生產包衣糖食產品的方法
2023-05-13 19:03:31
專利名稱::生產包衣糖食產品的方法
技術領域:
:本發明涉及生產食品產品的方法,特別涉及生產包衣糖食產品的方法。
背景技術:
:已有眾多的包衣糖食是可得到的。許多糖食,諸如M&M's或球狀口香糖,具有硬殼糖衣。一些產品,諸如M&M'sCRISPIES,具有硬芯,在用硬殼進行包衣之後用巧克力覆蓋。其它產品包含具有硬糖外殼的可咀嚼芯。因此,具有多個層和多層包衣的糖食產品是己知的。然而,生產具有可咀嚼芯和硬殼的產品可帶來工藝難題,特別是控制產品的結晶度和水分含量。很難用硬包衣包覆軟芯。另外,硬殼可以是易碎的並且很難在不損害產品或不引起硬殼碎裂或破裂的條件下進行包裝。發明概述在一個方面,生產糖食產品的方法包括提供包括第一甜味劑和油脂(fat)的可咀嚼材料。將該可咀嚼材料在混合裝置中混合併以計量方式使其通過泵送裝置。將包括第二甜味劑的糖材料布置在所述可咀嚼材料的外周以形成包皮糖食材料。將該包皮糖食材料成型為糖食產品。在另一個方面,生產糖食產品的方法包括提供第一糖材料並在擠出混合裝置中混合第一糖材料。第一糖材料在離開擠出混合裝置之後被冷卻。以計量方式使第一糖材料通過擠出機。在分批輥中將第二糖材料布置在第一糖材料的外周以形成包皮糖食材料。將該包皮糖食材料成型為糖食產品。在另一個方面,生產糖食產品的方法包括提供包括甜味劑的可咀嚼材料和提供包括無定形甜味劑的糖材料。在糖材料內產生成核位點。在擠出混合裝置中混合可咀嚼材料。以計量方式使可咀嚼材料通過泵送裝置。用糖材料對可咀嚼材料進行包覆以形成包皮材料。用硬殼包衣對包皮材料進行包衣。使無定形甜味劑至少部分地結晶。本發明的上述和其它的特徵和優點從以下的關於本發明優選方案的詳細說明並結合隨附的實施例而變得顯而易見。圖1表示一包糖食產品的實施方案。圖2表示糖食產品的一個實施方案。圖3表示沿圖2的糖食產品的3-3線的橫截面。圖4表示生產圖2的糖食產品的方法的一個實施方案。附圖的詳細說明和優選方案現在進一步描述本發明。在以下段落中,更詳細地定義了本發明的不同的方面。所定義的各個方面可能與任何其它的一個或多個方面相結合,除非有相反說明。特別地,任何被指出是優選的或有利的特徵可能與任何其它的被指出是優選的或有利的一個或多個特徵相組一包(10)糖食產品12的一個實施方案如圖1所示。儘管本發明的產品可被製成多種形狀,但是糖食產品12的一個實施方案如圖2所示。糖食產品12為圓柱狀並且直徑為約16-22毫米、高約8-12毫米。然而,糖食產品可能具有其它的形狀和尺寸。同樣如圖3所示,糖食產品具有芯20、中間層24和外層22。芯20是可咀嚼的並包括甜味劑、水和調味劑。中間層24包括甜味劑和調味劑,並至少部分地結晶。在一個實施方案中,中間層24包括結晶部分18和無定形部分16。外層22可以是酥脆(crunchy)的硬殼並包括甜味劑和調味劑。可咀嚼芯20可結晶、部分地結晶、未結晶、長咀嚼物(longchew)、短咀嚼物(shortchew)或粒子形狀。在一個實施方案中,可咀嚼芯包括質地成構劑(texturizer)。該質地成構劑被加入以控制可咀嚼芯的稠度和質地。質地成構劑可以是纖維材料,諸如糊精。