一種高強度遮陽防水布及其製備方法與流程
2023-04-26 20:07:21 1
本發明屬於紡織面料技術領域，具體涉及一種高強度遮陽防水布及其製備方法。
背景技術：
防水布是一種新型的紡織面料，其成份由高分子防水透氣材料加上布料複合而成，其主要功能有：防水，透溼，透氣，絕緣，防風，保暖。貨運汽車和火車篷布及野外用帳篷布等防水布，不僅要求具有較高的防水性能，而且要求具有遮陽、耐老化、耐磨等性能。常見的普通塑料布雖然防水性能好，但遮陽性和耐磨性差，使用時間長易老化破裂。
傳統的防水布基本上都是以棉花、化纖等短纖維作為原料，通過紡紗、織造來生產帆布來製作防水布，因而產品比較笨重粗糙，強度低。而帆布的防水功能，主要藉助織物的密度來實現。靠織物密度來提高帆布的防水性能顯然有著先天的不足，哪怕織物密度再緊，時間一長，水依然會浸潤織物，當織物纖維中水的含量達到飽和後，滲水就出現了。隨著科技的發達，國內出現了採用有機矽塗層來提高帆布的防水能力，但有機矽塗層也有缺陷：第一，其穩定性較差，容易老化，不耐油汙不易護理；第二，有機矽單體的顆粒較大，塗層還不夠緻密，因此防水效果還是不很理想。
技術實現要素：
解決的技術問題：本發明的目的是提供一種高強度遮陽防水布及其製備方法，所得防水布性能優異，可在-30℃-70℃下使用。
技術方案：一種高強度遮陽防水布，包括基布和防水層，所述防水層由以下以重量份計的原料製成：pvc樹脂20-35份，聚乙烯醇5-8份，熱塑性丁苯橡膠3-7份，微晶纖維素2-6份，碳化矽晶須1-4份，增塑劑2-6份，硬脂酸0.8-3.2份，硅藻土0.5-1.5份，偶聯劑2-4份，卵磷脂1-3份，表面活性劑0.4-1.2份，水40-50份。
進一步地，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯。
進一步地，所述偶聯劑為矽烷偶聯劑。
進一步地，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
上述高強度遮陽防水布的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，將pvc樹脂、聚乙烯醇、熱塑性丁苯橡膠、微晶纖維素、碳化矽晶須、增塑劑、硬脂酸、硅藻土、偶聯劑、卵磷脂、表面活性劑加至水中，分散，研磨，得到塗層劑；
步驟2，將步驟1所得塗層劑塗布於基布上，烘乾，置於穩定劑溶液中浸泡後，烘乾，即得。
進一步地，步驟1中分散條件為800-1000rpm、20-30min。
進一步地，步驟2中塗布量為100-250g/m2，烘乾溫度為120-150℃。
進一步地，所述穩定劑溶液為20-30wt.％氯化鈉溶液。
有益效果：本發明的防水布可在-30℃-70℃下使用，耐熱耐寒性好，具有防水、阻燃、抗紫外線、高強度的拉伸撕裂性能。
具體實施方式
實施例1
一種高強度遮陽防水布，包括基布和防水層，所述防水層由以下以重量份計的原料製成：pvc樹脂20份，聚乙烯醇5份，熱塑性丁苯橡膠3份，微晶纖維素2份，碳化矽晶須1份，增塑劑2份，硬脂酸0.8份，硅藻土0.5份，偶聯劑2份，卵磷脂1份，表面活性劑0.4份，水40份。
其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述偶聯劑為矽烷偶聯劑，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
上述高強度遮陽防水布的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，將pvc樹脂、聚乙烯醇、熱塑性丁苯橡膠、微晶纖維素、碳化矽晶須、增塑劑、硬脂酸、硅藻土、偶聯劑、卵磷脂、表面活性劑加至水中，分散，研磨，得到塗層劑；
步驟2，將步驟1所得塗層劑塗布於基布上，烘乾，置於穩定劑溶液中浸泡後，烘乾，即得。
