煤層地下鬆動方法及裝置與流程
2023-07-16 22:57:36 2
本發明涉及煤炭及煤層氣開採技術領域，具體而言，涉及一種煤層地下鬆動方法及裝置。
背景技術：
賦存在地下的煤層被地下水所飽和，且受地壓影響，孔隙、空隙、裂隙一般呈閉合狀態，因而煤層天然透氣性一般較差，可視為隔水層。煤層透氣性受賦存深度和變質程度的影響，一般埋深越深透氣性越差，同樣，變質程度越高透氣性也越差。煤炭下氣化技術採用熱化學方法，將地下煤層直接原地轉化為可燃氣體，實現了煤炭的化學開採，該技術的關鍵是利用煤層自身的透氣性，將含有氧氣的氣化劑，送入煤層中，氧氣通過擴散、對流等方式與煤層滲透、接觸、反應，滲透式氣化反應是保持氣化過程穩定進行的關鍵所在。
然而煤層因自身稟賦的差異，對於高變質的煙煤、無煙煤以及深部煤層，由於煤層天然透氣性差，氣化劑與煤層接觸傳質阻力大，煤層易形成壁面式反應，往往隨著壁面焦化、灰化而使氣化反應會進一步惡化，進而造成氣化穩定性差、煤層回採率低。
技術實現要素：
鑑於此，本發明提出了一種煤層地下鬆動方法及裝置，旨在解決煤層的透氣性差導致的煤層氣化穩定性差以及煤層回採率低的問題。
一個方面，本發明提出了一種煤層地下鬆動方法。該方法包括如下步驟：鑽孔步驟，在地面至待鬆動煤層中鑽設鑽孔；輸送步驟，將液體炸藥和起爆藥通入鑽孔中並壓入待鬆動煤層；鬆動步驟，將起爆藥和液體炸藥依次引燃，對待鬆動煤層進行鬆動。
進一步地，上述煤層地下鬆動方法中，鑽孔步驟中，鑽孔為垂直孔或斜孔，鑽孔的方位沿待鬆動煤層主裂隙方向或最大主應力方向；或鑽孔為定向孔或水平井，鑽孔的方位沿垂直待鬆動煤層主裂隙方向或垂直最大主應力方向。
進一步地，上述煤層地下鬆動方法中，在鑽孔步驟和輸送步驟之間還包括：分段步驟，將待鬆動煤層劃分為多個待鬆動煤層段。
進一步地，上述煤層地下鬆動方法中，輸送步驟中，從位於鑽孔底端的待鬆動煤層段開始，依次向各待鬆動煤層段輸送起爆藥和液體炸藥；鬆動步驟中，將各待鬆動煤層段中的起爆藥和液體炸藥依次引燃，依次對各待鬆動煤層段進行鬆動。
進一步地，上述煤層地下鬆動方法，鑽孔步驟和輸送步驟之間還包括：注水步驟，向與鑽孔間隔設置的預製孔內注入水，待鬆動煤層置於鑽孔和預製孔之間。
進一步地，上述煤層地下鬆動方法，輸送步驟和鬆動步驟之間還包括：注頂替液步驟，向預製孔內注入頂替液。
進一步地，上述煤層地下鬆動方法，鬆動步驟之後還包括：氣化步驟，將氣化劑輸送至待鬆動煤層，並對待鬆動煤層進行氣化。
本發明使用液體炸藥和起爆藥，並將液體炸藥和起爆藥壓入待鬆動煤層的天然孔隙和裂隙中，液體炸藥和起爆藥在壓力的驅使下可以不斷地沿待鬆動煤層的孔隙、裂隙中滲透和擴展。之後再引燃液體炸藥，使孔隙和裂隙中的液體炸藥爆炸並且產生衝擊波，繼而使煤層碎裂，孔隙和裂隙得到擴展和延伸，從而在待鬆動煤層中形成一定的裂縫網絡，大大提高了待鬆動煤層的透氣性，形成滲透式地下氣化過程，從而提高了待鬆動煤層地下氣化過程的穩定性和煤層回採率。此外，液體炸藥直接作用於待鬆動煤層，避免了對鑽孔中套管的損壞；不需要人工鬆動煤層，本實施例提供的煤層鬆動方法為全部地面操作，避免了安全隱患。
一方面，本發明還提出了一種煤層地下鬆動裝置。該裝置包括：供液裝置和連續管；其中，供液裝置用於提供液體炸藥和起爆藥；連續管用於穿設於鑽孔內，連續管的第一端與供液裝置相連通，連續管的第二端對應於待鬆動煤層設置，連續管用於將液體炸藥和起爆藥輸送至待鬆動煤層。
