一種叉車高空操作平臺的製作方法
2023-04-26 05:26:56
一種叉車高空操作平臺的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種叉車高空操作平臺,包括:底座(1)、支柱(2)、作業平臺(3)、扶梯(4)、護欄(5),其中,底座(1)由四塊工字鋼焊接成四邊形結構,在底座(1)上設有四周封閉的叉車託舉空間,作業平臺(3)通過四個支柱(2)固定連接在底座(1)上,扶梯(4)固定連接在作業平臺(3)與底座(1)之間,護欄(5)固定連接在作業平臺(3)四周。本實用新型中,叉車高空操作平臺的轉運非常方便,在轉運過程中安全性非常高,操作人員在作業平臺上工作安全非常高。
【專利說明】一種叉車高空操作平臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及操作平臺【技術領域】,尤其涉及一種叉車高空操作平臺。
【背景技術】
[0002]在車間、廠房等工業場所,在進行設備維護維修時常常需要高空操作。現有技術 中,一般都是通過搭腳手架的方式實現高空作業。但是,搭腳手架的高空作業方式,一方面, 其搭建工作費時費工,另一方面,腳手架移動非常不方便,再一方面,當腳手架超過一定高 度時,操作人員的工作安全性較差。
實用新型內容
[0003]為了解決現有技術中存在的技術問題,本實用新型提出了一種叉車高空操作平 臺,叉車高空操作平臺的轉運非常方便,轉運過程的安全性非常高,操作人員在叉車高空操 作平臺上作業安全性非常高。
[0004]一種叉車高空操作平臺,包括:底座、支柱、作業平臺、扶梯、護欄,其中,底座由四 塊工字鋼焊接成四邊形結構,在底座上設有四周封閉的叉車託舉空間,作業平臺通過四個 支柱固定連接在底座上,扶梯固定連接在作業平臺與底座之間,護欄固定連接在作業平臺 四周。
[0005]優選地,底座由第一工字鋼、第二工字鋼、第三工字鋼、第四工字鋼焊接而成,第一 工字鋼與第三工字鋼成型相對布置,第二工字鋼與第四工字鋼焊接在第一工字鋼與
第三工字鋼的內側,在第一工字鋼與第三工字鋼的下方各焊接一塊鋼板形成「|一」型,在 第一工字鋼與第三工字鋼的下方放形成四周封閉的叉車託舉空間。
[0006]優選地,第二工字鋼與第四工字鋼成「工」型相對布置。
[0007]優選地,四根支柱分別焊接在第一工字鋼與第三工字鋼的兩端。
[0008]優選地,還包括多根拉杆,拉杆固定連接在任意兩根支柱之間。
[0009]優選地,扶梯以任意一根立柱作為其側柱。
[0010]優選地,扶梯以第二工字鋼與第三工字鋼之間的立柱作為其側柱。
[0011]優選地,在作業平臺上設有用於放置工具的工具箱。
[0012]優選地,工具箱固定在作業平臺的拐角位置。
[0013]本實用新型中,底座通過四塊工字鋼焊接而成,底座的重量較大,在工作過程中保 證了整個操作平臺的穩定性,在工作過程中,操作人員在作業平臺上工作安全非常高;在轉 運過程中,在底座上設有四周封閉的叉車託舉空間,將叉車的貨叉插入到底座上四周封閉 的叉車託舉空間中,然後開動叉車可將該操作平臺移動至指定位置進行作業,整個操作平 臺的轉運非常方便,整個操作平臺不會發生翻轉,在轉運過程中安全性非常高;通過設置拉 杆將多根支柱連接起來,可以使整個操作平臺更加穩定;在作業平臺上設有用於放置工具 的工具箱,方便操作人員取放工具,可防止工具從作業平臺上掉落;通過在作業平臺四周設置護欄可對作業平臺上的操作人員進行防護,提高作業安全性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型中一種叉車高空操作平臺的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示,圖1是本實用新型中一種叉車高空操作平臺的結構示意圖。
[0016]參照圖1,本實用新型提出了一種叉車高空操作平臺,包括:底座1、支柱2、作業平 臺3、扶梯4、護欄5、拉杆6、工具箱7,其中:
[0017]底座I由四塊工字鋼焊接成四邊形結構,在底座I上設有四周封閉的叉車託舉空 間;具體地,底座I由第一工字鋼、第二工字鋼、第三工字鋼、第四工字鋼焊接而成,第一工
字鋼與第三工字鋼成「KI」型相對布置,第二工字鋼與第四工字鋼成「工」型相對布置,
第二工字鋼與第四工字鋼焊接在第一工字鋼與第三工字鋼的內側,在第一工字鋼與第三工
字鋼的下方各焊接一塊鋼板形成「|一,,型,這樣,在第一工字鋼與第三工字鋼的下方形成
四周封閉的叉車託舉空間,圖1中箭頭所指;底座I通過四塊工字鋼焊接而成,底座I的重 量較大,其重量可達到幾百公斤以上,在工作過程中保證了整個操作平臺的穩定性;在底座 I上設有四周封閉的叉車託舉空間,叉車的貨叉插入四周封閉的叉車託舉空間中進行轉運 時,整個操作平臺不會發生翻轉,提轉運安全可靠性非常高;