其中，步驟1中分散條件為800rpm、30min；步驟2中塗布量為100g/m2，烘乾溫度為120℃；所述穩定劑溶液為20wt.％氯化鈉溶液。
實施例2
一種高強度遮陽防水布，包括基布和防水層，所述防水層由以下以重量份計的原料製成：pvc樹脂24份，聚乙烯醇6份，熱塑性丁苯橡膠4份，微晶纖維素3份，碳化矽晶須2份，增塑劑3份，硬脂酸1.4份，硅藻土0.8份，偶聯劑3份，卵磷脂1.7份，表面活性劑0.6份，水42份。
其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述偶聯劑為矽烷偶聯劑，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
上述高強度遮陽防水布的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，將pvc樹脂、聚乙烯醇、熱塑性丁苯橡膠、微晶纖維素、碳化矽晶須、增塑劑、硬脂酸、硅藻土、偶聯劑、卵磷脂、表面活性劑加至水中，分散，研磨，得到塗層劑；
步驟2，將步驟1所得塗層劑塗布於基布上，烘乾，置於穩定劑溶液中浸泡後，烘乾，即得。
其中，步驟1中分散條件為900rpm、25min；步驟2中塗布量為180g/m2，烘乾溫度為140℃；所述穩定劑溶液為20wt.％氯化鈉溶液。
實施例3
一種高強度遮陽防水布，包括基布和防水層，所述防水層由以下以重量份計的原料製成：pvc樹脂28份，聚乙烯醇7份，熱塑性丁苯橡膠5份，微晶纖維素4份，碳化矽晶須3份，增塑劑4份，硬脂酸2.2份，硅藻土0.9份，偶聯劑3份，卵磷脂2份，表面活性劑0.8份，水47份。
其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述偶聯劑為矽烷偶聯劑，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
上述高強度遮陽防水布的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，將pvc樹脂、聚乙烯醇、熱塑性丁苯橡膠、微晶纖維素、碳化矽晶須、增塑劑、硬脂酸、硅藻土、偶聯劑、卵磷脂、表面活性劑加至水中，分散，研磨，得到塗層劑；
步驟2，將步驟1所得塗層劑塗布於基布上，烘乾，置於穩定劑溶液中浸泡後，烘乾，即得。
其中，步驟1中分散條件為800rpm、30min；步驟2中塗布量為100g/m2，烘乾溫度為120℃；所述穩定劑溶液為20wt.％氯化鈉溶液。
實施例4
一種高強度遮陽防水布，包括基布和防水層，所述防水層由以下以重量份計的原料製成：pvc樹脂35份，聚乙烯醇8份，熱塑性丁苯橡膠7份，微晶纖維素6份，碳化矽晶須4份，增塑劑6份，硬脂酸3.2份，硅藻土1.5份，偶聯劑4份，卵磷脂3份，表面活性劑1.2份，水50份。
其中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯，所述偶聯劑為矽烷偶聯劑，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
上述高強度遮陽防水布的製備方法，包括以下步驟：
步驟1，將pvc樹脂、聚乙烯醇、熱塑性丁苯橡膠、微晶纖維素、碳化矽晶須、增塑劑、硬脂酸、硅藻土、偶聯劑、卵磷脂、表面活性劑加至水中，分散，研磨，得到塗層劑；
步驟2，將步驟1所得塗層劑塗布於基布上，烘乾，置於穩定劑溶液中浸泡後，烘乾，即得。
其中，步驟1中分散條件為1000rpm、20min；步驟2中塗布量為250g/m2，烘乾溫度為150℃；所述穩定劑溶液為30wt.％氯化鈉溶液。
經檢測，所得防水布可在-30℃-70℃下使用，耐熱耐寒性好，具有防水、阻燃、抗紫外線、高強度的拉伸撕裂性能。