其它質地成構劑諸如蛋白質(諸如白蛋白和明膠)、多元醇(諸如氫化澱粉水解產物)、水膠體、樹膠和類似材料也可被使用。質地成構劑可為支化麥芽糖糊精諸如Nutriose⑧。措辭"支化麥芽糖糊精"包括歐洲專利公報EP1006128中所述的麥芽糖糊精。這些支化麥芽糖糊精顯示出難以消化的特徵,這導致其熱值降低。糖食產品可包括糖材料或無糖材料。作為一般情況,在糖食產品中使用的甜味劑可包括但不限於糖類,玉米糖漿,多元醇,氫化澱粉水解產物糖漿及其組合。在一個實施方案中,在可咀嚼芯、中間層和外層中的甜味劑包括蔗糖和玉米糖漿。在糖食產品的不同的層中可使用不同的甜味劑。常規的硬糖製劑可被用於中間層24和外層22。在一個實施方案中,硬糖由蔗糖和玉米糖漿摻混物製備而成。約65/35的蔗糖/糖摻混物是典型的用於製備硬糖的蔗糖/糖漿摻混物。其它糖類諸如葡萄糖或乳糖也可被用於與玉米糖漿一起製備硬糖。中間層24可以是玻璃態或無定形的。外層22可為外殼包衣並且可為硬質鍋包衣(hardpanned)、軟質鍋包衣(softpanned)或糖包衣。對於無糖產品,通常使用多元醇,諸如氫化異麥芽酮糖(其還被稱作異麥芽酮糖醇)、木糖醇、麥芽糖醇和氫化澱粉水解產物(HSH)。另外,可使用異麥芽酮糖醇/木糖醇摻混物、異麥芽酮糖醇/麥芽糖醇摻混物、異麥芽酮糖醇/氫化澱粉水解產物摻混物或麥芽糖醇/HSH摻混物。因此,在一個實施方案中,甜味劑是無糖甜味劑諸如多元醇(諸如異麥芽酮糖醇)和麥芽糖醇糖漿(諸如Lycasin⑧(利卡新))。在一個實施方案中,可咀嚼糖芯還包括阿拉伯樹膠和油脂諸如HPKO(氫化棕櫚油)。其它可能的油脂包括但不限於植物油、部分氫化植物油、棕櫚油、黃油和豬油。在一個實施方案中,可咀嚼芯還包括卵磷脂、甘油酯和/或其它乳化劑。可咀嚼芯還包括調味劑。調味劑可以是任何合適的調味劑諸如薄荷醇。在一個實施方案中,可咀嚼芯不包括澱粉。在另一個實施方案中,可咀嚼芯不包括明膠。在糖食產品的各個層中使用的調味劑可包括涼味劑諸如薄荷醇以及精油,人造調味劑,或包括但不限於得自植物和水果的油諸如柑桔油、水果香精、薄荷油、留蘭香油、丁香油、冬青油、茴芹等的混合物。人造調味組分也可被考慮用於糖食產品中。本領域技術人員可認識到天然調味劑和人造調味劑可以任何感官可接受的摻混物的方式被合併。所有這些調味劑和調味劑摻混物被本發明所涵蓋。著色劑和其它添加劑也可被考慮用於糖食產品中。通常使用的著色劑是FD&C色澱和染料以及一些天然著色劑。優選使用FD&C染料。其它的天然著色劑包括諸如葉綠素、酸性黃、焦糖、胭脂紅、紅木和其它相似類型的著色劑的著色劑。儘管可咀嚼芯、中間層和外層可以包括著色劑,但在這些層中的一層、兩層或所有層可以是未著色的,並且如果使用著色劑的話,其在三層中的每一層中是相同或不同的。在一個實施方案中,生產糖食產品的方法包括提供可咀嚼材料和糖材料。儘管不束縛於任何具體理論,但是糖食產品的各層的相對的可咀嚼性(chewiness)和酥脆性(crunchiness)部分地由各自層的結晶度和水分含量來決定。所述糖材料包括甜味劑。該甜味劑至少部分地是無定形的。可咀嚼材料的水活度(wateractivity)可大於在該加工階段中糖材料的水活度。水活度是水在物質中的相對利用度。水活度被定義為是材料中水的蒸氣壓除以在給定溫度下純水的蒸氣壓。