自卸式核桃脫皮機的製作方法

2023-05-14 01:36:51

本申請涉及一種自卸式核桃脫皮機。

背景技術：

目前市場上主要有兩種核桃剝皮機。一種主要工作原理是利用電動機帶動的橡膠輥或是有傾斜角的鋼條圓輥和其正下方的半圓型鋼製篩網產生的擠壓力使核桃皮脫落；另一種主要的工作原理是由電機帶動變速器轉動，變速器軸通過連接裝置與帶有鋼絲滾筒的主軸連接，滾筒上設有進出料口，轉動起來後利用青皮核桃和鋼絲網上的鋼絲的摩擦力將核桃剝乾淨。

現有技術中，無論是哪種形式的核桃剝皮機其機架均為固定結構，機架傾斜角度不可調，這就使得在裝卸核桃過程中需要人工進行，裝卸過程中不可避免會造成一定的核桃仁破碎。

技術實現要素：

本申請的目的在於提出一種快速調整機架傾斜角度，有利於傾倒滾筒內核桃，避免核桃仁破碎的自卸式核桃脫皮機裝配體。

本申請的目的是這樣實現的：自卸式核桃脫皮機，包括水平設置的滾筒，滾筒由圓筒形滾筒架和包裹在滾筒架內的鋼絲網組成，所述滾筒兩側設置有進料口和出料口，滾筒擔於設置在機架內四角的滾筒驅動輪上，滾筒驅動輪通過一傳動裝置與滾筒驅動電機聯動，所述機架前後側設置有加強梁，在機架左右側設置有機架側橫梁，在機架前側加強梁處設置有用以放置滾筒驅動電機的電機座，在機架後部遮蓋有背板，背板上開設有與滾筒出料口對應的下料口，在機架底部設置有底座，底座通過活連接點與機架後側的加強梁活連接，在底座前端與機架前側的加強梁之間連接有用以控制機架傾斜角度的升降裝置。

進一步的，所述機架前側加強梁上方設置有橫杆，橫杆中部設置有與滾筒進料口對應的投料板。

進一步的，在背板上部還開設有若干格柵，格柵內設置有可拆卸的擋板。

進一步的，在下料口外遮蓋有可開合的窗扇，在下料口兩側設置有觀測口，觀測口內設置有可左右滑動的抽拉板。

進一步的，在機架下端四角內旋接有微調支腳，微調支腳包括與地面接觸的硬質膠墊，在硬質膠墊中心固定有豎立的螺杆，螺杆與機架下端旋接。

由於實施上述技術方案，本申請通過升降裝置可快速將機架一側舉升，形成向出料口側的傾斜，核桃仁可順下料板自然滑出，再收集。本申請通過機架四角的微調支腳可調整機架的整體水平，確保滾筒轉動平穩，防止因機架傾斜而導致轉軸過度磨損，降低使用壽命。

附圖說明：本實用新型的具體結構由以下的附圖和實施例給出：

圖1是自卸式核桃脫皮機的機架結構示意圖；

圖2也是自卸式核桃脫皮機的機架結構示意圖結構示意圖；

圖3是背板結構示意圖；

圖4是自卸式核桃脫皮機結構示意圖。

圖例：1、投料板，2、機架，3、背板，4、下料板，5、機架側橫梁，6、底座，7、升降裝置，8、電動機，9、電機座，10、油泵，11、加強梁，12、活連接點，13、液壓油箱，14、橫杆，15、下料口，16、窗扇，17、微調支腳，18、觀測口，19、抽拉板，20、擋板，21、格柵，22、鋼絲網，23、滾筒架，24、滾筒驅動電機，25、傳動裝置，26、滾筒驅動輪，27、驅動輪座。

具體實施方式：

本申請不受下述實施例的限制，可根據本申請的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

實施例：如圖1、2、4所示，自卸式核桃脫皮機包括水平設置的滾筒，滾筒由圓筒形滾筒架23和包裹在滾筒架23內的鋼絲網22組成，所述滾筒兩側設置有進料口和出料口，滾筒擔於設置在機架2內四角的滾筒驅動輪26上，滾筒驅動輪26通過一傳動裝置25與滾筒驅動電機24聯動，所述機架2前後側設置有加強梁11，在機架2左右側設置有機架側橫梁5，在機架2前側加強梁11處設置有用以放置滾筒驅動電機24的電機座9，在機架2後部遮蓋有背板3，背板3上開設有與滾筒出料口對應的下料口15，在機架2底部設置有底座6，底座6通過活連接點12與機架2後側的加強梁11活連接，在底座6前端與機架2前側的加強梁11之間連接有用以控制機架2傾斜角度的升降裝置7。

在加強梁11兩側設置有驅動輪座27，驅動輪座27所述滾筒驅動輪26通過驅動輪座27，滾筒的圓形面外沿與滾筒驅動輪26滾動相連。

所述機架2前側加強梁11上方設置有橫杆14，橫杆14中部設置有與滾筒進料口對應的投料板1。

如圖3所示，在背板3上部還開設有若干格柵21，格柵21內設置有可拆卸的擋板20。

在下料口15外遮蓋有可開合的窗扇16，在下料口15兩側設置有觀測口18，觀測口18內設置有可左右滑動的抽拉板19。

如圖2所示，所述升降裝置7包括液壓臂，用以控制液壓臂的油泵10、液壓油箱13、驅動油泵10的電動機8設置在機架2前端面。

如圖3所示，在機架2下端四角內旋接有微調支腳17，微調支腳17包括與地面接觸的硬質膠墊，在硬質膠墊中心固定有豎立的螺杆，螺杆與機架2下端旋接。

本申請在使用時，青皮核桃由投料板1投入滾筒，啟動滾筒驅動電機24，帶動滾筒轉動，在轉動過程中青皮核桃與鋼絲網的鋼絲和網眼進行碰撞，從而對青皮核桃進行剝皮，剝下的核桃皮通過網眼落於地面。

當滾筒內核桃已完成剝皮後，先要待滾筒停止轉動，隨後打開窗扇16，再通過調整升降裝置7的高度，從而舉升機架2前端向上舉升，從而使得滾筒向後側傾斜，滾筒內核桃自然由滾筒出料口經下料口15落出。

待滾筒內核桃取完後，升降裝置7下降，直至機架2水平後停止降低。

機架2若處微傾斜狀態時，不利於其內布設的滾筒轉動，會加劇傳動機構的磨損，此時則需要對微調支腳17進行調節，使得機架2處於完全水平狀態。

以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要技術特徵，來滿足不同情況的需要。