一種錫磷青銅錠坯吊裝工具的製作方法
2023-04-26 16:15:11 2
專利名稱：一種錫磷青銅錠坯吊裝工具的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於銅加工領域，特別屬於一種錫磷青銅錠坯吊裝工具。 技術背景目前的錫磷青銅生產加工技術，普遍採用「水平連鑄——鋸切——銑面——冷軋 開坯」的生產工藝流程。其中，連續拉鑄、鋸切和銑面是一體化工藝流程，之後需要採用運輸 工具用來承載銑面後的坯料，並將其運往成品車間粗軋段冷軋開坯。普遍採用叉車或兩鏈 索料架作為運輸工具，在送過程中，坯料與叉車力臂接觸的部分容易造成磨損，叉車也會使 坯料產生缺口，對於較長的坯料而言，在很大程度上受車間廠房條件的限制，無法採用叉車 直接叉送，對於中卷重錫磷青銅的生產受到一定程度的限制。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在運輸過程中磨損小、能夠實現對加 長錫磷青銅錠坯快速、靈活運輸的錫磷青銅錠坯吊裝工具。本實用新型解決技術問題的技術方案為一種錫磷青銅錠坯吊裝工具，包括形狀 呈軸對稱的鋼構架，鋼構架的左、右兩端向下分別設置左、右載料臺，鋼構架的中部向下設 置中間載料臺，左、右載料臺的底端設置滾動輪底座，滾動輪底座內安裝滾動輪。所述的鋼構架的形狀呈等腰三角形，位於鋼構架頂點的位置處固設用於起吊的頂 端鋼槽，鋼構架的左、右端點上分別固設用於起吊的左端鋼槽、右端鋼槽。所述的鋼構架的側面與底面之間布置多根人字形加強條，鋼構架的頂端鋼槽與底 面之間沿豎直方向布置一根豎直加強條。所述的左、右載料臺以及中間載料臺的上端且位於前部的位置處均開設定位孔， 鋼銷安裝在該定位孔內。所述的滾動輪的行走方向與左、右載料臺以及中間載料臺的長度方向均一致，左、 右載料臺以及中間載料臺的長度小於並接近所載加長錫磷錠坯的長度。所述的人字形加強條的個數為4至6根。本實用新型與現有技術相比，所述的鋼構架上設置的載料臺用於承載錫磷青銅錠 坯，當受車間廠房條件的限制時，可以採用行車將鋼構架的一端吊起，利用單邊的滾動輪在 地面上的滑動，將錠坯移出或移入車間廠房。可見，載料臺底端設置的滾動輪能夠確保對錠 坯進行快速、靈活的運輸，滿足了加長錠坯生產的配套要求，為錫磷青銅加大卷重生產提供 了可能，全面提升了錫磷青銅在生產過程的運作效率。同時，本實用新型大大降低了車間人 工勞動強度，節約了 一定的人工成本。
圖1為本實用新型的結構示意圖。在圖1中，1為鋼構架、2為左載料臺、3為右載料臺、4為中間載料臺、5為滾動輪底
3座、6為滾動輪、7為頂端鋼槽、8為左端鋼槽、9為右端鋼槽、10為人字形加強條、11為豎直 加強條、12為鋼銷。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作詳細的說明。如圖1所示一種錫磷青銅錠坯吊裝工具，包括形狀呈軸對稱的鋼構架1，鋼構架1的左、右兩 端向下分別設置左、右載料臺2、3，鋼構架1的中部向下設置中間載料臺4，左、右載料臺3 的底端設置滾動輪底座5，滾動輪底座5內安裝滾動輪6。所述的鋼構架1的形狀呈等腰三 角形，位於鋼構架1頂點的位置處固設用於起吊的頂端鋼槽7，鋼構架1的左、右端點上分別 固設用於起吊的左端鋼槽8、右端鋼槽9。所述的鋼構架1的側面與底面之間布置多根人字 形加強條10，所述的人字形加強條10的個數為4至6根，鋼構架1的頂端鋼槽7與底面之 間沿豎直方向布置一根豎直加強條11，豎直加強條11在豎直方向上對鋼構架1進行支撐。