一種新型機械加工用潤滑油及其生產工藝的製作方法

2023-04-26 11:54:36

本發明涉及精細化工技術領域，具體涉及一種新型機械加工用潤滑油及其生產工藝。

背景技術：

機械加工用潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，應具有良好的抗磨、耐負荷性能和合適的粘度，還應具有良好的熱氧化安定性、抗泡性、水分離性能和防鏽性能，即使在很高的操作溫度和負荷下，仍能保證傳動系統的各個部件不受磨損，但是目前很多機械加工用潤滑油功能單一，對於普通的轉速較低的機械具有一定的作用，在高速加工時，由於轉速較高、壓力較大，進而造成溫度較好，普通的潤滑油在高溫下蒸發，沒有起到很好的潤滑作用。

申請號為201510211002.x的中國專利申請文件，提供一種機械用潤滑油的製備方法，先選料：中性基礎油70-90份，磺酸胺5-10份，粘度指數改進劑3-5份，氯化石蠟2-3份，山梨醇3-4份，抗氧抗腐劑0.5-1.5份，三亞油酸甘油酯1.5-2.6份，然後將配方量的中性基礎油、磺酸胺、氯化石蠟、山梨醇及三亞油酸甘油酯混合，加熱至40-55度，攪拌30-60分鐘，再加入配方量的其餘組分，攪拌10-20分鐘，冷卻至室溫，過濾即得，本發明的製備出來的機械用潤滑油適合在機械加工、車床等領域使用，而且成本較低、冷卻、潤滑效果好。

申請號為201410292142.x的中國專利申請文件，一種機械加工用潤滑油，所述的潤滑油由下列重量份數的各組分組成：機油11-20份，烯基二丁酸5-9份，矽油2-4份，妥爾油6-10份，硼酸4-7份，殺菌劑1-3份，甲基矽油3-7份，線性低密度聚乙烯2-5份，白油2.5-7份，硬脂酸鋅酯4-8份，磷酸酯類5-10份。本發明的有益效果是，本發明的潤滑油具有很好的潤滑性，並且具有良好的冷卻性，減少機械加工時產生的噪音。

技術實現要素：

針對現有技術上存在的不足，本發明提供一種新型機械加工用潤滑油及其生產工藝。

為實現本發明的目的，本發明的技術方案如下：

一種新型機械加工用潤滑油，其特徵在於：所述新型機械加工用潤滑油的重量份比為：基礎油42-46份，磺酸胺3-6份，亞硫酸鈉7-10份，羥基磺酸鈉2-7份，聚乙二醇單甲醚5-7份，硝基甲烷3-9份，三乙醇胺4-7份，土耳其紅油3-7份，四甲基氫氧化銨5-11份，氫氧化鈉2-6份，季戊四醇3-5份，矽酸鎂2-5份，氨基苯璜胺2-7份，二甘醇1-3份，石油醚5-8份，苯甲醇0.5-1.5份，環烷基芳烴3-7份，甲基矽樹脂3-8份，苯甲酸2-5份，氯化石蠟1-4份，抗氧抗腐劑0.3-0.6份。

優選的，所述基礎油採用粘度指數為92，芳烴含量為10%的基礎油。

優選的，所述磺酸胺採用分子量為950的磺酸胺。

優選的，所述抗氧抗腐劑採用的是2，6-二叔丁基對甲酚。

一種新型機械加工用潤滑油的生產工藝，生產步驟如下：

(1)選料：依次選擇重量份的：基礎油42-46份，磺酸胺3-6份，亞硫酸鈉7-10份，羥基磺酸鈉2-7份，聚乙二醇單甲醚5-7份，硝基甲烷3-9份，三乙醇胺4-7份，土耳其紅油3-7份，四甲基氫氧化銨5-11份，氫氧化鈉2-6份，季戊四醇3-5份，矽酸鎂2-5份，氨基苯璜胺2-7份，二甘醇1-3份，石油醚5-8份，苯甲醇0.5-1.5份，環烷基芳烴3-7份，甲基矽樹脂3-8份，苯甲酸2-5份，氯化石蠟1-4份，抗氧抗腐劑0.3-0.6份；

