後，從出料臺(出料區)輸出，爐體內通入液氨分解後氣體作為保護氣，防止和避免工件在加熱、釺焊過程中發生氧化，保證釺焊質量；水箱為回型結構，裝有產品的網帶從爐體加熱裝置出來後從水箱中間通過，冷水從水箱底部注入，充滿水箱四周來對中間輸送帶上的產品進行冷卻，最後從水箱頂部的出水槽溢出。本實用新型的有益效果是本實用新型解決了釺焊爐加熱元件時常的斷裂和冷卻裝置複雜的設計與安全問題，本實用新型將加熱元件穿在陶瓷b上，並通過支撐陶瓷a將耐火石棉b與 穿加熱元件的陶瓷b隔開，使得長時間高溫也不會產生不鏽鋼檔板與加熱元件接觸而致短路或加熱元件斷裂的情況，減少了維修的時間、節約了材料，提高了生產效率及爐體的使用壽命。本實用新型還在每段的冷卻槽上都安裝有水溫表，可直接反映出每段冷卻槽內部水的溫度，一旦出現故障，水溫表上的溫度即會顯示異常，能夠立刻發現故障部位，同時本實用新型採用多截段結構，使得組裝、維修都很方便，克服了一旦出現故障則需將整個冷卻裝置拆開的缺陷，提高了生產效率，降低了廢品率。

圖I為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為本實用新型爐體加熱裝置的內部整體結構示意圖。圖3為本實用新型冷卻裝置整體結構示意圖。圖4為本實用新型每段冷卻槽的結構示意圖。圖5為本實用新型圖4的左視結構示意圖。圖中，I上料臺、2預熱裝置、3爐體加熱裝置、4冷卻裝置、5出料臺、6網帶傳動裝置、31爐壁、32爐膽、33加熱元件、34保護爐膽的石棉a、35耐火石棉b、36耐火材料、37不鏽鋼檔板、38支撐陶瓷a、39穿加熱元件的陶瓷b、41總進水管、42總出水管、43冷卻槽、44出水管、45進水管、46水箱、47出水槽、48水溫表、49多截段冷卻裝置法蘭。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步描述。網帶式釺焊爐，由上料臺I、預熱裝置2、爐體加熱裝置3、冷卻裝置4、出料臺5、網帶傳動裝置6組成，母材通過網帶傳動裝置6從上料臺I先輸入預熱裝置2進行預熱，爐體加熱裝置3進行釺焊，通過冷卻裝置4進行冷卻，從出料臺5輸出，採用「弧形」式將上料臺I、預熱裝置2、爐體加熱裝置3、冷卻裝置4、出料臺5依次連接；所述爐體加熱裝置3由爐壁31、爐膽32、加熱元件33、保護爐膽的石棉a34、耐火石棉b35、耐火材料36、不鏽鋼檔板37、支撐陶瓷a38、穿加熱元件的陶瓷b39構成，爐壁31內的上部安裝有保護爐膽的石棉a34，下部安裝有耐火材料36，左右兩邊安裝有耐火石棉b35，爐膽32位於爐壁31內中間部位，爐膽32的上、下分別安裝有加熱元件33，加熱元件33穿在陶瓷b39上，穿加熱元件的陶瓷b39的兩端插入支撐陶瓷a38中，並通過支撐陶瓷a38與耐火石棉b35隔開，不鏽鋼檔板37安裝在保護爐膽的石棉a34與加熱元件33之間；所述冷卻裝置4由總進水管41、總出水管42、多截段冷卻槽43構成，四個截段的冷卻槽43由出水管44、進水管45、水箱46、出水槽47、水溫表48構成，水箱46為回型結構，水箱46上安裝有水溫表48，水箱46頂部設置出水槽47，出水槽47通過出水管44與總出水管42連接，總進水管41連接進水管45的一端，進水管45的另一端與水箱46底部連接，冷卻槽43與冷卻槽43間通過多截段冷卻裝置法蘭49連接。所述加熱元件33採用高效發熱合金絲螺旋形狀。本實用新型的工作原理是通過網帶傳動裝置6的網帶母材從上料臺I (上料區)傳送至預熱裝置2 (預熱區)在到爐體加熱裝置3 (釺焊區)進行釺焊，在冷卻裝置4 (冷卻區)冷卻後，從出料臺5 (出料區)輸出，爐體內通入液氨分解後氣體作為保護氣，防止和避免工件在加熱、釺焊過程中發生氧化，保證釺焊質量；水箱46為回型結構，裝有產品的網帶從爐體加熱裝置3出來後從水箱46中間通過，冷水從水箱46底部注入，充滿水箱46四周來對中間網帶上的產品進行冷卻，最後從水箱46頂部的出水槽47溢出。