進一步地，上述煤層地下鬆動裝置中，供液裝置包括：輸送泵和儲液罐；其中，輸送泵的出口與連續管的第一端相連通，輸送泵的入口與儲液罐相連通。
進一步地，上述煤層地下鬆動裝置，還包括：一端開口的輸氣管、點火裝置和噴液裝置；其中，輸氣管的開口端與連續管的第二端相連通，點火裝置和噴液裝置均設置於輸氣管，噴液裝置用於向待鬆動煤層輸送液體炸藥和起爆藥，點火裝置用於引燃液體炸藥和起爆藥。
進一步地，上述煤層地下鬆動裝置，還包括：第一封隔器、第二封隔器；其中，第一封隔器和第二封隔器均設置於輸氣管，並且，點火裝置和噴液裝置均設置於第一封隔器和第二封隔器之間。
進一步地，上述煤層地下鬆動裝置，還包括：傳感器、控制器和報警器；其中，傳感器設置於輸氣管，並且，傳感器設置於第一封隔器的上方，傳感器用於獲取點火裝置在鑽孔中的深度值；控制器與傳感器電連接，用於接收傳感器獲取的深度值，並在深度值大於預設值時發出驅動信號；報警器與控制器電連接，用於接收驅動信號並發出報警信號。
進一步地，上述煤層地下鬆動裝置中，噴液裝置為噴槍。
進一步地，上述煤層地下鬆動裝置，還包括：引導裝置；其中，引導裝置設置於輸氣管的閉口端。
本發明通過連續管將液體炸藥和起爆藥由地面注入待鬆動煤層中，而不汙染鑽孔中的套管，同時減少了液體炸藥的掛壁損失。供液裝置可以持續提供液體炸藥和起爆藥，以使液體炸藥和起爆藥不斷地沿待鬆動煤層的孔隙、裂隙滲透和擴展，有利於待鬆動煤層的鬆動，提高了煤層的透氣性，進而提高了煤層的氣化穩定性以及煤層回採率。
附圖說明
通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對於本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用於示出優選實施方式的目的，而並不認為是對本發明的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。在附圖中：
圖1為本發明實施例提供的煤層地下鬆動方法的流程圖；
圖2為本發明實施例提供的煤層地下鬆動方法中，鑽孔為垂直孔或斜孔時，鑽孔的方位示意圖；
圖3為本發明實施例提供的煤層地下鬆動方法中，鑽孔為定向孔或水平井時，鑽孔的方位示意圖；
圖4為本發明實施例提供的煤層地下鬆動方法中，鑽孔為定向孔或水平井時，鑽孔的方位的俯視圖；
圖5為本發明實施例提供的煤層地下鬆動方法的又一流程圖；
圖6為本發明實施例提供的煤層地下鬆動方法的又一流程圖；
圖7為本發明實施例提供的煤層地下鬆動方法的又一流程圖；
圖8為本發明實施例提供的煤層地下鬆動方法的又一流程圖；
圖9為本發明實施例提供的煤層地下鬆動裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這裡闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，並且能夠將本公開的範圍完整的傳達給本領域的技術人員。需要說明的是，在不衝突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
方法實施例：
參見圖1，圖1為本實施例提供的煤層地下鬆動方法的流程圖。如圖所示，該方法包括如下步驟：
鑽孔步驟S1，在地面至待鬆動煤層中鑽設鑽孔。
