具有齒輪狀內孔的碳換向器的製作方法
2023-04-26 10:52:21
專利名稱:具有齒輪狀內孔的碳換向器的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種電機用的碳換向器。
二背景技術:
目前,電機用的碳換向器結構是通常分別在碳片內、外環設計 包圍一內環層、外環層(材料為樹脂),其內環層形成的碳換向器內 孔呈單一的圓柱面。在銑削碳換向器的片間槽過程中(換向片、碳片、 內環層、外環層均要銑槽),碳粉易存留在換向片、碳片與內環層之 間的片間槽中,極易引起換向片、碳片與內環層之間的絕緣性能不良, 影響了碳換向器的正常工作。
三
實用新型內容
本實用新型的目的在於克服上述的不足,而提供一種絕緣性能良 好的具有齒輪狀內孔的碳換向器。
本實用新型的目的通過如下技術方案來實現 一種具有齒輪狀內 孔的碳換向器,包括換向片、碳片、模塑料,在碳片的內、外環分別 設有內環層、外環層,所述的碳片的內環層呈齒輪狀結構,且該內環 層的齒輪的位置、數量均與換向片的位置、數量相對應。
釆用本實用新型結構後,在碳換向器銑削片間槽過程中,其內環 層因設計成齒輪形狀,齒輪之間的距離要大於片間槽的寬度,該內環 層就不需要再銑槽了,齒輪齒面也不會因銑削加工而受到損傷,從而 杜絕了碳換向器的換向片之間和換向片、碳片與內環層之間的絕緣性 能不良的現象,降低了生產成本,提高了產品的質量。同時,滿足顧 客的要求。
四以下結合附圖與實施方式對本實用新型作進一步的詳細描述。
圖1為公知的碳換向器的結構示意圖。
圖2為本實用新型具有齒輪狀內孔的碳換向器的結構示意圖。 圖3為圖2的半剖示圖。五具體實施方式
參照圖l可知,公知的碳換向器結構是通常分別在碳片內、外 環設計包圍一內環層、外環層(材料為樹脂),其內環層形成的碳換 向器內孔呈單一的圓柱面。
參照圖2、圖3可知,本實用新型具有齒輪狀內孔的碳換向器,
包括換向片6、碳片2、模塑料7,在碳片2的內、外環分別設有內 環層3、外環層1 (材料均為樹脂),所述的碳片2的內環層3呈齒輪 狀結構,且該內環層3的齒輪5的位置、數量均與換向片6(或碳片 2)的位置、數量相對應。即齒輪的位置設在對應的換向片(或碳片) 的側邊上,齒輪之間的距離要大於片間槽的寬度,換向片、碳片、外 環層上的片間槽位置在內環層的齒輪之間。
權利要求1、一種具有齒輪狀內孔的碳換向器,包括換向片(6)、碳片(2)、模塑料(7),在碳片(2)的內、外環分別設有內環層(3)、外環層(1),其特徵在於所述的碳片(2)的內環層(3)呈齒輪狀結構,且該內環層(3)的齒輪(5)的位置、數量均與換向片(6)的位置、數量相對應。
專利摘要本實用新型公開了一種電機用的具有齒輪狀內孔的碳換向器,包括換向片(6)、碳片(2)、模塑料(7),在碳片(2)的內、外環分別設有內環層(3)、外環層(1),所述的碳片(2)的內環層(3)呈齒輪狀結構,且該內環層(3)的齒輪(5)的位置、數量均與換向片(6)的位置、數量相對應。本實用新型杜絕了碳換向器的換向片之間和換向片、碳片與內環層之間的絕緣性能不良的現象,降低了生產成本,提高了產品的質量。同時滿足顧客的要求。
文檔編號H02K13/00GK201414049SQ20092015567
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月3日 優先權日2009年6月3日
發明者俊 張, 林祥清, 洪 羅 申請人:浙江長城換向器有限公司