本實用新型的流程是先打開冷卻裝置4進出的閥門，控制進水流量大小。開啟爐體加熱裝置3上電器控制櫃的加熱爐體開關，設定調節控制度參數，調節變頻器參數，開啟運轉網帶傳動裝置6。正常使用時，開始按照如下加熱升溫臺階進行，升溫至200°C保溫60分鐘，然後升溫50(TC保溫60分鐘，再升溫至80(TC保溫60分鐘，然後升至所需要的溫度。階段升溫可減少爐膽32加熱時溫度不均而變形，給爐膽32加熱時長度伸長率以一定緩衝，防止爐溫升溫過快，導致加熱元件33的表面溫度過高而損壞。在爐體使用升溫達到500°C，先通入氮氣，待爐膽內驅趕完空氣後，待爐膽溫度升至80(TC再通入氫、氮混合氣，通氫、氮 混合氣時保證流量，管道應暢通不得斷氣，如發生氫氣斷氣時，充氮氣時控制爐溫500°C以下後停止。爐溫在300°C以上不得斷水，冷卻水的溫度在40°C左右。
權利要求1.網帶式釺焊爐，由上料臺(I)、預熱裝置(2)、爐體加熱裝置(3)、冷卻裝置(4)、出料臺(5)、網帶傳動裝置(6)組成，母材通過網帶傳動裝置(6)從上料臺(I)先輸入預熱裝置(2)進行預熱，爐體加熱裝置(3)進行釺焊，通過冷卻裝置(4)進行冷卻，從出料臺(5)輸出，其特徵在於採用「弧形」式將上料臺(I)、預熱裝置(2)、爐體加熱裝置(3)、冷卻裝置(4)、出料臺(5)依次連接；所述爐體加熱裝置(3)由爐壁(31)、爐膽(32)、加熱元件(33)、保護爐膽的石棉a (34)、耐火石棉b (35)、耐火材料(36)、不鏽鋼檔板(37)、支撐陶瓷a (38)、穿加熱元件的陶瓷b (39)構成，爐壁(31)內的上部安裝有保護爐膽的石棉a (34)，下部安裝有耐火材料(36)，左右兩邊安裝有耐火石棉b (35)，爐膽(32)位於爐壁(31)內中間部位，爐膽(32)的上、下分別安裝有加熱元件(33)，加熱元件(33)穿在陶瓷b (39)上，穿加熱元件的陶瓷b (39)的兩端插入支撐陶瓷a (38)中，並通過支撐陶瓷a (38)與耐火石棉b (35)隔開，不鏽鋼檔板(37)安裝在保護爐膽的石棉a (34)與加熱元件(33)之間；所述冷卻裝置(4)由總進水管(41)、總出水管(42)、多截段冷卻槽(43)構成，四個截段的冷卻槽(43)由出水管(44)、進水管(45)、水箱(46)、出水槽(47)、水溫表(48)構成，水箱(46)為回型結構，水箱(46 )上安裝有水溫表(48 )，水箱(46 )頂部設置出水槽(47 )，出水槽(47 )通過出水管(44)與總出水管(42)連接,總進水管(41)連接進水管(45)的一端,進水管(45)的另一端與水箱(46)底部連接，冷卻槽(43)與冷卻槽(43)間通過多截段冷卻裝置法蘭(49)連接。
2.根據權利要求I所述的一種網帶式釺焊爐，其特徵在於所述加熱元件(33)採用高效發熱合金絲螺旋形狀。
3.根據權利要求I所述的一種網帶式釺焊爐，其特徵在於所述網帶式釺焊爐冷卻裝置(4)包括2-6段冷卻槽(43)。
專利摘要網帶式釺焊爐，屬於釺焊機械設備。由上料臺、預熱裝置、爐體加熱裝置、冷卻裝置、出料臺、網帶傳動裝置組成，母材通過網帶傳動裝置從上料臺先輸入預熱裝置進行預熱，爐體加熱裝置進行釺焊，通過冷卻裝置進行冷卻，從出料臺輸出，採用「弧形」式將上料臺、預熱裝置、爐體加熱裝置、冷卻裝置、出料臺依次連接。本實用新型的有益效果是本實用新型組裝、維修都很方便，克服了一旦出現故障則需將整個冷卻裝置拆開的缺陷，提高了生產效率，降低了廢品率。
文檔編號B23K3/00GK202377633SQ20112057237
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月31日 優先權日2011年12月31日
發明者劉四毛, 劉忠民, 林志輝 申請人:江西艾芬達衛浴有限公司