水傾向於從具有高水活度的材料移向具有更低水活度的材料。可以在糖材料中產生成核位點以促進結晶。還可在可咀嚼芯中產生成核位點,其則將使得結晶在可咀嚼芯和糖材料之間的接觸面處開始。水被允許從可咀嚼材料移向糖材料。使無定形糖材料至少部分地結晶。因此,糖材料的結晶度增加,使得其酥脆程度更低,可咀嚼性更高。在一個實施方案中,在糖材料中產生成核位點的步驟包括在糖材料相鄰處布置起晶劑(seedingagent)。起晶劑可以是晶體材料諸如糖粉。在另一個實施方案中,在可咀嚼材料中誘導結晶度並且在與糖材料相鄰的可咀嚼材料中的晶體擔當成核位點。還可通過剪切糖材料和/或可咀嚼材料來產生成核位點。糖產品的另一個實施方案包括兩層可咀嚼芯和硬外殼。硬外殼可以是玻璃態糖材料。外殼可為透明的或半透明的。糖產品可在可咀嚼芯內和硬外殼內包括不同的調味劑。與先前所述的實施方案不同的是,可咀嚼芯和硬外殼的水活度通常是類似的,因為希望外殼保持其酥脆性。糖食產品可通過任何合適的方法來生產。生產糖食產品的方法的一個實施方案如圖4所示。作為概述,在預混槽30中提供甜味劑和質地成構劑。該混合物進入蒸煮器40中,然後進入混合器和串聯的充氣器50(諸如Turbomat),提供可咀嚼材料。多種其它的成分也可被加入到混合器50中。用於糖材料的成分被提供至蒸煮器60。可咀嚼材料和糖材料在帶70上被冷卻。可咀嚼材料被置入擠出混合裝置80中,然後被轉移至泵送裝置卯。可咀嚼材料和糖材料被一起置於分批輥100中,然後在成型步驟IIO中成型為單塊。這些糖塊在串聯的包衣機120中進行預包衣。然後將這些糖塊在分級機130中進行分級。然後在Driam包衣機140中實施最後包衣。還可使用第二分級機150,然後進行包裝160。有幾種方法來控制在糖食產品的各層中的結晶度和粒徑。這些控制方法包括調整可咀嚼材料中的甜味劑,控制擠出機中的剪切和使用種晶。具體而言,在可咀嚼材料中相對於糖的量增加玉米糖漿的量將減少結晶。增加擠出機中的剪切量將增加結晶並增加材料中成核位點的數目。種晶諸如糖粉可在不同的加工階段中被加入(諸如在Turbomat和擠出機中)以提供成核位點,促進結晶。現在更詳細地描述生產糖食產品的方法的一個實施方案。提供了包括甜味劑的可咀嚼材料。在一個實施方案中,甜味劑包括玉米糖槳和蔗糖。在另一個實施方案中,甜味劑是無糖甜味劑。甜味劑、水和質地成構劑在預混槽30中進行混合。在一個實施方案中,質地成構劑包括支化麥芽糖糊精諸如Nutriose。混合物被加熱和泵送至蒸煮器40中。將漿料蒸煮至所需的水分含量。在一個實施方案中,離開蒸煮器40的漿料中所需的水分含量為約6%至約8%,優選為約7.2%至約7.8%。然後將漿料加入到混合裝置50中。在一個實施方案中,混合裝置50包括充氣。在一個實施方案中,混合裝置50是Turbomat,其充氣並提供在線混合。作為替代,可咀嚼材料可經過拉伸(如太妃糖)以提供充氣。在這一混合步驟期間或之後可加入多種其它的材料,諸如粘合劑、質地成構劑和起晶劑。在一個實施方案中,加入阿拉伯樹膠溶液。在一個實施方案中,在充氣步驟後,以計量方式將油脂、酸、糖粉和卵磷脂混合物直接加入到產品物流中。如果加入起晶劑,則可咀嚼物流可開始結晶。