捻線機錠子的制動裝置的製作方法

2023-05-13 17:27:51

專利名稱：捻線機錠子的制動裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到捻線機，尤其涉及到捻線機錠子的制動裝置。
背景技術：
目前，在工業用布行業中，根據織物的工藝要求和物理指標，常常需要二股或二股 以上的復捻紗線，其傳統的制線方法是先將工業原絲(單絲)用環錠機或倍捻機進行初加 捻，然後再將上述加捻的單絲以兩股或兩股以上合併的方式一起餵入環錠捻線機進行復捻 加工(捻向與初捻相反)，經卷繞成形最終獲得兩股或兩股以上的成品紗線。其缺點是使 用傳統落後的環錠捻線機加捻生產效率低，產生油汙絲、卷裝容量小、上機織布時上筒和落 筒頻繁、用工多且筒管尾紗浪費大、成布製成率低等弊端。現代化工業生產，已趨向大卷裝 原絲、大容量製成紗，實現織造過程的高速化運行。為實現這一目標，研發了工業長絲大卷 裝倍捻機，將大卷裝原絲放入倍捻錠儲紗筒內，進行組內各自獨立加捻，然後將此組內(兩 股或兩股以上)紗線合併進入卷裝前的羅拉輸紗裝置，再經卷繞成形成為兩股或兩股以上 的捻並紗線，然後，將此合股紗再次進入倍捻機加捻(復捻)，便形成多股的復捻紗線。在實 際捻並過程中，當發生一組中的一股紗線斷，而其餘幾根紗線未斷時，即使擋車工能及時發 現，也會由於目前採用的手動操作，延緩了錠子的制動。並且現行的制動方式為單一制動錠 子，沒有對傳動錠子的龍帶與錠子摩擦盤相分離，使得釘子的止動時間較長又增加了能耗， 從而造成缺股紗捲入卷裝，形成廢品紗，浪費原材料。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可以自動關停、大大縮短錠子關停時間 的捻線機錠子的制動裝置。為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案為捻線機錠子的制動裝置，包括 剎車體和錠梁板，錠梁板上通過錠腳活動設置有錠子，錠子的下部設置有摩擦盤，所述的錠 梁板上還設置有制動氣缸和剎車支軸，所述剎車體的一端活動鉸接在剎車支軸上，剎車體 的另一端與制動氣缸的活塞杆相連，剎車體上設置有與所述的摩擦盤相配合的剎車塊。本發明所要解決的進一步的技術問題是提供一種進一步縮短錠子關停時間的捻 線機錠子的制動裝置。為解決上述進一步的技術問題，本發明採用的技術方案為所述的剎車體上還設 置有與用於傳動摩擦盤的龍帶相配合的輔助滾輪。所述輔助滾輪的具體設置方式為所述的剎車體上設置有支承臂，支承臂上設置 有滾輪支軸，滾輪支軸上設置有軸承，所述的輔助滾輪設置在軸承上。本發明的有益效果是本發明由於加裝了制動氣缸，在得知斷線時，可以及時地關 停錠子，從而可以避免缺股紗捲入卷裝，造成廢品紗，減少了原材料的浪費；此外，通過輔 助滾輪，將帶動摩擦盤轉動的龍帶頂開，進一步縮短了止動時間，進一步減少了原材料的浪 費。


圖1是本發明的結構示意圖。圖2是圖1的俯視結構示意圖。圖3是圖2的A-A階梯剖視結構示意圖。圖1至圖3中1、錠梁板，3、倍捻錠子，4、龍帶，5、摩擦盤，15、剎車體，16、剎車支 軸，17、剎車塊，18、輔助滾輪，19、軸承，20、支承臂，21、滾輪支軸，22、制動氣缸，23、活塞杆， 對、支承臂，26、錠腳。
具體實施例方式下面結合附圖，詳細描述本發明的具體實施方案。如圖1、圖2所示，本發明所述的捻線機錠子的制動裝置，包括剎車體15和錠梁 板1，錠梁板1上通過錠腳沈活動設置有用於倍捻的錠子即倍捻錠子3，倍捻錠子3的下部 設置有摩擦盤5，所述的錠梁板1上還設置有制動氣缸22和剎車支軸16，所述剎車體15的 一端活動鉸接在剎車支軸16上，剎車體15的另一端與制動氣缸22的活塞杆23相連，剎車 體15上設置有與所述的摩擦盤5相配合的剎車塊17 ；在本實施例中，所述的剎車體15上 還設置有與用於傳動摩擦盤5的龍帶4相配合的輔助滾輪18，如圖3所示，輔助滾輪18的 具體設置方式為剎車體15上設置有支承臂20，支承臂20上設置有滾輪支軸21，滾輪支軸 21上設置有軸承19，所述的輔助滾輪18設置在軸承19上。捻線機在捻並多股紗線時，當發生斷線時，組內各錠的電磁換向閥同時動作，啟動 相應的制動氣缸22工作，活塞杆23回縮，使得剎車體15圍繞著剎車支軸16作順時針旋轉， 這樣，輔助滾輪18推動龍帶4，使得龍帶4與摩擦盤5相分離，同時，剎車塊15由分離轉為 貼合摩擦盤5，從而達到輕鬆制動組內各錠子的目的，為及時處理紗線提供了條件，避免了 缺股紗繼續加捻的問題。當處理紗線完畢，組內各錠的電磁換向閥同時反向動作，啟動相應 的制動氣缸22反向工作，活塞杆23向前伸出，使得剎車體15圍繞著剎車支軸16作逆時針 旋轉，輔助滾輪18、剎車塊17回復到正常加捻的機械狀態，倍捻錠子3隨即開始高速運轉， 進行正常加捻。
權利要求
1.捻線機錠子的制動裝置，包括剎車體和錠梁板，錠梁板上通過錠腳活動設置有錠 子，錠子的下部設置有摩擦盤，其特徵在於所述的錠梁板上還設置有制動氣缸和剎車支 軸，所述剎車體的一端活動鉸接在剎車支軸上，剎車體的另一端與制動氣缸的活塞杆相連， 剎車體上設置有與所述的摩擦盤相配合的剎車塊。
2.如權利要求1所述的制動裝置，其特徵在於所述的剎車體上還設置有與用於傳動 摩擦盤的龍帶相配合的輔助滾輪。
3.如權利要求2所述的制動裝置，其特徵在於所述輔助滾輪的具體設置方式為所述 的剎車體上設置有支承臂，支承臂上設置有滾輪支軸，滾輪支軸上設置有軸承，所述的輔助 滾輪設置在軸承上。
全文摘要
本發明公開了一種可自動關停、大大縮短錠子關停時間的捻線機錠子的制動裝置，包括剎車體和錠梁板，錠梁板上通過錠腳活動設置有錠子，錠子的下部設置有摩擦盤，所述的錠梁板上還設置有制動氣缸和剎車支軸，所述剎車體的一端活動鉸接在剎車支軸上，剎車體的另一端與制動氣缸的活塞杆相連，剎車體上設置有與所述的摩擦盤相配合的剎車塊。本發明由於加裝了制動氣缸，在得知斷線時，可以及時地關停錠子，從而可以避免缺股紗捲入卷裝，造成廢品紗，減少了原材料的浪費。
文檔編號D01H7/22GK102140715SQ201110036259
公開日2011年8月3日 申請日期2011年2月11日 優先權日2011年2月11日
發明者戈惠娟, 錢建忠, 陸軍, 韓國華 申請人:張家港市攀峰科技有限公司