注塑機輔助儲料注射機構的製作方法

2023-04-26 13:18:26

專利名稱：注塑機輔助儲料注射機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種塑料注塑機，尤其是一種注塑機輔助儲料裝置。
技術背景
現有注塑機為了解決大注塑量問題通常採用主螺杆料簡擠出塑化，使用柱塞 式料簡進行注射，原料經塑化後儲存在柱塞式料簡中。這種注塑機一旦改造完畢， 在生產小注塑量產品時會給調節工藝帶來一定困難，尤其不能進行小注塑量精密 注塑。
現有專利中幾乎都採用切換裝置，當使用柱塞料簡時不能使用螺杆料簡進行 注射，切換裝置屬於活動部件，注射時的高壓力很難避免從活動部位漏料，造成 設備故障，裝置的使用壽命也受影響。
發明內容
本實用新型的目的是為了保留小注塑量注塑機原有功能的基礎上，通過增加 多個柱塞式料簡，達到注塑量大小可隨意調整，注射速度和壓力可在小注塑機負 荷範圍內隨意可調的目的而提供的注塑機輔助儲料注射機構。
本實用新型所採用的技術方案是
注塑機輔助儲料注射機構，其特徵在於在料簡與注塑機料簡同軸，料簡的前 端採用旁通的方式連接一個或多個柱塞式料簡，柱塞式活塞由閥組控制，柱塞式 活塞前部的突起與柱塞式料簡前部的凹陷相適應。
本實用新型的有益效果是原注塑機性能不會發生改變，仍然能夠按照常規 注塑工藝進行小注塑量的精密注塑，且能夠實現各個儲料料筒的容積從小到大變化，能夠實現多個儲料料簡同時儲料，能夠根據注塑需要合理搭配儲料量，便於 靈活控制注射速度和注射壓力，精確控制注射工藝，在主螺杆料簡中儲備後期注 射和保壓需要的料量，能夠實現後期方便的調整工藝，確保注塑件密實，尺寸精 確穩定，避免了使用一個料簡時造成的注射壓力和注射速度不能靈活調節帶來的 電能的消耗。而且，在必要時可關閉部分料筒的加熱，達到節能的目的。


圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為本實用新型的實施例1的結構示意圖。 圖3為本實用新型的實施例2的結構示意圖。 圖4為本實用新型的實施例3的結構示意圖。
圖中1為料簡，2為旁通，3為柱塞式料簡，4為柱塞式料簡，5為柱塞式 活塞，6為柱塞式活塞，7為閥組，8為油缸，9為油缸。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的實施例。
如圖l所示，本實用新型發明的機構安裝在現有注塑機的噴嘴和料簡之間， 連接可以靈活的釆用螺紋連接或者法蘭連接。
本機構的主體部分是一個與注塑機料簡同軸的內壁光滑的料簡1,在料簡1 的前端採用旁通2的方式連接一個或多個柱塞式料簡3、 4,每個柱塞式料簡3、 4的容量可以相同，也可以不同。柱塞式活塞5、 6的前進和後退通過閥組7進 行控制，柱塞移動速度通過閥組7控制油缸8、 9控制，注射壓力可通過閥組7 進行控制。當需要在某個柱塞式料簡3或4中儲料時，打開該柱塞的儲料閥組7， 調節流量閥使儲料速率和塑化速率一致。
當柱塞料簡1中無料時，柱塞式活塞5或6前部的突起和柱塞式料簡3或4前部的凹陷緊密接觸，起到密封效果，只需很小的油缸壓力就能夠克服注射時的 壓力，具有非常好的密封效果。
在進行注射時，如果主螺杆塑化料量能夠滿足注塑要求，則將輔助儲料料簡 3或4關閉，儲料料簡3或4不進行儲料。當需要某一注塑料量時，根據儲料量 選擇合適的儲料料簡3或4，並達到儲料量，主螺杆料簡l也儲備足夠後階段注 射和保壓的料量。進行注射時，首先按照設定的注射壓力和注射速度開啟儲料活 塞，進行注射，然後打開主螺杆料簡l進行注射和保壓。這些工藝過程控制參數 均可以通過注塑機主控制系統進行設置，通過PLC發出控制指令。
儲料筒根據設備實際情況可以平行於主螺杆料簡設計安裝，也可垂直於主螺 杆料簡設計安裝，主要考慮設備安裝空間，並實現旁通連接長度最短。
圖2所示的是垂直安裝一個儲料簡的輔助儲料注射機構，圖3為垂直安裝一 個儲料簡的輔助儲料注射機構，圖中l是主螺杆料筒，2是旁通連接，3是儲料 簡，8為油缸。
圖4所示的是三個儲料料簡的輔助儲料注射機構。
權利要求1、注塑機輔助儲料注射機構，其特徵在於在料筒與注塑機料筒同軸，料筒的前端採用旁通的方式連接一個或多個柱塞式料筒，柱塞式活塞由閥組控制，柱塞式活塞前部的突起與柱塞式料筒前部的凹陷相適應。
專利摘要本實用新型涉及注塑機輔助儲料注射機構，其特徵在於在料筒與注塑機料筒同軸，料筒的前端採用旁通的方式連接一個或多個柱塞式料筒，柱塞式活塞由閥組控制，柱塞式活塞前部的突起與柱塞式料筒前部的凹陷相適應；具有結構簡單、設計合理，高效節能等優點。
文檔編號B29C45/62GK201389957SQ200920021419
公開日2010年1月27日 申請日期2009年4月23日 優先權日2009年4月23日
發明者胡宗義 申請人:山東陸宇塑膠工業有限公司