在Turbomat中,所得的漿料經過混合和充氣以形成可咀嚼芯物流。該工藝可在Turbomat之後包括附加的串聯的混合器52。糖材料物流由甜味劑和水形成,以得到含約75°/。固體的漿料。在一個實施方案中,甜味劑是蔗糖。在另一個實施方案中,甜味劑是異麥芽酮糖醇。糖材料物流還可包括澱粉、水、著色劑諸如二氧化鈦和調味劑。糖材料物流在蒸煮器60中經過加熱和蒸煮,達到所需的約4%(96%固體)的水分含量。糖材料包括無定形甜味劑。可咀嚼芯物流和糖材料物流然後被泵送至冷卻帶或回火帶70。附加材料諸如調味劑或酸在這一階段可被加入到可咀嚼芯和/或糖材料中。在一個實施方案中,可咀嚼物流被冷卻至約40-45匸,以及糖材料被冷卻至約75-80°C。可咀嚼材料和糖材料的相對流速部分地由糖食產品的所需組成來決定。在一個實施方案中,可咀嚼物流的流速與糖材料的流速的比為約3:7至7:3。在另一個實施方案中,該比為3:7至5:5。在這一階段,糖物流含約96%固體並且可咀嚼芯物流含約92%固體。成核劑諸如糖粉可被加入到可咀嚼物流中。糖粉或其它添加劑還可幫助在隨後的工藝期間為可咀嚼材料提供牽弓I(traction)。可咀嚼物流然後被引入到混合裝置80中。當進入混合裝置80時可咀嚼物流的溫度通常為約40-45°C。混合裝置80可以是擠出機諸如調質擠出機。適當的調質擠出機是Proform擠出機(諸如ProformME140,未配備混合元件的共旋轉嚙合雙螺杆擠出機,750千克/小時的最大容量)。調質擠出機將可咀嚼物流的各組分混合在一起,特別是將成核劑(其可為糖粉)在可咀嚼材料中徹底混合。混合裝置80可在低剪切速率下操作以避免在可咀嚼材料中出現過度結晶。在離開調質擠出機之後,可咀嚼物流然後被引入到回火帶/鬆弛帶上以冷卻該物流。在回火帶上的停留時間可為約4分鐘,優選將可咀嚼物流冷卻到低於約51。C。可咀嚼物流然後被引入至泵送裝置或計量裝置90中,以提供恆定流速。泵送裝置卯可以是擠出機諸如填充式擠出機。擠出機可為不提供混合的螺杆泵。合適的擠出機是BoschRopeX1020,反轉雙螺杆擠出機,800千克/小時的最大容量。當離開擠出機時,將可咀嚼物流供應給分批輥裝置上,目的是將糖材料布置在可咀嚼材料的外周。將可咀嚼材料用糖材料進行包覆形成包皮材料,糖材料可以是所謂的硬糖材料。在一個實施方案中,將可咀嚼物流和糖材料物流在分批輥100中合併,使糖材料物流包圍可咀嚼物流。分批輥100可以是芯填充式分批輥。合適的芯填充式分批輥是改進的BoschBAK0165BB,具有1000千克/小時的最大容量。芯填充式分批輥包括固定的Teflon芯管路,在其外周糖材料被澱積。可咀嚼材料流過塑料芯管路並且糖材料在芯管路的末端澱積到可咀嚼材料上。分批輥的角度、旋轉方向和產品溫度經過控制以提供適當的包衣。當進入分批輥100時,可咀嚼材料的水活度可為約0.40-0.60並且糖材料的水活度可為約0.15-0.35。在形成包皮材料之後,水從可咀嚼材料移向糖材料。因為水從可咀嚼材料移向糖材料,其促進糖材料的々±曰5口曰曰可咀嚼材料和糖材料的溫度經過控制以在分批輥100中提供適當包覆。進入分批輥的硬糖材料的溫度可為約7(rC至8(TC,應當為約72'C至76。C。進入分批輥的可咀嚼材料的溫度應當為約5(TC至55X:。