一種墨帶拉緊機構的製作方法

2023-04-26 12:17:41 1

本實用新型涉及張緊裝置的技術領域，尤其涉及一種墨帶拉緊機構。

背景技術：

很多標籤要求能夠經得起時間考驗，即使接觸溶劑或較高溫度儲存也可保證長期不變形、文字不褪色，一般的噴墨列印技術與雷射列印均無法保證這些特性，而熱轉印技術可實現標籤的這些特性，因此熱轉印技術的應用越來越廣泛。熱轉印印表機是通過熱列印頭加熱碳帶，使碳帶的塗料轉印到列印介質上從而形成圖像或文字的印表機。在熱轉印印表機進行列印時需要將碳帶張緊，才能將碳帶的塗料轉印至列印介質上，因此需要一種適合熱轉印印表機的張緊裝置。

技術實現要素：

針對上述產生的問題，本實用新型的目的在於提供一種墨帶拉緊機構。

為了實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為：

一種墨帶拉緊機構，其特徵在於，包括：一支架；一旋轉定位板，所述旋轉定位板通過一定位板轉軸與所述支架可轉動連接；一電機，所述電機的電機軸的一端與所述旋轉定位板固定連接；一第一轉軸，所述第一轉軸的一端與所述電機軸的另一端固定連接；兩轉軸支架，所述第一轉軸的兩側分別設置有一所述轉軸支架，所述轉軸支架與所述第一轉軸固定連接；一第二轉軸，所述第二轉軸與兩所述轉軸支架的相對於所述第一轉軸的另一側固定連接；一傳感器，所述傳感器與所述旋轉定位板固定連接。

上述的墨帶拉緊機構，其中，所述旋轉定位板為圓形的片狀體，所述定位板轉軸的一端與所述旋轉定位板的圓心處固定連接，所述定位板轉軸的另一端與所述支架可轉動連接。

上述的墨帶拉緊機構，其中，所述支架的一側形成有一凸起，所述傳感器與所述旋轉定位板靠近所述凸起的一側固定連接。

上述的墨帶拉緊機構，其中，所述定位板轉軸上套設有一扭簧，所述扭簧的一扭力臂與所述支架固定連接，所述扭簧的另一扭力臂與所述旋轉定位板固定連接。

上述的墨帶拉緊機構，其中，相對於所述旋轉定位板的另一側的一所述轉軸支架上還設置有一輔助扭簧，所述輔助扭簧的一扭力臂與所述轉軸支架固定連接。

上述的墨帶拉緊機構，其中，另一所述轉軸支架設置於所述電機和所述第一轉軸之間。

上述的墨帶拉緊機構，其中，所述第一轉軸上套設有第一滾筒，所述第二轉軸上套設有第二滾筒。

本實用新型由於採用了上述技術，使之與現有技術相比具有的積極效果是：

(1)本實用新型能夠張緊熱轉印印表機的碳帶實現熱轉印列印，並且能夠保持一定的張緊力，不會過送或過緊，使紙帶的張緊力控制在合理的範圍。

附圖說明

圖1是本實用新型的墨帶拉緊機構的示意圖。

附圖中：1、支架；11、凸起；2、旋轉定位板；21、扭簧；22、輔助扭簧；3、電機；4、第一轉軸；41、滾筒；51、轉軸支架；52、轉軸支架；6、第二轉軸；61、滾筒；7、傳感器；10、墨帶。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1是本實用新型的墨帶拉緊機構的示意圖，請參見圖1所示，示出了一種較佳實施例的墨帶拉緊機構，包括有：支架1、旋轉定位板2、電機3和第一轉軸4，旋轉定位板2通過定位板轉軸與支架1可轉動連接。電機3的電機軸的一端與旋轉定位板2固定連接。第一轉軸4的一端與電機3的電機軸的另一端固定連接。

此外，作為較佳的實施例中，墨帶拉緊機構還包括：轉軸支架51、轉軸支架52和第二轉軸6，第一轉軸4的兩側分別設置有轉軸支架51和轉軸支架52，轉軸支架51和轉軸支架52與第一轉軸4固定連接。第二轉軸6與轉軸支架51和轉軸支架52的相對於第一轉軸4的另一側固定連接。

另外，作為較佳的實施例中，墨帶拉緊機構還包括：傳感器7，傳感器7與旋轉定位板2固定連接，傳感器7為接觸式傳感器。

進一步，作為較佳的實施例中，旋轉定位板2為圓形的片狀體，定位板轉軸的一端與旋轉定位板2的圓心處固定連接，定位板轉軸的另一端與支架1可轉動連接，旋轉定位板2能夠相對於支架1轉動。

更進一步，作為較佳的實施例中，支架1的一側形成有一凸起11，傳感器7與旋轉定位板2靠近凸起11的一側固定連接。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍。

本實用新型在上述基礎上還具有如下實施方式：

本實用新型的進一步實施例中，請繼續參見圖1所示，定位板轉軸上套設有一扭簧21，扭簧21的一扭力臂與支架1固定連接，扭簧21的另一扭力臂與旋轉定位板2固定連接，使得旋轉定位板2恆具有如圖1中逆時針旋轉的趨勢。

本實用新型的進一步實施例中，相對於旋轉定位板2的另一側的一轉軸支架52上還設置有一輔助扭簧22，輔助扭簧22的一扭力臂與轉軸支架52固定連接。輔助扭簧22的另一扭力臂可抵於熱轉印印表機的機架上，輔助扭簧22與扭簧21的扭轉方向相同。電機3的電機軸的轉動方向與輔助扭簧22和扭簧21的扭轉方向相反。

本實用新型的進一步實施例中，電機3的電機軸恆為如圖1中的順時針旋轉，輔助扭簧22與扭簧21恆為如圖1中的逆時針旋轉。

本實用新型的進一步實施例中，另一轉軸支架51設置於電機3和第一轉軸4之間。

本實用新型的進一步實施例中，第一轉軸4上套設有第一滾筒41，第二轉軸6上套設有第二滾筒61，第一滾筒41和第二滾筒61具有減小摩擦力的作用，防止墨帶10在使用過程中與與第一轉軸4和第二轉軸6摩擦導致斷帶或劃損等情況。

下面說明本實用新型的使用方法：

墨帶10以如圖1所示的方向穿過地一滾筒41和第二滾筒61，通過扭簧21和扭簧22的共同作用使得第二轉軸6圍繞第一轉軸4向圖一中的上方逆時針旋轉，此時墨帶被張緊，此時旋轉定位板2帶動傳感器7一同逆時針旋轉，當傳感器7觸碰至支架1的凸起11時，電機3啟動，電機軸順時針旋轉使得墨帶被放鬆，傳感器7脫離凸起11，因此使得墨帶10的張緊力調整在可控的範圍內，不會過緊或過松。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，並非因此限制本實用新型的實施方式及保護範圍，對於本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護範圍內。