所述的左、右載料臺3以及中間載料臺4的上端且位於前部的位置處均開設定位 孔，鋼銷12安裝在該定位孔內。所述的滾動輪6的行走方向與左、右載料臺2、3以及中間 載料臺4的長度方向均一致，左、右載料臺2、3以及中間載料臺4的長度小於並接近所載加 長錫磷錠坯的長度。所述的鋼構架1的長度為6m，左、右載料臺2、3以及中間載料臺4的長 度分別為0. 3m、0. 3m和0. 5m，三個載料臺的高度均為0. 42m，三個載料臺的寬度均為0. 25m。在工作時，首先，用行車將本吊裝工具與雙面銑出料平行放置於地面上，當銑面後 的坯料完全出來之後，人工將坯料推放至左、右載料臺2、3以及中間載料臺4上。坯料與三 個載料臺均有接觸，左、右載料臺2、3以及中間載料臺4的高度約為420mm，錠坯的厚度約為 18mm，當堆放至吊裝工具上錠坯的數量達到20塊時，在三個載料臺的前端均插上鋼銷12， 以固定好坯料的位置。用行車吊起吊裝工具的頂端鋼槽7，直至快到車間門口時，行車將吊 裝工具放下，換為吊起吊裝工具的右端鋼槽9，左端的滾動輪6在地面上滑動，直至吊裝工 具大部分移出熔煉車間的門口，再由叉車從吊裝工具中間部分叉起吊裝工具，運送至磷銅 車間門口，最後採取類似方法用行車吊起吊裝工具左端或右端鋼槽運送至磷銅車間裡面粗 軋段進行冷軋開坯。
權利要求一種錫磷青銅錠坯吊裝工具，其特徵在於包括形狀呈軸對稱的鋼構架，鋼構架的左、右兩端向下分別設置左、右載料臺，鋼構架的中部向下設置中間載料臺，左、右載料臺的底端設置滾動輪底座，滾動輪底座內安裝滾動輪。
2.根據權利要求1所述的錫磷青銅錠坯吊裝工具，其特徵在於所述的鋼構架的形狀 呈等腰三角形，位於鋼構架頂點的位置處固設用於起吊的頂端鋼槽，鋼構架的左、右端點上 分別固設用於起吊的左端鋼槽、右端鋼槽。
3.根據權利要求1所述的錫磷青銅錠坯吊裝工具，其特徵在於所述的鋼構架的側面 與底面之間布置多根人字形加強條，鋼構架的頂端鋼槽與底面之間沿豎直方向布置一根豎 直加強條。
4.根據權利要求1所述的錫磷青銅錠坯吊裝工具，其特徵在於所述的左、右載料臺以 及中間載料臺的上端且位於前部的位置處均開設定位孔，鋼銷安裝在該定位孔內。
5.根據權利要求1所述的錫磷青銅錠坯吊裝工具，其特徵在於所述的滾動輪的行走 方向與左、右載料臺以及中間載料臺的長度方向均一致，左、右載料臺以及中間載料臺的長 度小於並接近所載加長錫磷錠坯的長度。
6.根據權利要求3所述的錫磷青銅錠坯吊裝工具，其特徵在於所述的人字形加強條 的個數為4至6根。
專利摘要本實用新型公開了一種錫磷青銅錠坯吊裝工具，包括形狀呈軸對稱的鋼構架，鋼構架的左、右兩端向下分別設置左、右載料臺，鋼構架的中部向下設置中間載料臺，左、右載料臺的底端設置滾動輪底座，滾動輪底座內安裝滾動輪。所述的鋼構架上設置的載料臺用於承載錫磷青銅錠坯，當受車間廠房條件的限制時，可以採用行車將鋼構架的一端吊起，利用單邊的滾動輪在地面上的滑動，將錠坯移出或移入車間廠房。載料臺底端設置的滾動輪能夠確保對錠坯進行快速、靈活的運輸，滿足了加長錠坯生產的配套要求，為錫磷青銅加大卷重生產提供了可能，全面提升了錫磷青銅在生產過程的運作效率。同時，本實用新型大大降低了車間人工勞動強度，節約了一定的人工成本。
文檔編號B66C1/10GK201703956SQ20102019602
公開日2011年1月12日 申請日期2010年4月30日 優先權日2010年4月30日
發明者劉先國, 吳德順, 朱平, 胡勇, 魏青青 申請人:安徽精誠銅業股份有限公司