如果糖材料太熱,其在分批輥100中可能坍塌。糖材料還可纏繞圓錐體輥,導致機器被絆住或卡住。太熱的糖材料還可過度加熱可咀嚼糖部分,引起成型機頭被粘住並引起可咀嚼材料的包覆較差。如果硬糖材料太冷,其可能在分批輥中不充分流通,可能固定在機器內(迫使機器中斷),或者可引起在勻條期間的拉伸和裂縫,從而在勻條期間引起可咀嚼糖被暴露並粘住勻條輥。可在多個加工階段期間加入顆粒材料,諸如在混合裝置80之前,或在回火帶70上。糖物流(由硬糖和可咀嚼糖組成)從分批輥100被發送通過勻條機以減小糖條物流的直徑。然後將該物流成型為單個的糖塊。在一個實施方案中,單個的糖塊為每塊約2克。所得的糖塊在冷卻隧道110中被冷卻並被裝載到一組旋轉的圓柱形鼓中,以多步驟預包衣添加方式用甜味劑溶液進行包衣120,其包括在加入幹糖以及幹糖和幹阿拉伯樹膠的混合物之前加入預包衣溶液。在一個實施方案中,甜味劑溶液包括糖。預包衣溶液可包括阿拉伯樹膠。在一個實施方案中,預包衣溶液包括60%的水、12%的阿拉伯樹膠和28%的糖粉。在另一個實施方案中,預包衣溶液包括30-35%的水、22-27%的糖和阿拉伯樹膠溶液,和40-43M的42DE玉米糖漿。作為替代,預包衣步驟可以被省略。單個的糖塊然後在130中進行分級,並被轉移到單個的塑料儲存容器中並儲存在冷藏間中,優選儲存在約18'C下達約12小時。單個的糖塊然後用硬殼包衣進行包衣。用硬殼包衣對單個的糖塊進行包衣的步驟可在糖材料實現結晶平衡之前或之後進行。在一個實施方案中,預包衣芯在Driam包衣機140中用糖漿進行包衣,以獲得糖產品。使用Driam包衣機對糖食產品進行包衣的應用在美國專利No.6,444,240中有述,該專利內容作為參考併入本文。該方法獲得了具有以下三個層的糖食產品可咀嚼芯、無定形中間層和硬糖外殼。在中間層中的無定形甜味劑被允許至少部分地結晶,其使得中間層的可咀嚼性更高。優選地,糖材料中間層在l-3周的時段內結晶,從而在糖食產品到達消費者時其具有所需質地。因此,該方法能夠對單個的糖塊進行包衣並同時是硬質的(因為它們來自分批輥),而在普通的分配時間過程中,糖層的一部分變軟。糖塊可在硬糖外殼變脆之前進行包裝。實施例實施例1糖食產品從圖4所示的方法來生產。玉米糖漿(74.5千克/小時)、粒狀蔗糖(74.5千克/小時)、水(根據需要而定)和Nutriose(13.7千克/小時)在預混槽中混合。將混合物加熱並泵送至蒸煮器。將漿料蒸煮至128"達到所需的6-7%的水分含量。然後將槳料加入到Turbomat。還向Turbomat中加入以1:1的阿拉伯樹膠對水的比率存在的阿拉伯樹膠和水的溶液,和油脂混合物,其包括約72%氫化脂、25%糖粉、1.7%甘油酯和1.7%卵磷脂。在Turbomat中,所得漿料經過混合和充氣以形成可咀嚼芯物流。Turbomat在8巴下操作。單獨的給料泵以計量方式供應適當量的可咀嚼糖的蒸煮漿料(192升/小時)、樹膠溶液(12.5升/小時)和油脂溶液(40升/小時)。硬糖材料物流由玉米糖眾和糖形成以獲得漿料。糖材料物流被儲存在水夾套式槽中並蒸煮到145°C。可咀嚼芯物流和糖材料物流各自被泵送至冷卻帶。在回火帶上,可咀嚼物流被冷卻到約40-45'C並且糖材料被冷卻至約70°C-80°C。