(2)將配方量的基礎油從儲油罐通過油泵打入調和罐中，依次加入磺酸胺、氯化石蠟、土耳其紅油、季戊四醇及甲基矽樹脂混合，加熱至45-50度，使用脈衝調和裝置攪拌40-50分鐘，使它們充分混勻；

(3)再將配方量的其餘組分加入至調和罐中，攪拌25-30分鐘，冷卻至室溫；

(4)調和好的油品儲存於調和罐中，化驗合格後，經過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入1l的灌裝機中；

(5)通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。

優選的，所述步驟（2）中，整個加熱過程通入氮氣作為保護氣體。本發明的有益效果在於：

本發明提供了一種新型機械加工用潤滑油及其生產工藝，其特徵在於：所述新型機械加工用潤滑油的重量份比為：基礎油42-46份，磺酸胺3-6份，亞硫酸鈉7-10份，羥基磺酸鈉2-7份，聚乙二醇單甲醚5-7份，硝基甲烷3-9份，三乙醇胺4-7份，土耳其紅油3-7份，四甲基氫氧化銨5-11份，氫氧化鈉2-6份，季戊四醇3-5份，矽酸鎂2-5份，氨基苯璜胺2-7份，二甘醇1-3份，石油醚5-8份，苯甲醇0.5-1.5份，環烷基芳烴3-7份，甲基矽樹脂3-8份，苯甲酸2-5份，氯化石蠟1-4份，抗氧抗腐劑0.3-0.6份。

1.本發明的製備出來的機械加工用潤滑油適合在機械加工、車床等領域使用，而且成本較低，能夠在加工時形成一層油膜，潤滑效果好。

2.本發明的機械加工用潤滑油，冷卻速度快，同時具有很好的溫度適應性。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。

實施例1

一種新型機械加工用潤滑油，其特徵在於：所述新型機械加工用潤滑油的重量份比為：基礎油42份，磺酸胺3份，亞硫酸鈉7份，羥基磺酸鈉2份，聚乙二醇單甲醚5份，硝基甲烷3份，三乙醇胺4份，土耳其紅油3份，四甲基氫氧化銨5份，氫氧化鈉2份，季戊四醇3份，矽酸鎂2份，氨基苯璜胺2份，二甘醇1份，石油醚5份，苯甲醇0.5份，環烷基芳烴3份，甲基矽樹脂3份，苯甲酸2份，氯化石蠟1份，抗氧抗腐劑0.3份。

在本發明中，所述基礎油採用粘度指數為92，芳烴含量為10%的基礎油。

在本發明中，所述磺酸胺採用分子量為950的磺酸胺。

在本發明中，所述抗氧抗腐劑採用的是2，6-二叔丁基對甲酚。

一種新型機械加工用潤滑油的生產工藝，生產步驟如下：

(1)選料：依次選擇重量份的：基礎油42份，磺酸胺3份，亞硫酸鈉7份，羥基磺酸鈉2份，聚乙二醇單甲醚5份，硝基甲烷3份，三乙醇胺4份，土耳其紅油3份，四甲基氫氧化銨5份，氫氧化鈉2份，季戊四醇3份，矽酸鎂2份，氨基苯璜胺2份，二甘醇1份，石油醚5份，苯甲醇0.5份，環烷基芳烴3份，甲基矽樹脂3份，苯甲酸2份，氯化石蠟1份，抗氧抗腐劑0.3份；

(2)將配方量的基礎油從儲油罐通過油泵打入調和罐中，依次加入磺酸胺、氯化石蠟、土耳其紅油、季戊四醇及甲基矽樹脂混合，加熱至45度，使用脈衝調和裝置攪拌40分鐘，使它們充分混勻，在整個加熱過程通入氮氣作為保護氣體；