[0018]在具體設計過程中,叉車的貨叉需要插入到第一工字鋼與第三工字鋼下方的叉車 託舉空間中,在具體設計時,可根據叉車中兩個貨叉之間的距離設計第一工字鋼與第三工 字鋼的距離,以方便叉車的轉運作業。
[0019]作業平臺3設在底座I上方,並且,作業平臺3通過四個支柱2固定連接在底座I 上;具體地,四根支柱2定義為第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱,第一支柱、第二支 柱焊接固定在第一工字鋼的兩端,第三支柱、第四支柱焊接固定在第三工字鋼的兩端,作業 平臺3焊接在四個支柱2上;
[0020]拉杆6固定連接在任意兩根支柱2之間,通過設置拉杆6將四根支柱2連接起來, 可以使整個操作平臺更加穩定;具體地,例如,在第一支柱和第二支柱之間、第二支柱和第 三支柱、第三支柱和第四支柱、第四支柱和第一支柱之間各固定一根或多根拉杆6,還可以 在第一支柱和第三支柱之間、第二支柱和第四支柱之間各固定一根或多根拉杆6 ;
[0021]扶梯4固定連接在作業平臺3與底座I之間,設置扶梯4可方便操作人員上下作 業平臺3,;為了節省材料,扶梯4以任意一根立柱2作為其側柱,例如,扶梯4以第二工字 鋼與第三工字鋼之間的立柱2作為其側柱。
[0022]在作業平臺3上設有用於放置工具的工具箱7,方便操作人員取放工具,防止工具 從作業平臺3上掉落;例如,工具箱7固定在作業平臺3的拐角位置。
[0023]護欄5固定連接在作業平臺3四周,通過設置護欄5可對作業平臺3上的操作人 員進行防護,提高作業安全性。
[0024]本實用新型中,底座通過四塊工字鋼焊接而成,底座的重量較大,在工作過程中保 證了整個操作平臺的穩定性,在工作過程中,操作人員在作業平臺上工作非常安全;在轉運過程中,在底座上設有四周封閉的叉車託舉空間,將叉車的貨叉插入到底座上四周封閉的 叉車託舉空間中,然後開動叉車可將該操作平臺移動至指定位置進行作業,整個操作平臺 的轉運非常方便,整個操作平臺不會發生翻轉,在轉運過程中安全性非常高;通過設置拉杆 將多根支柱連接起來,可以使整個操作平臺更加穩定;在作業平臺上設有用於放置工具的 工具箱,方便操作人員取放工具,可防止工具從作業平臺上掉落;通過在作業平臺四周設置 護欄可對作業平臺上的操作人員進行防護,提高作業安全性。
[0025]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護範圍並不 局限於此,任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,根據本實用 新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護範 圍之內。
【權利要求】
1.一種叉車高空操作平臺,其特徵在於,包括:底座(I)、支柱(2)、作業平臺(3)、扶梯(4)、護欄(5),其中,底座(I)由四塊工字鋼焊接成四邊形結構,在底座(I)上設有四周封閉 的叉車託舉空間,作業平臺(3)通過四個支柱(2)固定連接在底座(I)上,扶梯(4)固定連 接在作業平臺(3)與底座(I)之間,護欄(5)固定連接在作業平臺(3)四周。
2.根據權利要求1所述的叉車高空操作平臺,其特徵在於,底座(I)由第一工字鋼、第二工字鋼、第三工字鋼、第四工字鋼焊接而成,第一工字鋼與第三工字鋼成「H,,型相對布 置,第二工字鋼與第四工字鋼焊接在第一工字鋼與第三工字鋼的內側,在第一工字鋼與第 三工字鋼的下方各焊接一塊鋼板形成「I=一」型,在第一工字鋼與第三工字鋼的下方形成四周封閉的叉車託舉空間。
3.根據權利要求2所述的叉車高空操作平臺,其特徵在於,第二工字鋼與第四工字鋼成「工」型相對布置。
4.根據權利要求2所述的叉車高空操作平臺,其特徵在於,四根支柱(2)分別焊接在第 一工字鋼與第三工字鋼的兩端。
5.根據權利要求4所述的叉車高空操作平臺,其特徵在於,還包括多根拉杆(6),拉杆(6)固定連接在任意兩根支柱(2)之間。
6.根據權利要求2所述的叉車高空操作平臺,其特徵在於,扶梯(4)以任意一根立柱(2)作為其側柱。`
7.根據權利要求6所述的叉車高空操作平臺,其特徵在於,扶梯(4)以第二工字鋼與第 三工字鋼之間的立柱(2)作為其側柱。
8.根據權利要求1-7中任一項所述的叉車高空操作平臺,其特徵在於,在作業平臺(3) 上設有用於放置工具的工具箱(J)。
9.根據權利要求8所述的叉車高空操作平臺,其特徵在於,工具箱(7)固定在作業平臺(3)的拐角位置。
【文檔編號】B66F11/04GK203419731SQ201320375952
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月27日 優先權日:2013年6月27日
【發明者】徐升寶, 李前軍, 王步猛 申請人:天長市中德電子有限公司