以橙醬為原料生產果粉的方法

2023-04-26 12:30:31

專利名稱：以橙醬為原料生產果粉的方法
技術領域：
本發明涉及一種以橙醬或檸檬醬為原料生產固體果粉的工藝方法。
以柑桔為原料生產橙汁的工藝過程中，原料柑桔經榨汁後遺留下來的殘渣即為橙醬。據分析檢驗，橙醬中除含有30-40%的橙汁外，還含有大量的蛋白質、粗纖維、細胞質和多種營養物質，如陳皮甙、黃酮化合物、維生素A、B、C、D、β-胡羅卜素以及多種微量元素。因此，作為橙汁生產工藝副產品的橙醬仍具有很高的營養價值。顯然，如能對橙汁生產工藝所遺留的橙醬進一步加以開發，必將使柑桔原料得到充分的利用並將大大提高橙汁生產的經濟性。
本發明的目的即在於獲得一種可將橙醬進一步加工成固體果粉的工藝方法，以期充分利用原料柑桔並進而提高橙汁生產的經濟性。
為了實現上述目的，本發明首先利用生物酶和有機酸將橙醬水解為可溶性膠體溶液，然後加入適當的輔料並進行微化處理和濃縮，最後噴霧乾燥成固體果粉。本發明所採用的工藝同樣適用於將檸檬醬加工成固體果粉。以下結合具體實施例對本發明以橙醬為原料生產果粉的方法的技術特徵作進一步的詳細說明。
本發明以橙醬為原料生產果粉的方法主要包括水解、微化、濃縮和噴霧乾燥4道工序，即首先利用果膠酶及其中的蛋白酶、糖化酶水解橙醬或檸檬醬，然後再利用醋酸和檸檬酸進一步水解其中的粗纖維，使之成為溶解性能良好、穩定的膠體溶液，在膠體溶液中加入適當的輔料(例如麥芽糊精和食鹽)並進行微化處理和濃縮後，採用噴霧乾燥法即得到顆粒均勻、水復溶性好的固體果粉。
水解工序是本發明中最核心的工序之一，可按以下步驟在保溫罐內進行(以一次水解5000公斤橙醬或檸檬醬為例)a、將橙醬或檸檬醬置於保溫罐內;
b、向保溫罐內加入醋酸或檸檬酸，以調整其PH值為1.5-6.5;
c、向保溫罐內加入果膠酶(2-4萬單位/克)500-1200克，在30-60℃的罐溫下保持1-2小時;
d、向保溫罐內加入檸檬酸或醋酸5-20公斤，在50-90℃的罐溫下保持1-2小時;
e、向保溫罐內加入食鹽2.5-5公斤和麥芽糊精(DE值9-12)50-200公斤。
微化處理可分兩步進行，即首先用膠體磨(6-10μm)對水解後的料液進行一次微化處理，然後再用高壓均質泵(30-60MPa)進行二次微化處理。
濃縮工序可採用薄膜蒸發器在90-94℃的溫度下將經過微化處理後的料液蒸發濃縮至30-50%(重量比)。
噴霧乾燥是利用離心式噴霧乾燥塔將濃縮後的料液迅速噴霧乾燥成固體果粉。
本發明工藝簡單，可充分利用柑桔或檸檬殘渣，所生產的固體果粉顆粒均勻、水復溶性好，故特別適用於橙醬或檸檬醬的二次開發利用。
權利要求
1.一種以橙醬或檸檬醬為原料生產固體果粉的方法，其特徵在於果粉生產工藝主要包括水解、微化、濃縮和噴霧乾燥4道工序，即首先採用生物酶和有機酸將橙醬或檸檬醬水解成可溶性膠體溶液，然後加入適量的食鹽和麥芽糊精並進行微化處理和濃縮，最後噴霧乾燥成果粉。
2.根據權利要求1所述的生產固體果粉的方法，其特徵在於所述水解工序是在保溫罐內按以下步驟進行的(以一次水解5000公斤橙醬或檸檬醬為例)a、將橙醬或檸檬醬置於保溫罐內;b、向保溫罐內加入醋酸或檸檬酸，以調整其PH值為1.5-6.5;c、向保溫罐內加入果膠酶(2-4萬單位/克)500-1200克，在30-60℃的罐溫下保持1-2小時;d、向保溫罐內加入檸檬酸或醋酸5-20公斤，在50-90℃的罐溫下保持1-2小時;e、向保溫罐加入食鹽2.5-5公斤和麥芽糊精(DE值9-12)50-200公斤。
3.根據權利要求1所述的生產固體果粉的方法，其特徵在於所述微化處理工序是首先採用膠體磨(6-10μm)進行一次微化處理，然後再利用高壓均質泵(30-60MPa)進行二次微化處理。
4.根據權利要求1所述的生產固體果粉的方法，其特徵在於所述濃縮工序可採用薄膜蒸發器在90-94℃的溫度下將經過微化處理後的料液蒸發濃縮至30-50%(重量比)。
5.根據權利要求1所述的生產固體果粉的方法，其特徵在於所述噴霧乾燥工序是利用離心式噴霧乾燥塔將濃縮後的料液乾燥成粉狀。
全文摘要
以橙醬為原料生產果粉的方法涉及一種以橙醬或檸檬醬為原料生產固體果粉的工藝方法，其生產工藝包括水解、微化、濃縮和噴霧乾燥等4道工序，即首先利用生物酶和有機酸將橙醬或檸檬醬水解為可溶性膠體溶液，然後加入適當的輔料並進行微化處理和濃縮，最後噴霧乾燥成固體果粉。本發明工藝簡單，可充分利用柑桔或檸檬殘渣，提高橙汁或檸檬汁生產的經濟性，所生產的固體果粉顆粒均勻，水復溶性好，故特別適用於柑桔或檸檬殘渣的二次開發。
文檔編號A23L2/02GK1095910SQ9410381
公開日1994年12月7日 申請日期1994年4月15日 優先權日1994年4月15日
發明者周光榮 申請人:周光榮