可咀嚼物流的流速與硬糖材料的流速的比為3:2。將糖粉(0.12千克/分鐘)加入到可咀嚼物流中。可咀嚼物流在調質擠出機中混合,然後澱積到回火帶/鬆弛帶上以冷卻該材料。約50-52'C的被冷卻的可咀嚼物流然後被供應到用於控制流速並擔當分批輥的泵的填充式擠出機中。可咀嚼物流和糖材料物流在芯填充式分批輥中,狀態為糖材料物流包圍可咀嚼物流。在芯填充式分批輥中,可咀嚼物流為約55"C並且硬糖材料為約72-76。C。包皮物流被發送通過勻條機以減小物料的直徑。然後將物流成型為每塊重約2克的單個的糖塊。所得糖塊被裝載到一組雙旋轉圓柱形鼓中並以糖塊的約10重量%的水平用糖、水和阿拉伯樹膠溶液進行預包衣。然後將它們轉移到單個的塑料儲存容器中並儲存在約18'C的冷藏間中達12小時。預包衣芯然後在Driam包衣機中用糖溶液進行包衣以生產約2.6克的糖產品。實施例2根據圖4所示一般方法生產了各種糖食產品。可咀嚼芯材料的組成如表1所示。糖材料的組成如表2所示。包皮材料包括60%的可咀嚼芯和40%的硬糖材料。包皮產品然後用如表3所示配製組成的糖外殼進行包衣。外殼佔最終糖產品的約30重量%。實施例2中的製劑獲得具有可接受性質的糖食產品。表1tableseeoriginaldocumentpage16tableseeoriginaldocumentpage17結晶度的量經過控制以獲得所需量的可咀嚼材料和硬糖材料。該方法的益處在於能夠對單個的糖塊進行包衣同時是硬質的(因為它們來自分批輥),而在普通的分配期間,糖層的一部分變軟。可以理解的是,本發明的方法和組合物能夠被併入到各種實施方案的形式中,上面僅說明和描述了它們中的少數。本發明可以其它方式被實施而不脫離本發明的精神或實質特徵。可以理解的是,未具體說明的一些其它成分、工藝步驟、材料或組分的加入將對本發明具有不利影響。本發明的最佳方式因此可排除與上述的本發明內的包含或使用是不同的成分、工藝步驟、材料或組分。然而,所述實施方案在各個方面被認為僅僅是說明性的而非限制性的,因此本發明的範圍由權利要求書限制,而非由上文描述來限制。所有處在與權利要求書的等價物的含義和範圍內的變化被認為被權利要求書的範圍所涵蓋。權利要求1.生產糖食產品的方法,包括a)提供包括第一甜味劑和油脂的可咀嚼材料;b)將可咀嚼材料在混合裝置中混合;c)以計量方式使可咀嚼材料通過泵送裝置;d)提供包括第二甜味劑的糖材料;e)將糖材料布置在可咀嚼材料的外周以形成包皮糖食材料;和f)將包皮糖食材料成型為糖食產品。2.權利要求l的方法,其中可咀嚼材料另外包括糖。3.權利要求1的方法,其中可咀嚼材料另外包括玉米糖漿。4.權利要求1的方法,其中可咀嚼材料另外包括質地成構劑。5.權利要求l的方法,其中糖材料另外包括糖。6.權利要求l的方法,其中糖材料另外包括玉米糖漿。7.權利要求l的方法,其中第一甜味劑和第二甜味劑是相同的。8.權利要求1的方法,其中可咀嚼材料與糖材料的比為3:7至7:3。9.權利要求l的方法,其中可咀嚼材料與糖材料的比為3:7至5:5。10.權利要求1的方法,另外包括用硬殼包衣對包皮糖食材料進行包衣。11.權利要求1的方法,另外包括在離開混合裝置之後和在進入泵送裝置之前將可咀嚼材料置於回火帶上以冷卻該可咀嚼材料。12.