汽化煙道和除塵器間連接裝置的製作方法

2023-04-27 01:36:16

專利名稱：汽化煙道和除塵器間連接裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及轉爐等煙氣處理系統中汽化煙道與一次除塵系統之間的過渡連接裝 置，屬轉爐除塵裝置技術領域。
背景技術：
目前轉爐、電爐煉鋼煙氣處理系統中汽化煙道與一次除塵系統之間的過渡連接主要 採取兩種型式 一種是過渡連接段煙氣導向部分採用鋼板內側砌築耐火磚的方式，該型
式的優點是結構簡單、製造維護費用較低，缺點是在高溫煙氣(900-105(TC)烘烤下， 耐火磚容易碎裂、脫落堵塞除塵器排水管，影響除塵器正常工作；另一種是過渡連接段 導向部分採取水冷套的型式，該型式的優點是煙氣流向比較順暢，缺點是結構複雜，水 冷套構件在高溫煙氣烘烤下焊縫易開裂，造成冷卻水漏到除塵冷卻水中，使除塵水加藥 量增加，除塵水變性，造成除塵系統結垢，影響除塵器正常運轉。為此，應對現有的過 渡連接結構型式、尤其是水套冷卻式過渡連接進行改進。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種汽化煙道和除塵器間連接裝置，該裝置應能夠消除水 套構件焊縫易開裂、易漏水的缺陷。
本實用新型所稱問題是以如下技術方案實現的
一種汽化煙道和除塵器間連接裝置，構成中有錐筒，錐筒內筒壁上有水冷裝置，其 改進在於，所述水冷裝置採用螺旋盤管型式，螺旋管沿錐筒內筒壁盤巻並焊接在內筒壁 上。
上述汽化煙道和除塵器間連接裝置，所述螺旋管為單根管，各盤繞圈緊密相鄰並焊 接在一起。
本實用新型將水套構件改為螺旋盤管後，盤管易於沿錐筒內筒壁上盤繞，並易於焊 接固定在內筒壁上，焊接點開裂時只是螺旋管與內筒壁之間的連接斷開，不會出現螺旋 管管體的開裂，也不會出現所有焊接點都開裂的現象，徹底杜絕了水套開裂洩漏的問題; 此外，螺旋管採用單根管緊密盤繞並焊接成整體的結構型式時，可完全阻隔高溫煙氣與 錐筒之間的接觸，更好的冷卻保護錐筒，同時也使螺旋管在冷卻煙氣過程不存在死角，不存在熱應力集中現象，螺旋管內的冷卻水在接受高溫煙氣升溫後自然的沿螺旋盤管上 身，不會出現局部汽蝕現象；採用本實用新型可大幅延長連接過渡裝置的使用壽命，利 於確保轉爐等除塵系統的可靠運行。

圖l是本實用新型結構示意圖。
附圖中零部件標號分別為1_錐筒、2 —法蘭、3 —螺旋管、4一進水口、 5 —出水口、 6 —除塵器水封板。
具體實施方式

參閱附圖。過渡連接段的連接筒為錐筒l，其下端的小口徑端與除塵系統的進氣口相 對，煙氣在除塵系統負壓作用下，經過渡連接段導向進入除塵器，除塵器水封板6插入 除塵器水封槽中使煙氣與大氣隔開，上端的大口徑端通過法蘭2與汽化煙道法蘭相連接。
錐筒1內筒壁上的水冷裝置採用螺旋盤管型式，螺旋管3沿錐筒內筒壁盤巻並焊接固定 在內筒壁上，螺旋管下端的進水口 4與冷卻水供給管道相連接，冷卻水通過螺旋管冷卻 煙氣後從出水口 5流出。
仍參閱附圖。螺旋管3為單根盤管，其上的盤繞圈緊密相鄰並焊接在一起。螺旋管3 中相鄰盤繞圈之間的焊接、螺旋管與錐筒內筒壁之間的焊接可為間隔的點焊。
權利要求1. 一種汽化煙道和除塵器間連接裝置，構成中有錐筒[1]，錐筒內筒壁上有水冷裝置，其特徵在於，所述水冷裝置採用螺旋盤管型式，螺旋管[3]沿錐筒內筒壁盤卷並焊接在內筒壁上。
2. 根據權利要求1所述的汽化煙道和除塵器間連接裝置，其特徵在於，所述螺旋管 [3]為單根管，各盤繞圈緊密相鄰並焊接在一起。
專利摘要一種汽化煙道和除塵器間連接裝置，涉及轉爐煙氣處理系統中的過渡連接裝置，屬轉爐除塵裝置技術領域，用於消除現有過渡裝置中水套構件焊縫易開裂、易漏水的缺陷。構成中有錐筒，錐筒內筒壁上有水冷裝置，改進後，水冷裝置採用螺旋盤管型式，螺旋管沿錐筒內筒壁盤卷並焊接在內筒壁上，螺旋管為單根管，各盤繞圈緊密相鄰並焊接在一起。本實用新型將水冷套改為螺旋管後，螺旋管易於沿錐筒內筒壁盤繞，並易於焊接固定在內筒壁上，焊接點開裂時只是螺旋管與內筒壁之間的連接斷開，不會出現螺旋管管體的開裂，也不會出現所有焊接點都開裂的現象，徹底杜絕了水冷套開裂洩漏的問題，適宜作為汽化煙道和除塵器間的過渡連接裝置使用。
文檔編號C21C5/40GK201245673SQ200820105689
公開日2009年5月27日 申請日期2008年9月1日 優先權日2008年9月1日
發明者劉殿輝, 陳善海 申請人:邯鄲鋼鐵股份有限公司