具體地，在擬進行煤炭地下氣化區域內，由地面向待鬆動煤層15鑽設鑽孔13，鑽孔13的底部位於待鬆動煤層15中。具體實施時，至少鑽設一個鑽孔13。優選地，鑽設兩個及兩個以上的鑽孔13。具體實施時，鑽孔13可以為垂直孔或斜孔，也可以為定向孔或水平井。當鑽孔13為垂直孔或斜孔時，可以在與鑽孔1相距50米處，預先鑽設預製孔14，預製孔14的底部可以與鑽孔13的底部處於煤層同一層位內；當鑽孔13為定向孔或水平井時，可以在與鑽孔13距離200米處，預先鑽設預製孔14，鑽孔13的近水平段位於待鬆動煤層15中並與預製孔14的底部相連通。
輸送步驟S2，將液體炸藥和起爆藥通入鑽孔中並壓入待鬆動煤層。
具體地，將液體炸藥和起爆藥加壓後，壓入或擠入待鬆動煤層15的裂隙中，高壓液體炸藥在待鬆動煤層15的原生孔隙、裂隙中流動，使各孔隙、各裂隙之間發生連通，從而在待鬆動煤層15中進一步延伸、擴展。具體實施時，液體炸藥可以為硝化甘油基液體炸藥、水基稠化液化炸藥、硝基烷烴基液體炸藥等。起爆藥主要由氧化劑、可燃劑以及其他輔助材料組成，氧化劑可以為氯酸鉀、高氯酸鉀等，可燃劑可以為鎂粉等，其他輔助材料可以為硝酸銨、鋁粉等。液體炸藥和起爆藥可以先在地面混配後，再經壓力設備增壓後注入待鬆動煤層15中；也可以先注入液體炸藥，再注入起爆藥。
鬆動步驟S3，將起爆藥和液體炸藥依次引燃，對待鬆動煤層進行鬆動。
具體地，先將起爆藥引燃，已引燃的起爆藥再將液體炸藥引爆，進而使待鬆動煤層15形成高滲透性的裂隙網絡16。具體實施時，起爆藥的引燃方式可以為電點火起爆、機械撞擊起爆、感溫起爆、遙控起爆等。具體的起爆藥引燃方式可以根據實際需要來確定，本實施例對其不做任何限定。此外，當待鬆動煤層15被爆破形成裂縫網絡11後，可以向鑽孔13內開始壓入高壓空氣，高壓空氣可以從預製孔14排出，進而帶出殘留的起爆藥和液體炸藥，同時，也可防止裂縫網絡11的閉合。
與現有技術中使用固體炸藥相比，本實施例中，使用液體炸藥和起爆藥，並將液體炸藥和起爆藥壓入待鬆動煤層15的天然孔隙和裂隙中，液體炸藥和起爆藥在壓力的驅使下可以不斷地沿待鬆動煤層15的孔隙、裂隙中滲透和擴展。之後再引燃液體炸藥，使孔隙和裂隙中的液體炸藥爆炸並且產生衝擊波，繼而使煤層碎裂，孔隙和裂隙得到擴展和延伸，從而在待鬆動煤層15中形成一定的裂縫網絡11，大大提高了待鬆動煤層15的透氣性，形成滲透式地下氣化過程，從而提高了待鬆動煤層15地下氣化過程的穩定性和煤層回採率。此外，液體炸藥直接作用於待鬆動煤層15，避免了對鑽孔13中套管17的損壞；不需要人工鬆動煤層，本實施例提供的煤層鬆動方法為全部地面操作，避免了安全隱患。
參見圖2至圖4，鑽孔步驟S1中，當鑽孔13為垂直孔或斜孔時，鑽孔13的方位可以沿待鬆動煤層15主裂隙方向X或最大主應力方向。當鑽孔13為定向孔或水平井，鑽孔13的近水平段的方位可以沿垂直待鬆動煤層15主裂隙方向X或垂直最大主應力方向。進而利於液體沿裂隙的擴展，可以增強爆破的效果，進一步提高氣化過程煤層的回採率。
參見圖5，圖5為本實施例提供的煤層地下鬆動方法的又一流程圖。如圖所示，該方法包括如下步驟：
鑽孔步驟S1，在地面至待鬆動煤層中鑽設鑽孔。
分段步驟S4，將待鬆動煤層劃分為多個待鬆動煤層段。
具體地，當鑽孔13為垂直孔或斜孔時，可以將待鬆動煤層15劃分為多個待鬆動煤層段，例如將待鬆動煤層15劃分為A、B、C、D、E共5個待鬆動煤層段。當鑽孔13為定向孔或水平井時，可以將定向孔或水平井的近水平段煤層劃分為多個待鬆動煤層段，例如將定向孔或水平井的近水平段煤層劃分為A、B、C、D、E共5段，每段待鬆動煤層段長可以為30米～50米。
輸送步驟S2，將液體炸藥和起爆藥通入鑽孔中並壓入待鬆動煤層。