權利要求1的方法,其中當進入泵送裝置時可咀嚼材料的溫度為45。C至55°C。13.權利要求1的方法,其中當將糖材料布置在可咀嚼材料的外周時,可咀嚼材料的溫度為45。C至65。C並且糖材料的溫度為7(TC至85°C。14.生產糖食產品的方法,包括a)提供第一糖材料;b)在擠出混合裝置中混合第一糖材料;C)第一糖材料在離開擠出混合裝置之後被冷卻;d)以計量方式使第一糖材料通過擠出機;e)提供第二糖材料;f)在分批輥中將第二糖材料布置在第一糖材料的外周以形成包皮糖食材料;和g)將包皮糖食材料成型為糖食產品。15.權利要求14的方法,其中第一糖材料另外包括糖和油脂。16.權利要求14的方法,其中第二糖材料另外包括糖和質地成構劑。17.權利要求14的方法,其中第一糖材料與第二糖材料的比為3:7至7:3。18.權利要求14的方法,其中第一糖材料與第二糖材料的比為3:7至5:5。19.權利要求14的方法,另外包括用硬殼包衣對包皮糖食材料進行包衣。20.權利要求19的方法,其中用硬殼包衣對包皮糖食材料進行包衣的步驟在糖材料達結晶平衡之前進行。21.權利要求14的方法,其中冷卻第一糖材料包括將第一糖材料置於回火帶上。22.權利要求14的方法,其中當將第二糖材料布置在第一糖材料的外周時,第一糖材料的溫度為45'C至65。C並且第二糖材料的溫度為70。C至85。C。23.生產糖食產品的方法,包括-a)提供包括甜味劑的可咀嚼材料;b)提供包括無定形甜味劑的糖材料;c)在糖材料中產生成核位點;d)在擠出混合裝置中混合可咀嚼材料;e)以計量方式使可咀嚼材料通過泵送裝置;f)用糖材料對可咀嚼材料進行包覆以形成包皮材料;g)用外殼包衣對包皮材料進行包衣;和h)使無定形甜味劑至少部分地結晶。24.權利要求23的方法,其中用糖材料對可咀嚼材料進行包覆的步驟使用分批輥進行。25.權利要求24的方法,另外包括對包皮材料進行勻條處理。26.權利要求23的方法,另外包括將包皮材料成型為糖塊。27.權利要求23的方法,其中提供包括甜味劑的可咀嚼材料的步驟包括提供包括甜味劑的第一材料和包括油脂的第二材料,並對第一材料和第二材料一起充氣。28.權利要求27的方法,另外包括向第二材料中加入起晶劑。29.權利要求28的方法,其中起晶劑是糖粉。30.糖食產品,其包括a)可咀嚼芯,其包括質地成構劑、甜味劑、水和第一調味劑;和b)酥脆的外層,其包括甜味劑和第二調味劑,其中酥脆的外層是半透明的或透明的。31.權利要求30的糖食產品,其中第一調味劑和第二調味劑是相同的。32.權利要求30的糖食產品,其中第一調味劑和第二調味劑是不同的。全文摘要本發明公開了生產糖食產品的方法,包括提供包括第一甜味劑和油脂的可咀嚼材料,該可咀嚼材料在混合裝置中混合併以計量方式使其通過泵送裝置;將包括第二甜味劑的糖材料布置在可咀嚼材料的外周以形成包皮糖食材料;將該包皮糖食材料成型為糖食產品。文檔編號A23G3/54GK101588726SQ200780050156公開日2009年11月25日申請日期2007年12月31日優先權日2007年1月19日發明者克裡斯蒂娜·N·沃丘克,卡裡納·M·多爾,文穎·Z·吉福德,詹姆斯·W·魯迪蘇埃裡,馬克·A·波尼基申請人:Wm.雷格利Jr.公司