(3)再將配方量的其餘組分加入至調和罐中，攪拌25分鐘，冷卻至室溫；

(4)調和好的油品儲存於調和罐中，化驗合格後，經過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入1l的灌裝機中；

(5)通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。

其中，本發明提供了一種新型機械加工用潤滑油及其生產工藝，其特徵在於：所述新型機械加工用潤滑油的重量份比為：基礎油42份，磺酸胺3份，亞硫酸鈉7份，羥基磺酸鈉2份，聚乙二醇單甲醚5份，硝基甲烷3份，三乙醇胺4份，土耳其紅油3份，四甲基氫氧化銨5份，氫氧化鈉2份，季戊四醇3份，矽酸鎂2份，氨基苯璜胺2份，二甘醇1份，石油醚5份，苯甲醇0.5份，環烷基芳烴3份，甲基矽樹脂3份，苯甲酸2份，氯化石蠟1份，抗氧抗腐劑0.3份，本發明的製備出來的機械加工用潤滑油適合在機械加工、車床等領域使用，而且成本較低，能夠在加工時形成一層油膜，潤滑效果好，本發明的機械加工用潤滑油，冷卻速度快，同時具有很好的溫度適應性。

實施例2

一種新型機械加工用潤滑油，其特徵在於：所述新型機械加工用潤滑油的重量份比為：基礎油45份，磺酸胺5份，亞硫酸鈉8份，羥基磺酸鈉6份，聚乙二醇單甲醚6份，硝基甲烷5份，三乙醇胺6份，土耳其紅油4份，四甲基氫氧化銨9份，氫氧化鈉4份，季戊四醇4份，矽酸鎂3份，氨基苯璜胺6份，二甘醇2份，石油醚6份，苯甲醇1份，環烷基芳烴6份，甲基矽樹脂5份，苯甲酸4份，氯化石蠟2份，抗氧抗腐劑0.5份。

在本發明中，所述基礎油採用粘度指數為92，芳烴含量為10%的基礎油。

在本發明中，所述磺酸胺採用分子量為950的磺酸胺。

在本發明中，所述抗氧抗腐劑採用的是2，6-二叔丁基對甲酚。

一種新型機械加工用潤滑油的生產工藝，生產步驟如下：

(1)選料：依次選擇重量份的：基礎油45份，磺酸胺5份，亞硫酸鈉8份，羥基磺酸鈉6份，聚乙二醇單甲醚6份，硝基甲烷5份，三乙醇胺6份，土耳其紅油4份，四甲基氫氧化銨9份，氫氧化鈉4份，季戊四醇4份，矽酸鎂3份，氨基苯璜胺6份，二甘醇2份，石油醚6份，苯甲醇1份，環烷基芳烴6份，甲基矽樹脂5份，苯甲酸4份，氯化石蠟2份，抗氧抗腐劑0.5份；

(2)將配方量的基礎油從儲油罐通過油泵打入調和罐中，依次加入磺酸胺、氯化石蠟、土耳其紅油、季戊四醇及甲基矽樹脂混合，加熱至48度，使用脈衝調和裝置攪拌45分鐘，使它們充分混勻，在整個加熱過程通入氮氣作為保護氣體；

(3)再將配方量的其餘組分加入至調和罐中，攪拌28分鐘，冷卻至室溫；

(4)調和好的油品儲存於調和罐中，化驗合格後，經過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入1l的灌裝機中；

