一種鹽酸酸洗緩蝕劑組合物的製作方法

2023-04-26 08:55:01 1

本發明涉及防腐蝕技術領域，具體是一種鹽酸酸洗緩蝕劑組合物。

背景技術：

在美國材料與試驗協會《關於腐蝕和腐蝕試驗術語的標準定義》中，緩蝕劑是「一種以適當的濃度和形式存在於環境(介質)中時，可以防止或減緩腐蝕的化學物質或幾種化學物質的混合物。」一般來說，緩蝕劑是指那些用在金屬表面起防護作用的物質，加入微量或少量這類化學物質可使金屬材料在該介質中的腐蝕速度明顯降低直至為零。同時還能保持金屬材料原來的物理、力學性能不變。合理使用緩蝕劑是防止金屬及其合金在環境介質中發生腐蝕的有效方法。緩蝕劑技術由於具有良好的效果和較高的經濟效益，已成為防腐蝕技術中應用最廣泛的方法之一。尤其在石油產品的生產加工、化學清洗、大氣環境、工業用水、機器、儀表製造及石油化工生產過程中，緩蝕技術已成為主要的防腐蝕手段之一。

緩蝕劑的英文專業名稱：anti-corrosive.corrosion inhibitor。也可以稱為腐蝕抑制劑。它的用量很小(0.1％～1％)，但效果顯著。主要用於中性介質(鍋爐用水、循環冷卻水)、酸性介質(除鍋垢的鹽酸，電鍍前鍍件除鏽用的酸浸溶液)和氣體介質(氣相緩蝕劑)。緩蝕效率愈大，抑制腐蝕的效果愈好。有時較低劑量的幾種不同類緩蝕劑配合使用可獲得較好的緩蝕效果，這種作用稱為協同效應；相反地，若不同類型緩蝕劑共同使用時反而降低各自的緩蝕效率，則稱為拮抗效應。緩蝕劑的緩蝕效果與它的使用濃度以及介質的pH值、溫度、流速等密切相關，因此應根據被保護的對象、環境條件嚴格選擇。不鏽鋼在熱處理過程中會產生大量的鐵鏽、氧化皮，為了提高不鏽鋼表面的光潔度需要去除鐵鏽和氧化皮，因此不鏽鋼必須進行酸洗處理，不鏽鋼酸洗一般產用無機酸(鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸來復配)進行酸洗，在酸洗過程中，為了防止不鏽鋼酸洗過程中減緩酸對不鏽鋼基體的腐蝕，避免不鏽鋼發生「氫脆」，同時抑制酸洗過程中Fe3+對不鏽鋼的腐蝕，使不鏽鋼不產生孔蝕。因此在不鏽鋼酸洗過程中必須加入不鏽鋼酸洗緩蝕劑。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提供一種鹽酸酸洗緩蝕劑組合物。

為了實現上述目的，本發明採用了以下技術方案：

一種鹽酸酸洗緩蝕劑組合物，包括溶質和溶劑，所述的溶劑為水，所述的溶質及其濃度如下：聚環氧琥珀酸5～8mg/L、四硼酸鈉5～8mg/L、聚苯乙烯磺酸鈉3～5mg/L、苯並三氮唑1～2mg/L以及鉻酸鈉1～2mg/L。

與現有技術相比較，本發明具備的有益效果：

本發明配方組分混合後具有較強的協同效應，操作安全，工藝簡便，清洗件確保除汙、除鏽徹底，對後續鍍層工藝的優質、高產提供了可靠的保障。性能穩定、操作簡單、用量小、效率高、費用低、無毒無臭、對環境無汙染；對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，使用安全，特別是能避免誤用緩蝕劑造成的危險。

具體實施方式

下面通過實施例對本發明的技術方案作進一步闡述。

實施例1

一種鹽酸酸洗緩蝕劑組合物，包括溶質和溶劑，所述的溶劑為水，所述的溶質及其濃度如下：聚環氧琥珀酸8mg/L、四硼酸鈉5mg/L、聚苯乙烯磺酸鈉5mg/L、苯並三氮唑2mg/L以及鉻酸鈉2mg/L。

實施例2

一種鹽酸酸洗緩蝕劑組合物，包括溶質和溶劑，所述的溶劑為水，所述的溶質及其濃度如下：聚環氧琥珀酸5mg/L、四硼酸鈉8mg/L、聚苯乙烯磺酸鈉3mg/L、苯並三氮唑1mg/L以及鉻酸鈉1mg/L。

實施例3

一種鹽酸酸洗緩蝕劑組合物，包括溶質和溶劑，所述的溶劑為水，所述的溶質及其濃度如下：聚環氧琥珀酸6.5mg/L、四硼酸鈉6mg/L、聚苯乙烯磺酸鈉4mg/L、苯並三氮唑1.5mg/L以及鉻酸鈉1.5mg/L。

根據工業循環冷卻水處理設計規範GB50050-2007，間冷開式系統循環冷卻水換熱設備的控制條件和指標應符合下列規定：

設備傳熱面水側汙垢熱阻值應小於3.44×10-4m2·K/W；

設備傳熱面水側粘附速率不應大於15mg/cm2·月；

碳鋼設備傳熱面水側腐蝕速率應小於0.075mm/a；

銅合金和不鏽鋼設備傳熱面水側腐蝕速率應小於0.005mm/a。

對實施例3所得緩蝕劑組合物的實際使用效果測試結果如下：

設備傳熱面水側汙垢熱阻值應為3.84×10-5m2·K/W，優於GB50050-2007的要求；

設備傳熱面水側粘附速率為2.02mg/cm2·月，優於GB50050-2007的要求；

碳鋼設備傳熱面水側腐蝕速率為0.013mm/a，優於GB50050-2007的要求；

銅合金和不鏽鋼設備傳熱面水側腐蝕速率為0.0003mm/a，優於GB50050-2007的要求。