一種化工用可加熱反應罐的製作方法
2023-04-26 18:24:21
專利名稱：一種化工用可加熱反應罐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於化工反應罐領域，尤其是一種化工用可加熱反應罐。
背景技術：
現有化工行業用反應罐一般是由罐體、罐蓋、進料口、攪拌裝置、加熱室 組成，其加熱室一般是由構成罐體的雙層金屬板之間的夾套組成。反應罐需加 熱時讓具有一定溫度的蒸汽、導熱油或其他熱媒從加熱室中通過，其熱量通過 反應罐耀體內壁的金屬板和防腐襯裡層傳導至罐內的物料使物料加熱，這種加 熱方式稱為外加熱式。這種加熱方式出於熱媒首先與罐體接觸，然後熱量由罐 體向罐內物料傳導，因而罐內物料升溫較慢；另外，由於罐體急劇受熱，附著 在罐體內壁上的防腐襯裡層因與罐體材料的膨脹係數不一致而導致防腐襯裡層 裂紋、脫落或損壞，從而降低反應罐的使用壽命，另外由於外加熱式反應罐加 熱位置靠外，因而其熱損失較大，熱效率較低。 發明目的
本實用新型的目在於提供一種能在反應罐內對罐內物料直接加熱，減少熱 損失，提高熱效率，同時又能保持跳內型的防腐襯裡層刁；易裂紋、脫落和損 壞的一種化工用可加熱反應罐。
實現本實用新型的技術方案如下
一種化工用可加熱反應罐，其包括罐體，罐體上有罐蓋，罐蓋上具有加料 口，罐體底部具有出料口，罐體與罐蓋內壁設置有石墨防腐層，罐體下方設置 有加熱裝置，罐體和加熱裝置之間由隔熱層隔開，熱傳導裝置穿過隔熱層一端 設置在罐體內，另一端設置在加熱裝置內。
所述加熱裝置為帶有進口和出口i的環形腔體。所述的熱傳導裝置由若干熱傳導管均勻平行設置而成，熱傳導管外壁設置 有防腐材料層。
釆用了上述方案， 一種化工用可加熱反應罐，熱傳導管外壁設置有防腐材 料層，罐體和加熱裝置之間設置有隔熱層，所以熱量不會直接進入罐體，而是 通過熱傳導管對罐體內的反應物進行加熱，本實用新型的優點在於避免因罐體 急劇升溫而造成的罐體內壁防腐層的裂紋、脫落和損壞，延長罐的使用壽命， 減少熱損失，提高熱效率。
圖1為本實用新型的結構示意圖中，1、罐體，2、罐蓋，3、加料口， 4、出料口， 5、石墨防腐層，6、 隔熱層，7、進口， 8、出口， 9、環形腔體，10、熱傳導管，ll、防腐材料層， 12、攪拌體。
具體實施方式
如圖1所示， 一種化工用可加熱反應罐，其包括罐體l，罐體上有罐蓋2， 罐蓋2上具有加料口3，罐體1底部具有出料口4，罐體1與罐蓋2內壁設置有 石墨防腐層5，罐體1下方設置有加熱裝置，罐體1和加熱裝置之間由隔熱層6 隔開，熱傳導裝置穿過隔熱層6—端設置在罐體1內，另一端設置在加熱裝置 內，加熱裝置為帶有進口 7和出口 8的環形腔體9，熱傳導裝置由若干熱傳導管 10均勻平行設置而成，熱傳導管10外壁設置有防腐材料層11。
該反應罐工作時，從加料口 3加入化工原料，熱介質從進口 7進入環形腔 體9內，熱傳導管11受熱後熱量迅速傳到給罐體1內的化工原料，同時轉動攪 拌體12，使原料均勻受熱，放熱降溫後的熱介質從出口8處出來。
權利要求1、一種化工用可加熱反應罐，其包括罐體，罐體上有罐蓋，罐蓋上具有加料口，罐體底部具有出料口，其特徵在於罐體與罐蓋內壁設置有石墨防腐層，罐體下方設置有加熱裝置，罐體和加熱裝置之間由隔熱層隔開，熱傳導裝置穿過隔熱層一端設置在罐體內，另一端設置在加熱裝置內。
2、 根據權利要求1所述的一種化工用可加熱反應罐，其特徵在於所述 加熱裝置為帶有進口和出口的環形腔體。
3、 根據權利要求1所述的一種化工用可加熱反應罐，其特徵在於所述 的熱傳導裝置由若干熱傳導管均勻平行設置而成，熱傳導管外壁設置有防腐 材料層。
專利摘要本實用新型屬於化工反應罐領域，尤其是一種化工用可加熱反應罐。其包括罐體，罐體上有罐蓋，罐蓋上具有加料口，罐體底部具有出料口，罐體與罐蓋內壁設置有石墨防腐層，罐體下方設置有加熱裝置，罐體和加熱裝置之間由隔熱層隔開，熱傳導裝置穿過隔熱層一端設置在罐體內，另一端設置在加熱裝置內。本實用新型的優點在於避免因罐體急劇升溫而造成的罐體內壁防腐層的裂紋、脫落和損壞，延長罐的使用壽命，減少熱損失，提高熱效率。
文檔編號B01F7/18GK201423277SQ20092003963
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月17日 優先權日2009年4月17日
發明者劍 孫, 瞿國生, 瞿春生, 瞿益棟, 趙家明 申請人:常州市越興化工有限公司