鬆動步驟S3，將起爆藥和液體炸藥依次引燃，對待鬆動煤層進行鬆動。
需要說明的是，鑽孔步驟S1、輸送步驟S2和鬆動步驟S3的具體實施過程參見上述實施例即可，本實施例在此不再贅述。
本實施例中，將待鬆動煤層15分為多段，對各待鬆動煤層段依次進行鬆動，可以使待鬆動煤層15形成範圍更大的裂隙網絡16，使待鬆動煤層15的透氣性得到了進一步的提高，進而提高了待鬆動煤層15的氣化穩定性和待鬆動煤層15的回採率。
上述實施例中，輸送步驟S2中，從位於鑽孔底端的待鬆動煤層段開始，依次向各待鬆動煤層段輸送起爆藥和液體炸藥。
鬆動步驟中S3，將各待鬆動煤層段中的起爆藥和液體炸藥依次引燃，依次對各待鬆動煤層段進行鬆動。
具體實施時，可以先向待鬆動煤層段A輸送起爆藥和液體炸藥，再將待鬆動煤層段A中的起爆藥和液體炸藥依次引燃，進而對待鬆動煤層段A進行鬆動。然後重複上述輸送、引燃起爆藥和液體炸藥的步驟，對待鬆動煤層段B、待鬆動煤層段C、待鬆動煤層段D和待鬆動煤層段E依次進行鬆動。使用這種方法可以最大程度上提高待鬆動煤層15的透氣性，進而提高了待鬆動煤層15的氣化穩定性和待鬆動煤層15的回採率。
參見圖6，圖6為本實施例提供的煤層地下鬆動方法的又一流程圖。如圖所示，該方法包括如下步驟：
鑽孔步驟S1，在地面至待鬆動煤層中鑽設鑽孔。
分段步驟S4，將待鬆動煤層劃分為多個待鬆動煤層段。
注水步驟S5，向與鑽孔間隔設置的預製孔內注入水，待鬆動煤層置於鑽孔和預製孔之間。
具體地，為了防止液體炸藥和起爆藥進入預製孔14內，可以向預製孔14內注入一定量的水，避免了實施爆破作業時，預製孔14受到損壞的問題。
輸送步驟S2，將液體炸藥和起爆藥通入鑽孔中並壓入待鬆動煤層。
鬆動步驟S3，將起爆藥和液體炸藥依次引燃，對待鬆動煤層進行鬆動。
其中注水步驟S5與分段步驟S4沒有先後順序。
需要說明的是，鑽孔步驟S1、分段步驟S4、輸送步驟S2和鬆動步驟S3的具體實施過程參見上述實施例即可，本實施例在此不再贅述。
本實施例中，在輸送液體炸藥和起爆藥之前，向預製孔14內注入一定量的水可以防止液體炸藥和起爆藥進入預製孔14內，進而避免了液體炸藥引燃後，預製孔14遭到破壞的問題。
參見圖7，圖7為本實施例提供的煤層地下鬆動方法的又一流程圖。如圖所示，該方法包括如下步驟：
鑽孔步驟S1，在地面至待鬆動煤層中鑽設鑽孔。
分段步驟S4，將待鬆動煤層劃分為多個待鬆動煤層段。
注水步驟S5，向與鑽孔間隔設置的預製孔內注入水，待鬆動煤層置於鑽孔和預製孔之間。
輸送步驟S2，將液體炸藥和起爆藥通入鑽孔中並壓入待鬆動煤層。
注頂替液步驟S6，向預製孔內注入頂替液。
具體地，在向鑽孔13中輸送液體炸藥和起爆藥的過程中，如果觀察到預製孔14中的液位出現變化後，就可以停止液體炸藥和起爆藥的注入操作，並向預製孔14內注入一定量的頂替液，將預製孔14內的液體炸藥和起爆藥頂入待鬆動煤層15中。然後根據油管泵入液體炸藥和起爆藥的多少，估算待鬆動煤層15中的液體炸藥和起爆藥的量，待到鑽孔13與預製孔14中的液位平衡後，將起爆藥和液體炸藥依次引燃。
鬆動步驟S3，將起爆藥和液體炸藥依次引燃，對待鬆動煤層進行鬆動。
需要說明的是，鑽孔步驟S1、分段步驟S4、注水步驟S5、輸送步驟S2和鬆動步驟S3的具體實施過程參見上述實施例即可，本實施例在此不再贅述。
本實施例中，向預製孔14內注入一定量的頂替液，可以將預製孔14內的液體炸藥和起爆藥頂入待鬆動煤層15中，防止了當液體炸藥爆炸後對預製孔14的損壞，起到了保護預製孔14的作用。
