飼料調質的製造方法
2023-05-13 21:58:21
飼料調質的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種飼料調質機，包括殼體、殼體內的攪拌軸，攪拌軸上設有扇形槳葉，殼體包括外殼體、內殼體，外殼體兩端對應開設有進料口、出料口，外殼體的外表面設有隔熱層，外殼體與內殼體之間形成環形空腔，扇形槳葉在攪拌軸上螺旋設置，進料口處的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角α1為45°~50°，攪拌軸中部的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角α2為75°~85°，出料口處的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角α3為85°~90°。本實用新型熱量只能進入殼體內熟化粉料，粉料的熟化效果好，熱量利用率高，節約能源；調節槳葉與攪拌軸軸線的夾角，可確保粉料被迅速向前推進，減弱槳葉對粉料的推進作用，保證粉料均勻下落，調質效果好。
【專利說明】飼料調質機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種飼料生產設備，具體涉及一種飼料調質機。
【背景技術】
[0002]飼料的生產過程一般包括原料的接收初清、粉碎、配料混合、制粒冷卻、分級打包等五大系統。其中，調質是制粒過程中最重要的環節，調質的好壞直接決定著顆粒飼料的質量。調質，即將調配好的乾粉料調質成為具有一定水分、一定溼度、利於制粒的粉狀飼料。目前，我國飼料廠採用的調質過程一般為:將粉料和適當的水由入料口加到攪拌桶中混合均勻，再通入蒸汽進行蒸煮調質。申請號為201220392794.7的實用新型公開了一種飼料制粒機錐式調質器，調質器外殼為用不鏽鋼材料製成的加隔熱層的圓錐體結構，內置至少一根蒸汽噴嘴的進氣管，管壁設有多個蒸汽噴嘴，圓錐體結構內設有攪拌器，錐體下端裝有螺旋餵料器。該調製器中兩根攪拌軸互成一定角度，攪拌軸對粉料的攪拌不夠充分，從蒸汽噴嘴噴出的蒸汽對粉料的熟化效果較差，使調質器的調質效果較差。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型的目的在於提供一種飼料調質機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案為:
[0005]一種飼料調質機，包括殼體、殼體內的攪拌軸,攪拌軸上設有扇形槳葉,其特徵在於:殼體包括外殼體、內殼體，外殼體兩端對應開設有進料口、出料口，外殼體的外表面設有隔熱層，外殼體與內殼體之間形成環形空腔，扇形槳葉在攪拌軸上螺旋設置，進料口處的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角Ci1為45°飛0°，攪拌軸中部的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角Q2為75°、5°，出料口處的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角03為85°、0°。
[0006]進一步地，殼體的橫截面由兩個不同直徑的四分之三圓焊接而成，攪拌軸包括攪拌軸I和攪拌軸II，攪拌軸1、攪拌軸II上對應設有槳葉1、槳葉II，殼體內表面設有與環形空腔連通的蒸汽孔或蒸汽噴嘴。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於:
[0008]1、殼體外表面設有隔熱層，殼體內設有空腔，蒸汽通過進氣口進入空腔中，熱量不能向殼體外擴散，只能進入殼體內熟化殼體內的粉料，粉料的熟化效果好，且提高熱量利用率，節約能源；進料口處的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角O1為45°飛0°，確保粉料被迅速向前推進，攪拌軸中部的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角％為75° 15°，可減弱槳葉對粉料的推進作用，延長粉料的調質時間，出料口處的槳葉的端面與攪拌軸軸線的夾角Ci3為85°、0°，保證粉料均勻下落，調質效果好。
[0009]2、殼體的橫截面由兩個不同直徑的四分之三圓焊接而成，其橫截面為「CO」形，攪拌軸為兩根，殼體內表面設有與環形空腔連通的蒸汽孔或蒸汽噴嘴，兩根攪拌軸的轉速不等、旋向相反，槳葉差速搓動旋轉，調質器內的粉料從兩攪動軸中間被向上拋起並與蒸汽一起形成對流，剪切和交錯混合，粉料與蒸汽接觸充分，使粉料熟化程度增加；粉料實際進行了複雜的空間運動，既有繞單軸的螺旋運動，又有被槳葉拋向對側運動區域，參加另一軸的粉料螺旋運動，粉料在兩轉子之間穿插向前運動，形成立體的螺旋式「8」字形運動路線，與單軸調質器相比，粉料徑向運動路線大大延長，實際調質時間也得到相應延長，粉料熟化程度增加，熟化效果好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1I處的局部放大圖；
[0012]圖3為本實用新型中攪拌軸的位置示意圖；
[0013]圖4為槳葉的安裝示意圖；
[0014]其中，附圖標記為:1—殼體、2—攪拌軸、3—槳葉、4一進料口、5—出料口、6—蒸汽孔或蒸汽噴嘴、11一外殼體、12—內殼體、13—環形空腔、14一隔熱層、21—攪拌軸1、22—槳葉1、31—攪拌軸I1、32—槳葉II。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，對本實用新型做進一步說明:
[0016]實施例一
[0017]如圖所示，一種飼料調質機，包括殼體1、攪拌軸2，殼體I包括外殼體11和內殼體12，外殼體11上開設有進料口 4、出料口 5、進氣口和出氣口，進料口 4和出氣口位於外殼體11的一端，出料口 5和進氣口位於外殼體11的另一端；外殼體11的外表面設有隔熱層14,所述隔熱層14為無機塗料隔熱層、有機發泡材料隔熱層、油漆熱層或有機矽橡膠隔熱層中的一種，隔熱層14通過噴塗、塗抹或機械加工的方式設置在外殼體11的外表面上，本實施例中隔熱層選用有機矽橡膠隔熱層，有機矽橡膠隔熱層通過機械加工的方式設置在外殼體11的外表面上。內殼體12套裝於外殼體11內，內殼體12與外殼體11之間形成環形空腔13，進料口 4和出料口 5與內殼體12內部連通，進氣口和出氣口與環形空腔13連通。攪拌軸2位於殼體I內，攪拌軸2上設有多塊槳葉3，所述槳葉3為扇形槳葉，槳葉3螺旋設置在攪拌軸2上。在靠近進料口 4 一端的攪拌軸2上，槳葉3的端面與攪拌軸2的軸線的夾角α:為45° ;在攪拌軸2中部，槳葉3的端面與攪拌軸2的軸線的夾角α 2為75。;在靠近出料口 5 —端的攪拌軸2上，槳葉3的端面與攪拌軸2的軸線的夾角α 3為85°。
[0018]粉料從調質機一端的進料口 4進入內殼體12內部，攪拌軸2上的槳葉不斷攪動粉料，並最終從調質機另一端的出料口 5排出。蒸汽從調質機的另一端的進氣口進入環形空腔13內，在外殼體11外表面的隔熱層14的作用下，熱量通過內殼體12進入內殼體12內部熟化粉料，殼體內蒸汽的流向與粉料的流向相反，使粉料與蒸汽充分接觸，粉料熟化更充分。進料口 4處槳葉3的端面與攪拌軸2的軸線的夾角a i為45°，可確保粉料被迅速向前推進進入殼體內；攪拌軸2中部槳葉3的端面與攪拌軸2的軸線的夾角α 2為75°，可減弱槳葉對粉料的推進作用，延長粉料的調質時間；出料口 5處槳葉3的端面與攪拌軸2的軸線的夾角03為85°，保證粉料均勻下落，調質效果好。
[0019]實施例二
[0020]殼體I仍包括外殼體11和內殼體12,外殼體11與內殼體12之間形成環形空腔13,外殼體11的外表面設有隔熱層14。殼體I沿垂直於殼體I的軸線方向的橫截面為由兩個不同直徑的四分之三圓焊接形成的「CO」形。內殼體12設有蒸汽孔或蒸汽噴嘴6，本實施例選用蒸汽噴嘴6，蒸汽噴嘴6均勻設置在兩個大半圓焊接的焊縫處，並與環形空腔13連通。攪拌軸2選用兩根，分別為攪拌軸121和攪拌軸1131，攪拌軸121上螺旋設置有槳葉122，攪拌軸1131上螺旋設置有槳葉1132。裝配攪拌軸2時，部分槳葉122伸入某相鄰兩個槳葉Π32之間，部分槳葉1132伸入某相鄰兩個槳葉122之間，槳葉122和槳葉1132相互穿插設置，如圖3所示。在靠近進料口 4 一端的攪拌軸121 (或攪拌軸1131)上，槳葉122 (或槳葉1132)的端面與攪拌軸121 (或攪拌軸1131)的軸線的夾角α ι為50° ;在攪拌軸121 (或攪拌軸1131)中部，槳葉122 (或槳葉1132)的端面與攪拌軸121 (或攪拌軸1131)的軸線的夾角α2為85° ;在靠近出料口 5 —端的攪拌軸121 (或攪拌軸1131)上，槳葉122 (或槳葉1132)的端面與攪拌軸121 (或攪拌軸1131)的軸線的夾角α 3為90°。
[0021]殼體I的橫截面為「CO」形，攪拌軸2為兩根，殼體I內表面設有與環形空腔13連通的蒸汽噴嘴6，兩根攪拌軸2的轉速不等、旋向相反，槳葉3差速搓動旋轉，粉料從兩攪動軸2中間被向上拋起並與蒸汽噴嘴6噴出的蒸汽充分接觸，使粉料熟化程度增加；粉料在殼體I內實際進行複雜的空間運動，既有繞單軸的螺旋運動，又有被槳葉6拋向對側運動區域，參加另一攪拌軸2的粉料螺旋運動，粉料在兩攪拌軸2之間穿插向前運動，形成立體的螺旋式「8」字形運動路線，與單軸調質器相比，粉料徑向運動路線大大延長，實際調質時間也得到相應延長，使粉料熟化程度增加、熟化效果好。
【權利要求】
1.一種飼料調質機,包括殼體(I)、殼體(I)內的攪拌軸(2)，攪拌軸(2)上設有扇形槳葉(3)，其特徵在於:殼體(I)包括外殼體(11 )、內殼體(12)，外殼體(11)兩端對應開設有進料口(4)、出料口(5)，外殼體(11)的外表面設有隔熱層(14)，外殼體(11)與內殼體(12)之間形成環形空腔(13 )，扇形槳葉(3 )在攪拌軸(2 )上螺旋設置，進料口( 4)處的槳葉(3 )的端面與攪拌軸(2)軸線的夾角a i為45°飛0°，攪拌軸(2)中部的槳葉(3)的端面與攪拌軸(2)軸線的夾角α2為75°?85°，出料口(5)處的槳葉(3)的端面與攪拌軸(2)軸線的夾角％為85°?90°。
2.如權利要求1所述的飼料調質機，其特徵在於:殼體(I)的橫截面由兩個不同直徑的四分之三圓焊接而成，攪拌軸(2)包括攪拌軸I (21)和攪拌軸II (31)，攪拌軸I (21)、攪拌軸II (31)上對應設有槳葉I (22)、槳葉II (32)，殼體(I)內表面設有與環形空腔(13)連通的蒸汽孔或蒸汽噴嘴(6)。
【文檔編號】A23N17/00GK203735438SQ201420121462
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月18日 優先權日:2014年3月18日
【發明者】楊華興 申請人:四川省和久農業集團有限公司