(5)通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。

其中，本發明提供了一種新型機械加工用潤滑油及其生產工藝，其特徵在於：所述新型機械加工用潤滑油的重量份比為：基礎油45份，磺酸胺5份，亞硫酸鈉8份，羥基磺酸鈉6份，聚乙二醇單甲醚6份，硝基甲烷5份，三乙醇胺6份，土耳其紅油4份，四甲基氫氧化銨9份，氫氧化鈉4份，季戊四醇4份，矽酸鎂3份，氨基苯璜胺6份，二甘醇2份，石油醚6份，苯甲醇1份，環烷基芳烴6份，甲基矽樹脂5份，苯甲酸4份，氯化石蠟2份，抗氧抗腐劑0.5份，本發明的製備出來的機械加工用潤滑油適合在機械加工、車床等領域使用，而且成本較低，能夠在加工時形成一層油膜，潤滑效果好，本發明的機械加工用潤滑油，冷卻速度快，同時具有很好的溫度適應性。

實施例3

一種新型機械加工用潤滑油，其特徵在於：所述新型機械加工用潤滑油的重量份比為：基礎油46份，磺酸胺6份，亞硫酸鈉10份，羥基磺酸鈉7份，聚乙二醇單甲醚7份，硝基甲烷9份，三乙醇胺7份，土耳其紅油7份，四甲基氫氧化銨11份，氫氧化鈉6份，季戊四醇5份，矽酸鎂5份，氨基苯璜胺7份，二甘醇3份，石油醚8份，苯甲醇1.5份，環烷基芳烴7份，甲基矽樹脂8份，苯甲酸5份，氯化石蠟4份，抗氧抗腐劑0.6份。

在本發明中，所述基礎油採用粘度指數為92，芳烴含量為10%的基礎油。

在本發明中，所述磺酸胺採用分子量為950的磺酸胺。

在本發明中，所述抗氧抗腐劑採用的是2，6-二叔丁基對甲酚。

一種新型機械加工用潤滑油的生產工藝，生產步驟如下：

(1)選料：依次選擇重量份的：基礎油46份，磺酸胺6份，亞硫酸鈉10份，羥基磺酸鈉7份，聚乙二醇單甲醚7份，硝基甲烷9份，三乙醇胺7份，土耳其紅油7份，四甲基氫氧化銨11份，氫氧化鈉6份，季戊四醇5份，矽酸鎂5份，氨基苯璜胺7份，二甘醇3份，石油醚8份，苯甲醇1.5份，環烷基芳烴7份，甲基矽樹脂8份，苯甲酸5份，氯化石蠟4份，抗氧抗腐劑0.6份；

(2)將配方量的基礎油從儲油罐通過油泵打入調和罐中，依次加入磺酸胺、氯化石蠟、土耳其紅油、季戊四醇及甲基矽樹脂混合，加熱至50度，使用脈衝調和裝置攪拌50分鐘，使它們充分混勻，在整個加熱過程通入氮氣作為保護氣體；

(3)再將配方量的其餘組分加入至調和罐中，攪拌30分鐘，冷卻至室溫；

(4)調和好的油品儲存於調和罐中，化驗合格後，經過過濾機過濾，用泵打入儲存罐中，自流入1l的灌裝機中；

(5)通過灌裝機將油品分裝到塑料桶中。

其中，本發明提供了一種新型機械加工用潤滑油及其生產工藝，其特徵在於：所述新型機械加工用潤滑油的重量份比為：基礎油46份，磺酸胺6份，亞硫酸鈉10份，羥基磺酸鈉7份，聚乙二醇單甲醚7份，硝基甲烷9份，三乙醇胺7份，土耳其紅油7份，四甲基氫氧化銨11份，氫氧化鈉6份，季戊四醇5份，矽酸鎂5份，氨基苯璜胺7份，二甘醇3份，石油醚8份，苯甲醇1.5份，環烷基芳烴7份，甲基矽樹脂8份，苯甲酸5份，氯化石蠟4份，抗氧抗腐劑0.6份，本發明的製備出來的機械加工用潤滑油適合在機械加工、車床等領域使用，而且成本較低，能夠在加工時形成一層油膜，潤滑效果好，本發明的機械加工用潤滑油，冷卻速度快，同時具有很好的溫度適應性。

由技術常識可知，本發明可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本發明範圍內或在等同於本發明的範圍內的改變均被本發明包含。