參見圖8，圖8為本實施例提供的煤層地下鬆動方法的又一流程圖。如圖所示，該方法包括如下步驟：
鑽孔步驟S1，在地面至待鬆動煤層中鑽設鑽孔。
分段步驟S4，將待鬆動煤層劃分為多個待鬆動煤層段。
注水步驟S5，向與鑽孔間隔設置的預製孔內注入水，待鬆動煤層置於鑽孔和預製孔之間。
輸送步驟S2，將液體炸藥和起爆藥通入鑽孔中並壓入待鬆動煤層。
注頂替液步驟S6，向預製孔內注入頂替液。
鬆動步驟S3，將起爆藥和液體炸藥依次引燃，對待鬆動煤層進行鬆動。
氣化步驟S7，將氣化劑輸送至待鬆動煤層，並對待鬆動煤層進行氣化。
具體地，氣化劑可以為含氧氣化劑，氧氣濃度可以為0～100％。具體實施時，含氧氣化劑以及含氧氣化劑與助燃劑的配製和混合方式可以為地面混合方式，也可以為井下混合方式。具體的配製和混合方式可以根據實際需要而確定，本實施例對其不做任何限定。含氧氣化劑的輸送可以通過環空型輸送管道由地面輸送至火區，也可以直接通過套管17由地面輸送至火區。具體的輸送方式可以根據實際需要而確定，本實施例對其不做任何限定。
與現有技術相比，本實施例中，對具有大面積裂隙網絡16的煤層進行氣化，氣化過程更加穩定，煤層回採率更高。
綜上，本實施例使用液體炸藥和起爆藥，並將液體炸藥和起爆藥壓入待鬆動煤層的天然孔隙和裂隙中，液體炸藥和起爆藥在壓力的驅使下可以不斷地沿待鬆動煤層的孔隙、裂隙中滲透和擴展。之後再引燃液體炸藥，使孔隙和裂隙中的液體炸藥爆炸並且產生衝擊波，繼而使煤層碎裂，孔隙和裂隙得到擴展和延伸，從而在待鬆動煤層中形成一定的裂縫網絡，大大提高了待鬆動煤層的透氣性，形成滲透式地下氣化過程，從而提高了待鬆動煤層地下氣化過程的穩定性和煤層回採率。此外，液體炸藥直接作用於待鬆動煤層，避免了對鑽孔中套管的損壞；不需要人工鬆動煤層，本實施例提供的煤層鬆動方法為全部地面操作，避免了安全隱患。
裝置實施例：
參見圖9，圖中示出了本實施例提供的煤層地下鬆動裝置的優選結構。如圖所示，該裝置包括：供液裝置1和連續管2。
其中，供液裝置1用於提供液體炸藥和起爆藥。連續管2穿設於鑽孔13內，並且，連續管2的第一端(圖9所示的上端)與供液裝置1相連通，具體實施時，連續管2上可以設置有控制閥10，通過控制閥10可以控制液體炸藥和起爆藥的輸送。連續管2的第二端(圖9所示的下端)對應於待鬆動煤層15設置，連續管2用於將液體炸藥和起爆藥輸送至待鬆動煤層15的裂隙中。具體實施時，液體炸藥可以為硝化甘油基液體炸藥、水基稠化液化炸藥、硝基烷烴基液體炸藥等。起爆藥主要由氧化劑、可燃劑以及其他輔助材料組成，氧化劑可以為氯酸鉀、高氯酸鉀等，可燃劑可以為鎂粉等，其他輔助材料可以為硝酸銨、鋁粉等。液體炸藥和起爆藥可以先在地面混配後，再注入待鬆動煤層15中；也可以先注入液體炸藥，再注入起爆藥。
本實施例中，通過連續管2將液體炸藥和起爆藥由地面注入待鬆動煤層15中，而不汙染鑽孔13中的套管17，同時減少了液體炸藥的掛壁損失。供液裝置1可以持續提供液體炸藥和起爆藥，以使液體炸藥和起爆藥不斷地沿待鬆動煤層15的孔隙、裂隙滲透和擴展，有利於待鬆動煤層15的鬆動，提高了煤層的透氣性，進而提高了煤層的氣化穩定性以及煤層回採率。
上述實施例中，供液裝置1可以包括：輸送泵11和儲液罐12。其中，輸送泵11的出口可以與連續管2的第一端相連通，輸送泵11的入口可以與儲液罐12相連通。具體實施時，液體炸藥各組分的配製可以在儲液罐12內進行，液體炸藥和起爆藥的混合和配製也可以在儲液罐12內將進行。
本實施例中，儲液罐12可以對待鬆動煤層15持續提供液體炸藥和起爆藥，可以用於液體炸藥和起爆藥的混合和配製。輸送泵11可以將液體炸藥和起爆藥壓入待鬆動煤層15的裂隙中，有利於液體炸藥和起爆藥在裂隙中不斷地滲透和擴展。
上述各實施例中，還可以包括：一端開口的輸氣管3、點火裝置4和噴液裝置5。其中，輸氣管3的開口端可以與連續管2的第二端通過連接件11相連通，具體實施時，輸氣管3可以直接從鋼材上切削加工而成。點火裝置4和噴液裝置5均可以設置於輸氣管3上，噴液裝置5可以將液體炸藥和起爆藥輸送至待鬆動煤層15的裂隙中，點火裝置4可以將待鬆動煤層15裂隙中的液體炸藥和起爆藥引燃，進而使待鬆動煤層15產生裂隙網絡16。具體實施時，點火裝置4可以設置於噴液裝置5的上方(圖9所示的上方)。噴液裝置5可以為噴槍，當然，具體實施時，可以在輸氣管3上開設多個通孔以代替噴液裝置5將液體炸藥和起爆藥輸送至待鬆動煤層15的裂隙中。
本實施例中，噴液裝置5可以使液體炸藥和起爆藥的噴射壓力更大，進而更加有利於液體炸藥和起爆藥在待鬆動煤層15的裂隙中的滲透和擴展。
上述各實施例中，還可以包括：第一封隔器6和第二封隔器7。其中，第一封隔器6和第二封隔器7均可以設置於輸氣管3上，並且，點火裝置4和噴液裝置5均設置於第一封隔器6和第二封隔器7之間。第一封隔器6和第二封隔器7在液體壓力下可以打開，與鑽孔13的內壁貼合，形成密封。
本實施例中，第一封隔器6和第二封隔器7可以將待鬆動煤層15分隔為多段，並分別進行作業，並且，第一封隔器6和第二封隔器7可以將噴液裝置5噴出的液體炸藥的壓力直接作用到待鬆動煤層15上，而保證鑽孔13中的套管17不承壓，有利於保護鑽孔13。此外，作業結束後，第一封隔器6和第二封隔器7可以卸載回收，避免了不必要的浪費。
上述各實施例中，還可以包括：傳感器8、控制器(圖中未示出)和報警器(圖中未示出)。其中，傳感器8可以置於輸氣管3上且設置於第一封隔器6的上方(圖9所示的上方)，傳感器8可以獲取點火裝置4在鑽孔13中的深度值。具體實施時，傳感器8可以為無線套管17接箍定位器，具體地，可以為機械套管接箍定位器。控制器可以與傳感器8電連接，控制器可以接收傳感器8獲取的深度值，並在深度值大於預設值時發出驅動信號。報警器可以與控制器電連接，報警器可以接收驅動信號並發出報警信號。
需要說明的是，深度值的預設值可以根據實際需要來確定，本實施例對其不做任何限定。
本實施例中，利用傳感器8、控制器和報警器可以實現對點火裝置4下放深度的監控，克服了連續管2預彎曲、受外力變形以及計數誤差所導致的計量誤差，校正了點火裝置4的下放深度，並通過報警信號及時停止下放，精確的定位了施工層位，使得操作更加方便、可靠。
上述各實施例中，還可以包括：引導裝置9。其中，引導裝置9可以設置於輸氣管3的閉口端，以防止輸氣管3的閉口端碰刮或插入套管17的內壁。
需要說明的是，本發明中煤層地下鬆動方法和煤層地下鬆動裝置原理相同，相關之處可以相互參照。
綜上，本實施例通過連續管將液體炸藥和起爆藥由地面注入待鬆動煤層中，而不汙染鑽孔中的套管，同時減少了液體炸藥的掛壁損失。供液裝置可以持續提供液體炸藥和起爆藥，以使液體炸藥和起爆藥不斷地沿待鬆動煤層的孔隙、裂隙滲透和擴展，有利於待鬆動煤層的鬆動，提高了煤層的透氣性，進而提高了煤層的氣化穩定性以及煤層回採率。
顯然，本領域的技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型在內。